日本現(xiàn)今馬口鐵的產(chǎn)量約為200多萬(wàn)噸,為世界第二大馬口鐵生產(chǎn)國(guó),其輸出對(duì)象主要是亞洲各國(guó)(馬口鐵生產(chǎn)廠商內(nèi)部協(xié)調(diào)術(shù)語(yǔ)為“亞太專屬區(qū)”),想來(lái)這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)即為此而制定的吧?據(jù)悉,某些國(guó)家的馬口鐵生產(chǎn)廠將其產(chǎn)品按質(zhì)量高低分為6個(gè)等級(jí),在亞洲則只供應(yīng)第3、4等級(jí)的產(chǎn)品。我國(guó)過去進(jìn)口馬口鐵,多是集中的、大批量的。所以除要求符合某國(guó)標(biāo)之外,合同還附加其他技術(shù)要求。現(xiàn)今分散購(gòu)買,買方常常未附加技術(shù)要求。因此購(gòu)得的馬口鐵品質(zhì)常有這樣或那樣的缺陷,這是十分值得注意的事情。光線除了會(huì)引發(fā)食品的劣變反應(yīng)之外，也會(huì)引起蛋白質(zhì)和氨基酸的變化。而維生素C受到光線照射更容易流失。無(wú)錫12號(hào)系列空罐
馬口鐵是復(fù)雜技術(shù)產(chǎn)品說(shuō)馬口鐵是復(fù)雜技術(shù)產(chǎn)品,可以從它出廠時(shí)進(jìn)行檢測(cè)的技術(shù)指標(biāo)之多來(lái)說(shuō)明,首先:1.鋼基成份的分析檢驗(yàn),計(jì)有:碳、銅、鉻、鉬、鎳、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)等至少8種元素的殘留量分析,以及其他金屬、非金屬夾雜含量測(cè)定;2.金相檢驗(yàn):計(jì)有組織結(jié)構(gòu)、滲炭體、純度、晶粒大小和合金層的結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)共5項(xiàng);3.力學(xué)性能檢驗(yàn):計(jì)有硬度、杯突值、拉力、回彈、時(shí)效、彎折、粗糙度、厚度共8項(xiàng);4.耐蝕性(內(nèi)在質(zhì)量)檢測(cè):計(jì)有錫層厚度、合金層厚度、氧化層、鈍化層、油膜量的測(cè)定,ATC(合金錫電偶電流)、ISV(鐵溶出值)、PLV(酸浸時(shí)滯值)、TCS(晶粒度),抗硫化、焊接性、附著性、衛(wèi)生檢驗(yàn)等13項(xiàng);5.薄板板形檢查:直角度、鐮刀彎、邊波、中浪、翹曲等5項(xiàng)檢驗(yàn)。以上共計(jì)40項(xiàng)檢驗(yàn),產(chǎn)品出廠時(shí),都要按不同的頻度進(jìn)行,由此可知,馬口鐵的品質(zhì)的內(nèi)涵,超過一般的想象。浙江7110號(hào)圓形空罐兩片罐相對(duì)于三片罐來(lái)說(shuō)，具有下列優(yōu)點(diǎn)。 密封性好 罐身由沖拔工藝直接成型，不滲漏，可免去檢漏工序。
馬口鐵罐的鐵元素有益人體吸收由于金屬的電化學(xué)作用，涂漆罐裝食品于貯存中會(huì)有少量的鐵溶出，以二價(jià)鐵形態(tài)存在于密封的產(chǎn)品中，很容易被人體吸收，含量大約1至10ppm。因而鐵罐裝食品飲料不失為一個(gè)鐵的很好來(lái)源，對(duì)于鐵罐食品提供營(yíng)養(yǎng)的意義更為深遠(yuǎn)。食品貯存穩(wěn)定度和營(yíng)養(yǎng)素保存較好馬口鐵罐提供一個(gè)除了熱以外，完全隔絕環(huán)境因素的密閉系統(tǒng)，避免食品因光、氧氣、濕氣而劣變，也不因香氣透過而變淡或受環(huán)境氣味透過污染而變味，食品貯存的穩(wěn)定度優(yōu)于其它包裝材質(zhì)，維他命C的保存率較高，營(yíng)養(yǎng)素的保存性亦較好。
進(jìn)入90年代以來(lái),我們認(rèn)為,馬口鐵(廣義的)又出現(xiàn)了兩個(gè)明顯變化:1.是由于連鑄鋼能作到使其夾雜降至幾十PPm水平,故可以軋制出薄于0.10mm以下的原板,也可以用薄至0.19mm,硬到DR9級(jí)的二次冷軋馬口鐵,來(lái)制作拉拔兩片罐。2.是淘汰馬口鐵的錫層,改為在原板(鋼基)或鍍鉻板(即常稱的TFS或ECCS板)上,用熱復(fù)合的方法”貼上(不用粘合劑)”1~3層聚酯薄膜,厚度達(dá)20微米左右。這種材料英文名為L(zhǎng)aminatedSteel,中文譯為”復(fù)膜鐵”。這種材料的出現(xiàn),有望徹底解決自二戰(zhàn)以來(lái),錫作為戰(zhàn)略資源,出產(chǎn)于發(fā)展中國(guó)家,需要于發(fā)達(dá)國(guó)家的矛盾,但奇怪的是,進(jìn)入90年代后,英國(guó)及其伙伴,已掌握了復(fù)膜鐵的生產(chǎn)技術(shù),并不急于推廣,這恐怕與現(xiàn)行大量設(shè)備為此必須閑置,以及發(fā)達(dá)國(guó)家的資源利用政策有關(guān)。馬口鐵罐的生產(chǎn)工藝極早出現(xiàn)，其工藝相當(dāng)成熟，可以更大限度的提高生產(chǎn)效率，也能滿足各種產(chǎn)品的包裝需求。
罐頭容器的邊縫焊接部位不能涂印上涂料，否則罐身坯料在高頻電阻焊接過程中易擊穿邊縫而造成廢罐。因而，操作者要根據(jù)罐頭容器的涂印面積在橡皮滾筒上開槽。涂料經(jīng)開槽的橡皮滾筒涂印在馬口鐵皮上，開槽部位留出的空白鐵便是空罐高頻電阻焊接部位我們?cè)趯?shí)際操作中領(lǐng)悟到，開槽的尺寸應(yīng)比實(shí)際焊接留空尺寸寬1～2mm，這樣涂印出來(lái)的留空位尺寸才能符合空罐焊接要求。涂印后的馬口鐵經(jīng)輸送帶運(yùn)至烘房，在循環(huán)運(yùn)行的鏈條帶動(dòng)下通過烘房高溫固化。烘房一般分為三部分：一部分是將鐵皮預(yù)熱到烘烤溫度；二部分為恒溫烘烤；三部分是使鐵皮充分冷卻。整個(gè)烘烤時(shí)間需要10～15min。此后用自動(dòng)式卸版機(jī)卸下鐵皮，涂層經(jīng)檢驗(yàn)、理化測(cè)試合格后轉(zhuǎn)入制罐工序。馬口鐵經(jīng)過內(nèi)涂、外涂工序后可上機(jī)印刷，因馬口鐵表面光潔，不吸收油墨且具有一定的硬度和厚度。9號(hào)系列空罐廠家哪家好
罐頭包裝大致分為兩種：玻璃器皿和馬口鐵罐。無(wú)錫12號(hào)系列空罐
根據(jù)包裝行業(yè)的不同要求，馬口鐵材料的厚度、鍍錫量、機(jī)械性能等都有不同的需要。目前，在歐洲用來(lái)制作三片罐的材料厚度均為0.13mm～0.21mm，不僅可節(jié)約鋼材，降低成本，而且產(chǎn)品的各方面要求均不降低。由歐洲各國(guó)的情況統(tǒng)計(jì)看，由于降低材料厚度，企業(yè)可獲得20%的收益，比把罐的價(jià)格降低3%～4%獲得的收益要高得多。目前，法國(guó)的馬口鐵產(chǎn)量占?xì)W洲市場(chǎng)的40%，而且正以8%的速度增長(zhǎng)，其主要原因就是開發(fā)了不同用途的使用材料。在歐洲，有些制罐企業(yè)已開始生產(chǎn)馬口鐵二片罐，而設(shè)備卻沒有太大的改動(dòng)，仍舊沿用鋁制二片罐的生產(chǎn)設(shè)備。而以鋼代鋁制罐，費(fèi)用可降低15%～18%，罐的機(jī)械強(qiáng)度增加60%以上。無(wú)錫12號(hào)系列空罐
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