目前鍍鉻板在我國仍屬新興產(chǎn)品，還沒有建立國家標(biāo)準(zhǔn)，一般生產(chǎn)企業(yè)參照《ISO11950-1995冷軋電鍍鉻/氧化鉻鋼板》或日本標(biāo)準(zhǔn)《JISG3315-1987無錫鍍鉻薄鋼板》制訂執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。馬口鐵小百科英國人于1800年發(fā)明了用于盛裝食物并長期保存的1個馬口鐵罐，不過此時的馬口鐵采用的是熱浸錫法生產(chǎn)；從19世紀(jì)20年代后，馬口鐵罐在美國得到了非常大的發(fā)展，需求不斷增加，1847年美國發(fā)明制罐廠機(jī)器，從此逐步取代手工制罐；1900年電焊機(jī)的發(fā)明使得馬口鐵制罐效率得到了非常大的提高，又由于錫價格的昂貴，之后人們逐漸用電鍍錫的方法生產(chǎn)馬口鐵；20世紀(jì)90年代后，制罐廠家技術(shù)得到了飛速發(fā)展，高速焊機(jī)可以達(dá)到1000罐/分鐘的生產(chǎn)水平。從20世紀(jì)中期，陸續(xù)出現(xiàn)了電鍍鉻薄鋼板，用于代替部分馬口鐵產(chǎn)品的使用。無雙酚A涂料是基于安全需求而開發(fā)出來的安全內(nèi)涂料，經(jīng)輥涂涂布在平板基材表面，在烘干時要避免交叉污染?；窗?5號系列空罐生產(chǎn)
馬口鐵主要用于罐頭，罐底和玻璃瓶和廣口瓶瓶蓋。馬口鐵氧化后，不可避免地將形成的錫離子遷移到食品材料中，這是一種物理化學(xué)機(jī)制，稱為犧牲陽極效應(yīng)，它可以保護(hù)底層鋼材不受食物材料的腐蝕。錫的溶解可防止罐頭穿孔，并防止內(nèi)容物在加熱滅菌和存儲期間降解（顏色和味道的變化），通常保存期限為2年。馬口鐵的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)馬口鐵三片罐,是罐頭食品和罐裝飲料的密封包裝容器。近年,其年用量均約在40~60萬個,馬口鐵三片罐制造業(yè),自1978年引進(jìn)一臺電阻焊生產(chǎn)設(shè)備以來,20年來,由于國內(nèi)設(shè)備廠的興起,以及大量的引進(jìn),至今全國約有近600條制罐生產(chǎn)線,額定產(chǎn)能達(dá)250億個/年。產(chǎn)能遠(yuǎn)超實際需要量,因此,很多生產(chǎn)線不能正常開工,無序競爭就在所難免。浙江962號圓形空罐生產(chǎn)馬口鐵經(jīng)過內(nèi)涂、外涂工序后可上機(jī)印刷，因馬口鐵表面光潔，不吸收油墨且具有一定的硬度和厚度。
目前用于三片罐身焊縫補(bǔ)涂的粉末靜電噴涂設(shè)備都配備有全程自動控制系統(tǒng)和回收再循環(huán)利用裝置。噴涂過程多余的粉末涂料可完全進(jìn)入了再循環(huán)裝置被回收、調(diào)整而重新利用，減少了材料的浪費(fèi)和固體廢棄物的產(chǎn)生。所形成的清潔、高光澤的表面使罐容器的食品保藏質(zhì)量更加優(yōu)異、衛(wèi)生，外觀更加引人注目，這些都是在購買時吸引消費(fèi)者注意的賣點。減量化技術(shù)金屬包裝企業(yè)要想躋身行業(yè)前列，除了需要資金和資源的支持外，還應(yīng)依托技術(shù)進(jìn)步對資源進(jìn)行有效利用，不斷降低企業(yè)單位產(chǎn)值的資源和能源消耗，以獲得長期的競爭優(yōu)勢和行業(yè)地位。
鐵罐馬口鐵是高精度產(chǎn)品大家知道罐頭的主要包裝材料是鐵罐馬口鐵，而馬口鐵是冷軋鋼鐵工業(yè)中的較前列產(chǎn)品。因為：1）鐵罐馬口鐵原板是非常純凈的低碳（C＜0.12%）軟鋼，冶煉時對其中的殘余非金屬，主要指P，S，Si，含量和其他金屬含量，如Cu，Cr，Mn等都要嚴(yán)格控制。有時需在真空中脫去鋼水中的雜質(zhì)，這在技術(shù)上要求很高；2）熱軋時，升溫降溫的梯度必須嚴(yán)控，否則易產(chǎn)生偏析；3）冷軋是將2mm厚的熱軋板（寬度一般為1米多）以每秒30米的速度，壓薄成0.20左右的鋼基板。在24小時的冷軋運(yùn)轉(zhuǎn)中，產(chǎn)品平均厚度誤差，不得大于5微米。故可說，軋機(jī)有類似于萬噸水壓機(jī)的壓力，又有鐘表的精度；4）退火溫度、速度控制不準(zhǔn)確，馬口鐵的硬度就不符要求；5）后來，在清洗、電鍍、軟熔、鈍化、涂油等任一工序中，加工時間稍有延長或縮短，馬口鐵品質(zhì)就會較大下降。馬口鐵罐相對于其它包裝，其強(qiáng)度都要大很多，且剛性好，不易破裂。
未來展望空罐產(chǎn)業(yè),國際上自60年代以來,我國自80年代以來,出現(xiàn)了兩個大變化,一是淘汰了不衛(wèi)生的、費(fèi)資源的、慢速的(40~50罐/分鐘)的錫焊罐,轉(zhuǎn)而采用電阻焊罐,其制罐速度在20年間幾乎躍升了10倍,即80年代后期的700罐/分左右;二是大量鋁薄板用于制造食品和飲料罐身罐蓋。在這兩個趨勢的推動、擠壓下,食品罐的主要材料馬口鐵,也在進(jìn)行不斷的改進(jìn),使其在全球的總產(chǎn)量,始終維持在每年1000~1300萬噸水平。20多年來,馬口鐵制造技術(shù)和品質(zhì)的進(jìn)步是巨大的,不僅越來越薄(由60、70年代常用0.25~0.23mm,到現(xiàn)今常用0.20~0.21mm,國外常用0.17~0.19mm),幅寬和成張面積越來越大外,鍍錫也越來越少(由60、70年代常用8.4g/m2~11.2g/m2到現(xiàn)今多用2.8g/m2或更少)。馬口鐵罐除保質(zhì)期可以長達(dá)2年，另外還有其他明顯的特點與優(yōu)勢；無錫食品馬口鐵空罐廠家直銷
抽空排氣是在真空封罐機(jī)內(nèi)進(jìn)行，操作時真空室中的真空度一般應(yīng)不低于53.29千帕?；窗?5號系列空罐生產(chǎn)
什么是馬口鐵？鍍錫是在鋼板或鋼帶上薄涂錫（Sn）的過程，所得產(chǎn)品稱為馬口鐵。馬口鐵是一種輕型，冷軋低碳鋼板或鋼帶，兩面均涂有工業(yè)純錫。它兼具鋼的強(qiáng)度和可成形性以及錫的耐腐蝕性，可焊性和良好的外觀。當(dāng)今存在著種類繁多的馬口鐵產(chǎn)品，是為滿足特定的較終的使用要求而定制的。利于環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展承德露露始終致力于降低包裝對環(huán)境的影響，倡導(dǎo)回收和再循環(huán)理念，并盡可能地使用可重復(fù)利用的材料。因此馬口鐵罐的包裝對環(huán)境沒有破壞的同時，還能夠有效的得到再循環(huán)和再利用。馬口鐵罐的包裝更像是露露的一個標(biāo)志，無論我們經(jīng)過多少曲折和坎坷，無論這些堅持多么費(fèi)時和費(fèi)力，為了您的健康和環(huán)境的長遠(yuǎn)發(fā)展，一切都值得。淮安15號系列空罐生產(chǎn)
淮安富盛制罐，2004-06-16正式啟動，成立了用圓形食品罐，通用圓形彩印食品易拉罐，馬口鐵食品罐，彩印馬口鐵空罐等幾大市場布局，應(yīng)對行業(yè)變化，順應(yīng)市場趨勢發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進(jìn)而提升富盛制罐的市場競爭力，把握市場機(jī)遇，推動包裝產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。旗下富盛制罐在包裝行業(yè)擁有一定的地位，品牌價值持續(xù)增長，有望成為行業(yè)中的佼佼者。同時，企業(yè)針對用戶，在用圓形食品罐，通用圓形彩印食品易拉罐，馬口鐵食品罐，彩印馬口鐵空罐等幾大領(lǐng)域，提供更多、更豐富的包裝產(chǎn)品，進(jìn)一步為全國更多單位和企業(yè)提供更具針對性的包裝服務(wù)。值得一提的是，淮安富盛制罐致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的包裝一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘富盛制罐的應(yīng)用潛能。