日本有廠家將廢舊聚氨酯硬泡用作灰漿的輕質(zhì)骨料。聚氨酯的化學(xué)回收法化學(xué)回收法即就是采用醇解、胺解、水解或熱解等方法，把聚氨酯品泡沫分解成聚氨酯原料或其他化學(xué)原料的方法。聚氨酯泡沫存在氨酯鍵、脲鍵等。在醇解、胺解及堿水解過(guò)程，聚氨酯分子中氨酯鍵及脲鍵斷裂，分解成多元醇及芳香族多元胺、二氧化碳等。對(duì)這類回收方法，已有不少和實(shí)例報(bào)道。二元醇解法常見(jiàn)的二元醇解法是從廢舊聚氨酯回收多元醇的一種重要方法。在小分子二元醇（如乙二醇、丙二醇、一縮二乙二醇）及催化劑（叔胺、醇胺或有機(jī)金屬化合物）的存在下，聚氨酯（泡沫、彈性體、RIM制品等）在200°C左右的溫度進(jìn)行醇解，反應(yīng)數(shù)小時(shí)，可得到再生多元醇。再生多元醇可以與新鮮多元醇混合，用于制造聚氨酯材料。 高回彈組合料生產(chǎn)成品整體密度在40到90之間，壓縮長(zhǎng)久變形≤4%，濕熱變定≥12%，回彈率≥60%。制造聚氨酯組合料自結(jié)皮
聚氨酯組合料廣泛應(yīng)用于管道防腐保溫管工程、建筑外墻外保溫層、夾芯墻體保溫，以及既有建筑改造工程的外墻外側(cè)等節(jié)能建筑工程采用聚氨酯硬泡保溫。聚氨酯組合料聚氨酯硬泡發(fā)泡機(jī)選擇：根據(jù)工程具體情況綜合考慮后，選用適合發(fā)泡機(jī)類型。如以高壓發(fā)泡機(jī)為例，設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)包括：最大工作壓力、大輸出流量、加熱功率、加熱器加熱范圍、標(biāo)準(zhǔn)料管長(zhǎng)度、發(fā)泡軟管長(zhǎng)度、標(biāo)準(zhǔn)原料混合比、工作使用壓力、設(shè)備使用電源要求及使用壓縮機(jī)要求、定時(shí)定量控制范圍和準(zhǔn)確性混合頭（發(fā)泡設(shè)備系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)之一，有內(nèi)部真空混料、外混料方式）清洗方式和噴槍類型等。根據(jù)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)綜合比較，完全能滿足噴涂、澆注和制造聚氨酯硬泡板材要求后終確定，在選擇、應(yīng)用前必須認(rèn)真詳讀發(fā)泡設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)。出廠價(jià)格優(yōu)異聚氨酯組合料方向盤(pán)可以用玻璃纖維或天然纖維等進(jìn)行增強(qiáng)，使得彎曲強(qiáng)度增增加。
生產(chǎn)聚氨酯泡沫的工廠每年產(chǎn)生大量的邊角料、模具溢料、廢品，聚氨酯彈性體也有廢品，在聚氨酯的各應(yīng)用領(lǐng)域中的廢棄物如報(bào)廢汽車中的舊聚氨酯泡沫及彈性體也需進(jìn)行回收處理。絕大多數(shù)聚氨酯材料是熱固性的，如軟質(zhì)、硬質(zhì)及半硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，以及用于汽車部件等的制造的反應(yīng)注射成型（RIM）聚氨酯彈性體。它們不能像熱塑性聚氨酯及其他熱塑性塑料熔融造粒、少量摻混到新料中使用，必須采用其他方法。填埋法處理廢料是一種比較無(wú)奈的辦法，占用土地，還需耗費(fèi)用。由于聚氨酯是含氮聚合物，若焚燒回收熱能，必須嚴(yán)格控制燃燒條件，有吸收有毒氣體的系統(tǒng)，以減少有毒氣體對(duì)環(huán)境的污染。而將廢舊塑料進(jìn)行回收再利用，既減少環(huán)境污染，又降低新制品生產(chǎn)成本，具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)廢舊聚氨酯材料進(jìn)行再生利用可分為物理方法和化學(xué)方法。
聚氨酯材料硬泡組合料----聚氨酯硬泡聚氨酯硬泡是聚氨酯材料中用量廣。其重量輕、比強(qiáng)度高、絕熱性能好，在絕大多數(shù)的領(lǐng)域上都有大量使用，聚氨酯硬泡被應(yīng)用于外墻保溫、包裝、汽車零部件等。聚氨酯硬泡材料已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡牟牧??？蛻艨蓪?duì)汽車內(nèi)飾的泡沫背襯部件進(jìn)行定制。由于脫模時(shí)間短、材料用量少、加工安全性高，這類組合料有助于提高成本效益。因此，可使用它們來(lái)生產(chǎn)流道長(zhǎng)或壁厚小的復(fù)雜形狀零部件，控制生產(chǎn)過(guò)程中，原材料、助劑等的配合使用和工藝的實(shí)際控制的相互配合，整個(gè)過(guò)程只需一步即可完成。成品效率高，性能優(yōu)異。我司硬泡組合料在多個(gè)領(lǐng)域都有涉及，具有豐富的技術(shù)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，為許多公司配套設(shè)計(jì)組合料生產(chǎn)，為其提供技術(shù)服務(wù)，滿足用戶需求。聚氨酯材料----硬泡板材全水發(fā)泡聚氨酯材料逐漸成為人們不可或缺的材料，隨著人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，全水發(fā)泡成為發(fā)展趨勢(shì)。但由于全水發(fā)泡放熱量較大，發(fā)泡產(chǎn)生的CO2擴(kuò)散系數(shù)較大，很容易從泡孔內(nèi)部溢出，導(dǎo)致踏泡，穩(wěn)定性較差。而且發(fā)泡過(guò)程中水量較大時(shí)，水與異氰酸酯發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生大量的脲鍵，出現(xiàn)產(chǎn)品較脆的問(wèn)題，我公司研發(fā)全水發(fā)泡，選擇合適的組合料助劑。 吸音減震組合料被多家汽車零部件廠使用，用于前圍，地毯，已經(jīng)有吸音要求的聲學(xué)包覆件。
聚氨酯材料是由多元醇化合物（聚酯、聚醚多元醇）與多異氰酸酯組成的，其分子結(jié)構(gòu)中含有多種極性和非極性基團(tuán)，對(duì)多種材料表面都具有較強(qiáng)的黏附力，具有較高的粘結(jié)強(qiáng) 度。同時(shí)聚氨酯材料選擇的原料不同，其固化產(chǎn)物性能、狀態(tài)有很大差別，因此根據(jù)不同的使用條件可通過(guò)分子設(shè)計(jì)來(lái)獲得期望的性能。聚氨酯材料制品形式主要包括軟質(zhì)、硬質(zhì)、半硬質(zhì)泡沫，PU彈性體（含TPU、CPU、微孔彈性體等）、膠粘劑、密封劑、涂料以及PU復(fù)合材料等。固化后的聚氨酯產(chǎn)品強(qiáng)度高，耐磨、耐水、耐油、耐溶劑、耐化學(xué)藥品、耐臭氧性能良好，所以在建筑、工業(yè)、汽車等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域有著較廣的應(yīng)用。上海聚澤優(yōu)生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋組合料具有一定承重、隔熱降噪等作用，是汽車的重要的內(nèi)飾件和功能件。聚氨酯澆注料
汽車后備箱體翼子板組合料，為了提高高承載性、較高的強(qiáng)度。制造聚氨酯組合料自結(jié)皮
聚氨酯材料----聚氨酯高回彈工藝參數(shù)及性能測(cè)試聚氨酯高回彈泡沫是聚氨酯組合A料和改性異氰酸酯組合B料混合而成，聚氨酯組合A料是由高分子量聚醚多元醇和組合料助氣混合而成。高回彈生產(chǎn)工藝參數(shù)控制：A、B料料溫控制在25度左右，模具溫度控制在55到60度之間。產(chǎn)品性能，成品整體密度在40到90之間，拉伸強(qiáng)度大于等≥，伸長(zhǎng)率≥90%，撕對(duì)強(qiáng)度≥，壓縮長(zhǎng)久變形≤4%，濕熱變定≥12%，回彈率≥75%。在實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，為了提高產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度，在聚氨酯組合A料適當(dāng)添加抗拉劑，或者在改性異氰酸酯的過(guò)程中加入抗拉分子基團(tuán)，是產(chǎn)品具有較優(yōu)的抗拉強(qiáng)度，在產(chǎn)品脫模過(guò)程不損壞產(chǎn)品，提高產(chǎn)品合格率。 制造聚氨酯組合料自結(jié)皮