塑料中空成型機(jī)工作原理將顆粒狀的塑料原材料,加熱融化成熔融狀態(tài)的塑料型胚,塑料型胚通過不同的原材料輸出方式進(jìn)入具有一定形狀的模具內(nèi)部,型胚輸出完成之后,模具會關(guān)閉,模具關(guān)閉的同時,塑料中空成型設(shè)備的吹氣系統(tǒng)會從模具的不同位置向型胚內(nèi)部通入壓縮空氣,用來吹脹型胚,使其緊貼模具內(nèi)壁,初步形成一定的形狀,經(jīng)過一段時間的冷卻,完成整個塑料制品的加工過程。大家可以看到,鴻洋小編在以上的介紹中,有提到塑料型胚通過不同的原材料輸出方式進(jìn)入模具內(nèi)部,大家可能會有疑問,不同的原材料輸出方式指的是什么。
其實這里指的是不同的塑料成型方式,通常有擠吹和注吹兩種,也就是我們所說的擠出吹塑成型機(jī)和注射吹塑成型機(jī)。擠出吹塑成型機(jī)是將原材料擠出到模具,而注塑吹塑成型機(jī)是將原材料注射到模具。除了原材料的成型方式不同之外,其余的加工工藝都是一樣的,而塑料中空成型機(jī)是對擠出吹塑成型機(jī)和注射吹塑成型機(jī)的統(tǒng)稱。 洗發(fā)液瓶吹塑中空成型廠家。寧波洗手液瓶中空成型代加工
中空成型加工原理和加工工藝:
加工原理熔芯中空成型是利用熱固性塑料與型芯材料在同一溫度下的狀態(tài)變化不同而進(jìn)行的。在一定溫度范圍內(nèi),熱固性塑料先呈熔融流動狀態(tài),然后再發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而變成不溶、不熔的固體。而作為型芯的金屬材料在該溫度下則熔化成可流動的熔融物。根據(jù)這一原理,可用低熔點合金材料制成與中空容器內(nèi)部形狀完全相同的可熔型芯,并將其放入陰模中,合模后注入熱固性塑料,然后升溫固化。在塑件固化過程中,型芯被化并排出模外,開模即可取出制品。 水上碼頭中空成型廠家吹塑制品中空成型工藝具體步驟。
中空成型原理與工藝
中空吹塑成型---將處于可塑狀態(tài)的塑料型坯置于模具型腔內(nèi),使壓縮空氣注入其中將其吹脹,使之緊貼于模腔壁上,冷卻定型得到一定形狀的中空塑件的加工方法。(一)中空吹塑成型分類1.擠出吹塑成型擠出吹塑成型是成型中空塑件的主要方法,圖8-1所示是擠出吹塑成型工藝過程示意圖。首先,擠出機(jī)擠出管狀型坯,如圖8-1a所示;截取一段管坯趁熱將其放于模具中,閉合對開式模具同時夾緊型壞上下兩端,如圖8-1b所示;然后用吹管通入壓縮空氣,使型坯吹脹并貼于型腔表壁成型,如圖8-1c所示;然后經(jīng)保壓和冷卻定型,便可排出壓縮空氣并開模取出塑件,如圖8-1d所示。優(yōu)點:設(shè)備和模具的結(jié)構(gòu)簡單,投資少,操作容易,適用于多種塑料的中空吹塑成型缺點是型壞壁厚不均勻,生產(chǎn)效率低。
塑料制品中空成型主要有吹塑法、注塑法、擠出法二次成型法和混合成型法等幾種加工方法。
注塑法是將熱塑性塑料粒料加工成熔融狀態(tài),利用高速壓力將熔融塑料從注塑機(jī)射出口噴射到模具腔內(nèi),以模具表面為基礎(chǔ),制成各種形狀的制品。注塑法制作中空制品的優(yōu)點是可以精密控制產(chǎn)品壁厚、獲得高精度的成品、一次成型多個中空零部件等。缺點是模具成本高、加工復(fù)雜、適用于小批量生產(chǎn)。
擠出法把熔融的塑料壓制通過擠出機(jī)的噴口成型,再通過一系列后續(xù)工序成型成不同的中空制品。擠出成型法制作中空制品的優(yōu)點是生產(chǎn)效率高、制品精度高、壁厚均勻且具有良好的表面光潔度。缺點是模具成本較高、形狀復(fù)雜的零件難以實現(xiàn)、只適合制造短長度的產(chǎn)品。
二次成型法將先制成的中空預(yù)成型件放入模具中進(jìn)行再次成型,以獲得更高精度和表面光潔度的中空制品。二次成型法制作中空制品的優(yōu)點是成品精度高、制品表面光潔度好、無須頂出機(jī)構(gòu)等。缺點是模具復(fù)雜,制造難度大,生產(chǎn)成本高。 什么是注塑吹塑中空成型?
中空成型的定義和特點
中空成型是指在加熱軟化后的塑料管或板材,以外部空氣或真空氣壓為動力把軟化后的樹脂吹膨成模具所需形狀的成型方法。中空成型一般采用吹塑成型和射出成型兩種方式,還有旋轉(zhuǎn)成型、擠出膜成型等多種形式。中空成型的特點是,成型精度高、生產(chǎn)效率高、成本低。由于中空成型產(chǎn)品常以空氣為載體,產(chǎn)品內(nèi)部形狀多為曲面復(fù)雜,且成型后具有較高的強(qiáng)度和剛度,具有輕量、耐沖擊破裂、絕緣、阻燃等優(yōu)良性能,廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化妝品、紡織、建筑、玩具等行業(yè)。 淺談200升以上吹塑中空成型技術(shù)發(fā)展分析_生產(chǎn)。寧波錐桶中空成型源頭
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傳統(tǒng)的中空吹塑成型技術(shù)只能適用于熱塑性塑料,利用熔芯中空成型技術(shù)便可以將熱固性塑料制成性能優(yōu)良的中空制品。利用中空吹塑成型技術(shù)可生產(chǎn)各種內(nèi)大口小的中空容器,如瓶、桶、罐等,但這一方法適用于熱塑性塑料。對于熱固性塑料而言,由于其在一定溫度下熔融后很快變成固體,因此難于用氣壓吹脹法使其成型。實際上,如果能夠用熱固性塑料制成像熱塑性塑料那樣的中空制品,則制品具有更高的強(qiáng)度和硬度、更好的氣密性和表面光澤性,從而達(dá)到更理想的使用效果。一種可用于熱固性塑料的熔芯中空成型方法已被開發(fā)出來。
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