寧波玩具中空成型貼牌

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-09

吹塑中空成型是將擠出或注射成型所得的管坯置于模具中,在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹,使之緊貼于模腔壁上,再經(jīng)冷卻脫模得到中空制品的成型方法。這種成型方法可生產(chǎn)瓶、壺、桶等各種包裝容器,日常用品和兒童玩具等中空成型過程包括:塑料型坯制造型坯吹塑

中空制品成型方法有擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑或熱坯法及冷坯法。

擠出吹塑法成型塑料中空制品。擠出吹塑法成型中空制品是把制品用原料在擠出機(jī)中塑化熔融,然后擠出熔料成型制品型坯,再把型坯吹脹成型制品。

注射吹塑法成型塑料中空制品。注射吹塑法成型塑料中空制品,是把制品用原料在注塑機(jī)中塑化熔融,然后注射熔料成型制品型坯,再把型坯吹脹成型制品。這種生產(chǎn)方法即為注射吹塑成型塑料中空制品。 寧波浮漂中空成型工藝哪家好?寧波玩具中空成型貼牌

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中空成型吹塑根據(jù)不同的方法進(jìn)行分類有以下三種分類方法及不同的特點(diǎn)。

管坯成型方法不同分類:a)擠出-吹塑:生產(chǎn)方法簡單、產(chǎn)量高、精度低、應(yīng)用廣b)注射-吹塑:精度高、質(zhì)量好、價(jià)高、適于批量大產(chǎn)品。

根據(jù)成型工藝不同分類:a)普通吹塑b)拉伸吹塑:產(chǎn)品經(jīng)拉伸,強(qiáng)度高,氣密性好擠出-拉伸-吹塑(簡稱擠-拉-吹)注射-拉伸-吹塑(簡稱注-拉-吹)

根據(jù)管坯層數(shù)不同分類:a)單層吹塑b)多層吹塑:綜合性能好,生產(chǎn)復(fù)雜,適于包裝要求高的產(chǎn)品包裝。 寧波浮球中空成型生產(chǎn)寧波海洋球中空成型工藝哪家好?

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高分子量聚乙烯適用于制造大型燃料酵罐和桶等。聚氯乙烯由于有較好的透明度和氣密性,所以在化裝品和洗濯?jiǎng)┑陌b方面得到普遍應(yīng)用。隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發(fā),以及拉伸吹塑技術(shù)的開展,聚氯乙烯容器在食品包裝方面的用量疾速增加,并且曾經(jīng)開端用于啤酒和其它含有二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝。線形聚酯資料是近幾年進(jìn)入中空成型吹塑范疇的新型資料。由于其制品具有光澤的外觀、優(yōu)異的透明性、較高的力學(xué)強(qiáng)度和容器內(nèi)物品保管性較好,廢棄物燃燒處置時(shí)不污染環(huán)境等方面的優(yōu)點(diǎn),所以在包裝瓶方面開展很快,特別在耐壓塑料食品容器方面的運(yùn)用為普遍。聚丙烯因其樹脂的改性和加工技術(shù)的進(jìn)步,運(yùn)用量也逐年增加。

中空成型是將塑性變形狀態(tài)的塑膠型坯放入研磨工具內(nèi),對(duì)型坯進(jìn)行空氣壓縮,吹脹后緊貼模腔壁,通過冷卻成型得到一定形狀的空腔塑件的生產(chǎn)加工方法。

中空吹塑成型的特點(diǎn):

安全性好:中空吹塑不助燃,絕緣性能好,防滑,保證貨物和作業(yè)者的安全。

外形美觀:中空吹塑出來的產(chǎn)品有棱有角,工藝美觀,有較高的精尺度。

性能優(yōu)良:加工成型快速,物料在高融狀態(tài)下快速吹脹冷速成型,中空吹塑制品內(nèi)在的質(zhì)量和性能都很穩(wěn)定,符合國家認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

環(huán)保性能好:制品無毒無味,更不會(huì)受到酸堿程度的腐蝕,易于清洗,不腐爛。

運(yùn)輸成本低:吹塑出來的塑料制品大多數(shù)比較輕,方便運(yùn)輸,節(jié)省搬運(yùn)成本。

投入資金少:大型擠吹中空吹塑一次性成型,一機(jī)多用,模具成本低,相應(yīng)的投資也是比較少的7.維護(hù)修補(bǔ)方法:中空吹塑成型的工藝的其修補(bǔ)方法很簡單,可對(duì)破損的地方隨心所欲的修補(bǔ)。 洗發(fā)液瓶吹塑中空成型廠家。

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中空成型屬于哪種成型方式?中空成型屬于塑料成型的一種,可以采用吹塑成型和射出成型兩種方式,還有旋轉(zhuǎn)成型、擠出膜成型等多種形式。吹塑成型是將熱塑性塑料顆粒塞入融化和成型的塑料板材、管材中,通過外界壓力,使其成型為所需形狀的成型方法。射出成型是將熱塑性塑料顆粒塞入熔融的筒中,通過高壓將其注入模具中制造出所需形狀的成型方法。旋轉(zhuǎn)成型是在懸掛的模具內(nèi)注入熱塑性樹脂,然后通過旋轉(zhuǎn)模具,使樹脂快速均勻的鋪展在模具內(nèi)表面,形成所需產(chǎn)品的成型方式。擠出膜成型是將熱塑性塑料顆粒加熱、熔化后擠出模頭,經(jīng)冷卻后形成薄片或膜的成型方式。因此,可以看出中空成型屬于多種成型方式中的一種。


對(duì)于什么是中空成型,大家了解嗎?工具類中空成型代加工

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塑料制品中空成型主要有吹塑法、注塑法、擠出法二次成型法和混合成型法等幾種加工方法。

注塑法是將熱塑性塑料粒料加工成熔融狀態(tài),利用高速壓力將熔融塑料從注塑機(jī)射出口噴射到模具腔內(nèi),以模具表面為基礎(chǔ),制成各種形狀的制品。注塑法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是可以精密控制產(chǎn)品壁厚、獲得高精度的成品、一次成型多個(gè)中空零部件等。缺點(diǎn)是模具成本高、加工復(fù)雜、適用于小批量生產(chǎn)。

擠出法把熔融的塑料壓制通過擠出機(jī)的噴口成型,再通過一系列后續(xù)工序成型成不同的中空制品。擠出成型法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、制品精度高、壁厚均勻且具有良好的表面光潔度。缺點(diǎn)是模具成本較高、形狀復(fù)雜的零件難以實(shí)現(xiàn)、只適合制造短長度的產(chǎn)品。

二次成型法將先制成的中空預(yù)成型件放入模具中進(jìn)行再次成型,以獲得更高精度和表面光潔度的中空制品。二次成型法制作中空制品的優(yōu)點(diǎn)是成品精度高、制品表面光潔度好、無須頂出機(jī)構(gòu)等。缺點(diǎn)是模具復(fù)雜,制造難度大,生產(chǎn)成本高。 寧波玩具中空成型貼牌

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