中空成型吹塑根據(jù)不同的方法進行分類有以下三種分類方法及不同的特點。管坯成型方法不同分類:a)擠出-吹塑:生產(chǎn)方法簡單、產(chǎn)量高、精度低、應用廣b)注射-吹塑:精度高、質(zhì)量好、價高、適于批量大產(chǎn)品。根據(jù)成型工藝不同分類:a)普通吹塑b)拉伸吹塑:產(chǎn)品經(jīng)拉伸,強度高,氣密性好擠出-拉伸-吹塑(簡稱擠-拉-吹)注射-拉伸-吹塑(簡稱注-拉-吹)根據(jù)管坯層數(shù)不同分類:a)單層吹塑b)多層吹塑:綜合性能好,生產(chǎn)復雜,適于包裝要求高的產(chǎn)品包裝。寧波海洋球中空成型工藝廠家。洗滌劑瓶中空成型機
中空成型吹塑產(chǎn)品特點舉例:PC用于高溫下灌裝商品(如果汁)包裝。如:碳酸飲料的包裝(要防止C02溢出)和食用油包裝(阻隔氧氣以防氧化和酸敗);PET瓶可用于碳酸飲料和食用油包裝(PET阻隔性能良好),但不能用于高溫灌裝飲料(高溫變形);PE瓶可裝酸、堿,但不能裝甲苯、苯等有機溶劑(易溶漲使強度降低,其至造成液體逃逸);PA容器可裝菜、甲茶等有機溶劑,但不宜裝酸、堿;多層復合容器如PE/PA、PE多層復合容器,其阻隔性能、適用性很大程度地提高。兒童床中空成型生產(chǎn)兒童桌椅吹塑制品中空成型工藝。
中空成型是塑料加工的一種工藝,它是利用氣體壓力使閉合在模具內(nèi)的熱塑性塑料薄膜均勻受熱,并在模具內(nèi)冷卻成所需形狀的工藝方法。中空吹塑的生產(chǎn)工藝流程:擠制原料經(jīng)干燥后放入料斗內(nèi)稱量(重量),然后通過螺桿加料器將物料送入螺桿式捏合機的喂料段與口模座之間的空隙處進行計量喂入口模座的凹槽里(通常為0.75~1毫米);再由雙螺旋捏合成型的捏合頭向中間推動以壓緊物料的流動速度使其分布均勻;然后將物料推入定徑套管至一定直徑時停住并將定徑套管取下即得所要求的制品規(guī)格尺寸的產(chǎn)品胚件;然后取出產(chǎn)品胚件即可進行脫?;虬b等后續(xù)工序的操作;吹制用空氣作為動力源對已制成坯件的坯件進行吹風定型操作的過程叫作中空的吹制過程;冷卻成品坯件經(jīng)風冷后即為成品的中空制品;
傳統(tǒng)的中空成型技術只能適用于熱塑性塑料,利用熔芯中空成型技術便可以將熱固性塑料制成性能優(yōu)良的中空制品。利用中空吹塑成型技術可生產(chǎn)各種內(nèi)大口小的中空容器,如瓶、桶、罐等,但這一方法只適用于熱塑性塑料。對于熱固性塑料而言,由于其在一定溫度下熔融后很快變成固體,因此難于用氣壓吹脹法使其成型。實際上,如果能夠用熱固性塑料制成像熱塑性塑料那樣的中空制品,則制品具有更高的強度和硬度、更好的氣密性和表面光澤性,從而達到更理想的使用效果。一種可用于熱固性塑料的熔芯中空成型方法已被開發(fā)出來。淺談200升以上吹塑中空成型技術發(fā)展分析_生產(chǎn)。
中空成型的定義和特點中空成型是指在加熱軟化后的塑料管或板材,以外部空氣或真空氣壓為動力把軟化后的樹脂吹膨成模具所需形狀的成型方法。中空成型一般采用吹塑成型和射出成型兩種方式,還有旋轉(zhuǎn)成型、擠出膜成型等多種形式。中空成型的特點是,成型精度高、生產(chǎn)效率高、成本低。由于中空成型產(chǎn)品常以空氣為載體,產(chǎn)品內(nèi)部形狀多為曲面復雜,且成型后具有較高的強度和剛度,具有輕量、耐沖擊破裂、絕緣、阻燃等優(yōu)良性能,廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化妝品、紡織、建筑、玩具等行業(yè)。對于什么是中空成型,大家了解嗎?洗滌劑瓶中空成型機
寧波水上養(yǎng)植中空成型工藝哪家好?洗滌劑瓶中空成型機
中空成型原理:利用聚合物推遲高彈形變的松弛時間的溫度依賴性,在聚合物玻璃化溫度以上的Tf附近,使聚合物半成品(管,中空異型材等)快速變形,然后保持形變,在較短時間內(nèi)冷卻到玻璃化溫度或結(jié)晶溫度以下,使成型物的形變被凍結(jié)下來,這就是中空成型的粘彈性原理。中空吹塑成型是將擠出或注射成型所得到的半熔融狀態(tài)塑料型坯至于各種形狀的成型模具中,閉合模具,在型坯中通過入壓縮空氣將其吹脹,使之與模具壁貼合,經(jīng)冷卻定型后脫模而得到中空制品??梢杂脕砩a(chǎn)食油、酒類、飲料、調(diào)味品、牛奶等食品包裝用塑料瓶,各種圓形、方形、異形及帶把手的桶、罐等中空制品洗滌劑瓶中空成型機