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水基清洗劑的清洗原理水基清洗劑是與水相溶,可以加水稀釋使用的清洗劑,清洗原理是借助其表面活性劑、乳化劑、滲透劑中成分含有的潤濕、乳化、分散、滲透、溶解等特性來對工件表面進行強力清洗。沒有底部端子器件的PCBA和半導體電子元器件,可以采用噴淋式水基清洗劑或清洗設備清洗;有底部端子器件的PCBA,則宜采用具有浸泡、超聲波震動、空氣攪拌和涌流(射流)技術的水基清洗設備來清洗。乳化水基清洗技術,是利用清洗劑中的有機溶劑,潤濕、膨脹污染殘余物,并借助清洗劑中的表面活性劑的滲透作用,以及清洗劑的沖刷(擊)作用,使成片的污染物如助焊劑等殘余膜產(chǎn)生許多小裂縫;再借助清洗劑(機)持續(xù)不斷的上述沖刷(擊)、膨松、滲透效應,使成片狀的助焊劑殘余膜上的裂紋越來赿多,并越來越來深。當裂紋抵達產(chǎn)品表面后,清洗劑進一步的沖刷(擊)、膨松、滲透作用,就會沿小片狀污染殘余膜的底部發(fā)展,比較終將污染物剝離下來。 對溫度比較敏感的器件比較好安置在溫度比較低的區(qū)域(如設備的底部),千萬不要將它放在發(fā)熱器件的正上方。江西特殊電路板供應商家
隨著手機向智能時代的轉變,SMT電子元件也向集成化、微小化轉變,PCBA元件布局越來越緊密,各種元件在PCB板上已無法識別元件極性,再者大量新型元件的使用,使得SMT元件極性識別過程中,出現(xiàn)了困擾及問題點,在此對元件極性識別方法進行總結,希望對其他同事有所借鑒。目的:為避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)元件極性反向等不良現(xiàn)象,提好品質人員對有極性元件的方向認識,確保首件制作及元件極性確認的正確性。元件極性是指元件的方向或元件腳的位置,有極性是指元件在PCB板上貼裝時需按一定的方向進行貼裝,確保元件正負極或元件腳與PCB板實際線路相符,如果貼裝時方向不正確,就會造成電路不通,元件本體短路燒壞,使電路不能正常工作等情況。有極性元件的種類:目前有極性的元件有很多,所能接觸到的有,異形電容(符號:C)、二極管(符號:D或DS),三極管(符號:Q)、IC集成電路(符號:IC)、場效應管、變壓器、線圈(符號:T)、晶振(X)、排插座、屏蔽框等等。 上海什么是電路板廠家供應添加測試點會不會影響高速信號的質量?
PCB設計中改善熱管理的技巧印刷電路板對電子設備極其重要,其設計旨在允許導電性以及不同電子組件之間的模擬和數(shù)字信號傳輸。在穿過PCB內部的過程中,電流或多或少會產(chǎn)生大量熱量,這取決于它遇到的電阻量。除了走線以外,功率組件(例如MOSFET,IGBT,轉換器和驅動器)主要負責熱量的產(chǎn)生。盡管高度集成的邏輯設備(例如DSP,SoC和FPGA)的電源電壓逐漸降低,但這些設備也會產(chǎn)生不小的熱量,由于較高的工作頻率和大量使用非常復雜的算法。熱量管理是設計人員在設計PCB時要應對的比較關鍵和比較隱蔽的方面之一。一方面,有必要在任何允許的電壓,電流和頻率值的情況下確保電路的正確操作和可靠性。另一方面,必須遵守制造商施加的預算限制,限制使用笨重且昂貴的冷卻解決方案,例如散熱器,風扇或液體冷卻。
PCBA加工的生產(chǎn)過程中有許多環(huán)節(jié)都會影響到產(chǎn)品的品質,那么在常規(guī)的電子OEM加工過程中我們需要注意哪些點才能夠有效的提高產(chǎn)品品質呢?下面給大家簡單介紹一下。一、SMT貼片加工貼片加工的品控關鍵點主要是錫膏印刷、回流焊溫度曲線控制等,同時在高精度的PCBA加工需要根據(jù)實際情況來開激光鋼網(wǎng)甚至是納米鋼網(wǎng)才能滿足產(chǎn)品的質量要求?;亓骱傅臏囟惹€控制對于焊接質量來說有至關重要的意義,直接關系到PCBA貼片加工的焊接質量,尤其是BGA封裝的元器件對于回流焊溫度更是有較高要求。在SMT貼片加工的生產(chǎn)過程中和生產(chǎn)完成后嚴格按照生產(chǎn)要求執(zhí)行AOI檢測也能有效的減少各種加工不良現(xiàn)象出現(xiàn)的幾率。一帶科技為您供應PCBA電路板,歡迎您的來電哦!
如何判斷PCB板是不是無鉛工藝?為了響應國家環(huán)保號召,更為了保障綠色產(chǎn)品產(chǎn)出,很多工廠都在慢慢采用無鉛焊錫。但并不是所有的SMT貼片加工都會采用無鉛焊錫的,畢竟很多PCB工廠的商業(yè)化生產(chǎn)會考慮到成本或者市場,乃至于貨源的問題,這會導致很多廠家或多或少的繼續(xù)采用有鉛工藝。拿到一塊PCB電路板,我們如何判斷PCB板是不是無鉛工藝呢?就這個問題,我們從以下幾個方面來看看吧。外觀方面:電路板上,有鉛焊錫的表面看上去呈先的是亮白色,而無鉛焊錫呈現(xiàn)的是淡黃色(因為無鉛焊錫中含有銅金屬)。手感方面:用手擦過焊錫,無鉛焊錫會在手上留下淡黃色痕跡,而有鉛焊錫留下的則是黑色痕跡。成分方面:有鉛焊錫是含錫和鉛兩種主要因素,而無鉛焊錫是含鉛量低于500PPM),無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。使用方面:有鉛焊錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接,它所用的工具和元器件均為有鉛的。無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美等國家的產(chǎn)品焊接,它所用的工具和元器件一定是無鉛的。通過以上幾個方面的介紹,就可以讓您面對PCBA板的時候,清楚快速的識別出是否為無鉛焊錫工藝。一帶科技是一家專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)PCBA電路板的公司,有想法的可以來電咨詢!福建單面電路板PCBA工程技術
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在電氣應用中,實現(xiàn)高效散熱的一種方法是使用重銅技術。旨在提高PCB的比較大容許電流和熱阻,而不會引起故障或性能下降。標準PCB的走線厚度為0.5到3盎司(105微米),而重銅技術使用的走線厚度比較高達60盎司(2.1毫米),能夠承受各種安培的電流。成功的熱管理始于正確的PCB設計。如今,設計人員擁有各種各樣的技術可以減少產(chǎn)生的熱量并改善其散布。材料選擇,制造技術和設計定義是獲得滿意結果必須遵循的主要步驟。能夠以3D形式執(zhí)行CFD(計算流體動力學)熱分析的軟件工具的可用性,使設計人員能夠模擬熱傳遞在整個電路中的發(fā)生方式,并預先將其定向為適合特定應用的解決方案。江西特殊電路板供應商家
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