電阻焊電極 2、電阻縫焊 電阻縫焊是標準點焊形式的升級版,可以理解成多個連續(xù)焊點,主要通過輪子代替?zhèn)鹘y(tǒng)的點焊點擊來完成產品焊接??p焊常用于焊接薄板、密封容器(油箱)等。3、電阻對焊 電阻對焊也是一種常見的焊接工藝,它可以將兩個橫截面工件連接在一起,焊點包含兩個對象的重疊面,直徑可達16mm左右。當然,除了以上焊接工藝,還有針對不同焊接產品的焊接、形狀其它焊接工藝,例如滾焊、擴散焊、單面焊、雙面焊、多層焊接等。電阻焊電極的物理性能?東莞耐磨的電阻焊電極形狀
電阻電焊極-常用的電極材質:鉻鋯銅(CuCrZr)是常用的電阻焊電極材料,這是由它本身優(yōu)良的化學物理特性及很好的性價比所決定的。較高的硬度和強度----保證電極頭在一定的壓力下工作不易變形壓潰,保證焊接質量 .說明: 1) 合金的化學成份分析按H62-003.1-H62003.8的規(guī)定;2) 合金的硬度測量按GB230的測定,每件試樣測量三點取其平均值;3) 導電率測量用渦流導電儀(渦流比較法)。每件試樣測三點,取其平均值,直徑小于15mm的試樣,可按GB3048.2的規(guī)定測量;4) 軟化溫度的試驗,將試樣放于升溫到550℃爐中其硬度與原始硬度值相比,不得降低15%以上。2) 電極是一種工業(yè)生產的消耗品,用量比較大,因而其價格成本也是一個考慮的重要因素,鉻鋯銅電極相對其優(yōu)良的性能來說,價格比較便宜,能滿足生產的需要。3) 鉻鋯銅電極適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點焊與凸焊,鉻鋯銅材料適合于制造電極帽、電極連桿、電極頭、電極握桿、凸焊特殊電極、滾焊輪、導電嘴等電極零件。鈹銅(BeCu)北京導電的電阻焊電極廠家電阻焊電極 點焊工藝是一種比較傳統(tǒng)的電阻焊形式之一,焊點也稱為焊核。
電阻焊電極你選對了么?有人用普通黃銅,紫銅等一些雜質多的銅來焊接(這兩種萬不可取),因為便宜,工件要求不高,這就是焊機參數(shù)明明已經(jīng)調的很正確了,電流,壓力也都是調到高值,但焊接熔核就是達不到,工件往往在破壞實驗時候,一碰就掉,別說拉穿或者焊點的達標性。 所以電極能起到向焊接區(qū)傳輸電流與傳遞機械力;導散焊件表面及焊接區(qū)的部分熱量;調節(jié)和控制加熱過程中的熱平衡;將工件定位和夾持于適當位置等功能。正確地選用及維護電極是獲得高質量電阻焊接頭、提高勞動生產率的必要前提。 電極頭不光要原材料選擇正確,電極機構形狀的設計,焊點的大小,精加工的模式都是一個電極成品不可缺少的重要部分。
電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時所產生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬,焊接過程中始終要施加壓力。進行這一類電阻焊時,被焊工件的表面善對于獲得穩(wěn)定的焊接質量是頭等重要的。因此,焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進行清理。設備功率大,機械化、自動化程度較高,使設備成本較高、維修較困難,并且常用的大功率單相交流焊機不利于電網(wǎng)的平衡運行。電阻焊電極的簡單介紹。
在焊接窗口測試及焊接工藝開發(fā)過程中,要頻繁的進行焊接方案的修改及驗證,涉及超高強鋼或者鍍鋅產品的焊接時,電極頭實際的磨損狀態(tài)也不一致,為滿足焊接質量要求,降低電極頭的消耗以降低成本,不建議采用新電極頭進行窗口測試及工藝開發(fā)。目前主要應用的中頻直流電焊機,均配置有自動修磨程序,修磨壓力及修磨時間均不可能人為控制,無法依據(jù)電極頭實際磨損情況進行有針對性的修磨,固有參數(shù)的極頭修磨程序通常默認為電極頭端面磨損較嚴重無法滿足焊接工藝要求的條件下進行修磨,修磨過程中切削量很大,勢必會造成電極頭使用壽命的明顯降低,因此結合焊接材料及工藝不同,針對實際電極頭磨損狀態(tài)的修磨問題就變得尤為凸出。電阻焊電極將來的發(fā)展趨勢怎么樣?河北進口電阻焊電極設計
電阻焊電極是當電流通過導體時,由于電阻產生熱量。東莞耐磨的電阻焊電極形狀
電阻焊介紹:全自動鋼筋網(wǎng)片排焊機采用自動調直,自動上料,自動焊接,自動切斷,自動下料,全程需一名人工操作即可,其焊接原理為電阻焊,這種焊接,焊疤小,焊接牢固,不變形等特點,下面來詳細介紹下電阻焊:電阻焊,是指利用電流通過焊件及接觸處產生的電阻熱作為熱源將想件局部加熱,同時加壓進行焊接的方法。焊接時,不需要填充金屬,生產率高,焊件變形小,容易實現(xiàn)自動化。電阻焊是以電阻熱為能源的一類焊接方法,包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。東莞耐磨的電阻焊電極形狀
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