電阻焊電極之鎢電極 鎢電極(Tungsten) 材料有純鎢、鎢基高比重合金及鎢銅合金,鎢基高比重合金是鎢中加入少量的鎳鐵或鎳銅燒結(jié)而成,鎢銅復(fù)合材料(Tungsten-Copper)含有10-40% (重量比)的銅。鎢電極,它是用具有熔點高,耐腐蝕,高密度,良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性材料制成的鎢電極。鎢電極用于焊接在其屬性。鎢電極研磨或拋光和黑棒。其顏色都是不同,可以分辨差異。在鎢電極中,更重要的是,他們的后面顏色的不同,鎢含量也不同。焊接時,選擇正確的鎢電極,使焊接更容易,重要的是獲得好品質(zhì)的焊接。做出正確的選擇要考慮的一些重要的因素是電源(逆變器或變壓器),焊接材料(鋼,鋁或不銹鋼)和材料厚度的類型。電阻焊電極有什么特點?河南合金電阻焊電極缺點
電阻焊電極之氧化鋁銅電極氧化鋁銅(CuAl2O3)也叫彌散強化銅,它與鉻鋯銅相比,強度更高(達600Mpa/N/mm2),出色的高溫機械性(軟化溫度達900℃)及良好的導(dǎo)電性(導(dǎo)電率80~85IACS%),具有出色的耐磨性,壽命長。氧化鋁銅(CuAl2O3)是一種優(yōu)異的強度高度、高導(dǎo)材料。由于納米級Al2O3對基體銅的彌散強化作用,該合金具有強度高、硬度高、高導(dǎo)電率及高軟化溫度等特性。氧化鋁銅的性能來源于加入的氧化鋁。氧化鋁顆粒的尺寸為3~12納米,顆粒間距約為50~100納米,其熱穩(wěn)定性極好,甚至在接近銅熔點的溫度下仍然能保持去原來的粒度和顆粒間距;彌散相的加入量只占基體極小的體積分?jǐn)?shù),幾乎不影響基體金屬固有的物理化學(xué)性質(zhì);因此,其軟化溫度高達930℃,同時導(dǎo)電和導(dǎo)熱以及硬度和強度都能保持得很好。尤其突出的是用來焊接鍍鋅板,它不會象鉻鋯銅電極那樣產(chǎn)生電極與工件粘住的現(xiàn)象,不用經(jīng)常打磨,有效解決焊接鍍鋅板的問題,提高了效率,降低了生產(chǎn)成本。遼寧鍍銀電阻焊電極結(jié)構(gòu)電阻焊電極的物理原理。
點焊電極設(shè)計原理點焊電極使用壽命長,不粘電極的關(guān)鍵技術(shù)在于:電極材料的選擇,點焊頭的形狀,電極桿部的形狀。在設(shè)計電極之前,有三個關(guān)鍵要素設(shè)計人員需要非常清楚:A)工件的形狀B)工件的鍍層類型C)工件焊接的幾何圖譜(焊接工藝路線)工件材料的選擇。大部分的點焊都是把一種金屬焊在另一種不同的金屬上。這種應(yīng)用需要用兩種不同的電極材料。另外一個難題就是工件由不同的材料組成。比如,有很多軸向電子元器件的引腳是鋼的芯,外層包覆銅層,銅層外面鍍錫。大多數(shù)的情況下,工件的材料決定了電極材料的選擇。低電導(dǎo)(高電阻)的金屬如鈹銅,鉑,鎳,鋼,需要用高電導(dǎo)的銅合金電極材料。高電導(dǎo)的電極,會讓熱量留在工件-工件的接觸面上,而不是讓熱量產(chǎn)生在電極頭上。高電導(dǎo)的金屬如銅,某些銅合金,銀,需要用低電導(dǎo)的電極材料比如鎢銅,鎢,鉬。電極頭產(chǎn)生高熱,高熱傳導(dǎo)到工件-工件接觸面。
電阻焊電極頭檢驗方法——無損檢驗:電阻焊接頭的質(zhì)量檢驗,分為破壞性檢驗和無損檢驗兩類。 無損檢驗以不損壞產(chǎn)品使用性能為前提的檢測方法,可以推廣到每個零件的每個焊接接頭,因此是保證產(chǎn)品安全的可靠手段。但在電阻焊接頭中由于接頭的特殊性,只有少量方法獲得工業(yè)應(yīng)用,大多數(shù)方法處于實驗研究階段。對電阻焊接頭進行無損檢驗可有兩類方法:其一是目視檢驗、密封性檢驗以及施加規(guī)定載荷下的接頭強度檢驗等;其二是一些物理檢驗方法,即X射線檢驗、超聲波檢驗、渦流檢驗、熱圖像法檢驗和磁粉檢驗等。電阻焊接的原理:在焊接過程中,金屬接頭區(qū)域會產(chǎn)生非常高的熱量,在接頭施加壓力使金屬部件溶合。
電阻焊電極,電極作為傳輸電流的媒介,那其的導(dǎo)電及導(dǎo)熱的能力就要過硬。優(yōu)良的導(dǎo)電率可以更完整地傳輸電流到被焊工件,這可以做到更精細的電流控制。電阻發(fā)熱小,能快速排除焊接區(qū)傳過來的熱量,以增加電極壽命,改善工件表層的受熱狀態(tài)。電極要求是適用于常見的碳鋼、不銹鋼等被焊工件。但應(yīng)對個別如鋁和鋁合金時熟悉區(qū)別于常見金屬時就需要選用電導(dǎo)率低的電極材料,如紫銅、鎘銅等,但高溫硬度不高,有可能與焊件金屬產(chǎn)品黏附。電阻焊電極的工作原理?東莞加工電阻焊電極批發(fā)價
電阻焊電極有哪些用途?河南合金電阻焊電極缺點
電阻點焊接 疊放焊接材,用連接有焊接用電源的通電用銅電極夾住焊接部分并通電,借助電阻產(chǎn)生的熱量(焦耳熱)進行溶融接合的焊法。在 FA(工廠自動化)中,電阻點焊接的自動設(shè)備正在被普遍用于生產(chǎn)線上的接合工序。連續(xù)連接焊接點的“焊縫焊接”,在單側(cè)材料的接合部塑造突起,對突起部集中施加電阻熱的“凸焊焊接”都是運用電阻點焊接的焊法。電阻焊是將被焊工件壓緊于正負電極之間,利用大電流通過工件及焊接接觸面間所產(chǎn)生的電阻熱,將工件接觸面加熱至塑性或局部熔化狀態(tài),并施加壓力下形成焊接接頭的焊接方法。河南合金電阻焊電極缺點
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