上海高溫合金的用途

來源: 發(fā)布時間:2022-05-21

GH901高溫合金具有以下特性:

沉淀硬化,蠕變耐熱鋼。合金在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度,760℃以下抗氧化性良好,長期使用穩(wěn)定。更多用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃氣渦輪發(fā)動機的轉(zhuǎn)盤形件(渦輪盤、壓氣機盤、軸頸等)、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等零部件。

GH901物理性能:熔化溫度范圍:1360°C。密度:p=8.21g/cm。應(yīng)用:合金已用于制作航空發(fā)動機及地面燃氣渦輪的轉(zhuǎn)動件和緊固件,合金零部件的使用壽命較長。熔煉工藝:采用非真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔+真空電弧重熔、或真空感應(yīng)爐+電渣重熔、或真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔熔煉工藝。

熱處理制度航空用產(chǎn)品標準熱處理制度:1090℃±10℃×3h/WQ或OQ+775℃±5℃×4h/AC+(705~725)℃±5℃×24h/AC,適用于盤鍛件、環(huán)形件、軸用棒材、轉(zhuǎn)動件用棒材、熱軋和鍛制棒材。汽輪機和燃氣輪機產(chǎn)品制度Ⅰ:1080℃±15℃×(≥lh)/AC(或更快)+(775~800)℃×(2~4)h/AC(或更快)+(705~745)℃×24h/AC,適用于汽輪機閥桿用熱軋、鍛制棒材;制度Ⅱ:1090℃±10℃×(≥2h)/OQ或WQ+(775~800)℃×(2~4)h/AC+(705~745)℃×14h/AC,適用于燃氣輪機用熱軋、鍛制棒材。 GH4090(GH90)沉淀硬化型變形高溫合金的介紹。上海高溫合金的用途

GH2132高溫合金化學(xué)成份及物理性能:(GB/T14992-2005)

GH2132(GH132)物理和化學(xué)性能:

(1)密度:ρ=7.93g/cm3

(2)熱性能:熱導(dǎo)率:線膨脹系數(shù):熔化溫度范圍:1364~1424℃

(3)電性能:電阻率見下表GH2132(GH132)主要特性:GH2132(GH132)合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。GH2132(GH132)合金鉻、鎳含量相對較低,故抗氧化的溫度只約800%,但是含彌散強化相形成元素(v、A1、Ti)量相對較高,在固溶體基體上可形成化合物強化相,所以常用熱處理形式為固溶處理+時效。通過固溶處理,可以使GH2132(GH132)合金固溶強化;通過時效處理,可以使合金析出細小強化相[VC、Ni3A1、Ni3Ti,Ni3(A1·Ti)],從而提高室溫和高溫強度。固溶并時效處理后的組織為奧氏體+彌散化合物。 南京高溫合金是什么無錫市乾德特鋼有限公司出品的高溫合金質(zhì)量可靠。

GH1015熱處理制度:

固溶處理1140-1170℃,空冷。

GH1015品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)合金可制成各種規(guī)格的板材、棒材、絲材和鍛件。板材經(jīng)固溶處理和精整后供貨,棒材于熱軋或鍛造狀態(tài)供應(yīng),鍛件可經(jīng)固溶處理或不經(jīng)熱處理供應(yīng)。

GH1015熔煉與鑄造供應(yīng):

電弧爐或非真空感應(yīng)爐熔煉加電渣重熔。

GH1015應(yīng)用概況與特殊要求:

已制造航空發(fā)動機燃燒室零部件,投入批量生產(chǎn)。在700-900℃溫度內(nèi)長期使用后,有一定的硬化現(xiàn)象,使室溫塑性下降;在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。

GH1015成形性能:

1)鍛造時裝爐溫度不高于700℃,加熱溫度1160℃士10℃,開鍛溫度不低于1000℃,終鍛溫度不低于900℃。

2)熱軋:棒材熱軋時裝爐溫度不髙于700℃,加熱溫度1150℃士10℃,開軋溫度1050℃士10℃,終軋溫度不低于980℃。板材熱軋時加熱溫度1150-1170℃,終軋溫度不低于900℃。

3)冷成形性能:供應(yīng)狀態(tài)板材有良好的塑件,因此成形工藝一般均在室溫下進行,但成形設(shè)備所需功率比奧氏體不銹鋼成形時稍大。當以多次成形工藝制造零件時,每次冷成形后均需進行固溶處理。成形前板材表面涂以硝基清漆。

高溫合金的牌號有:

固溶強化型鐵基合金:GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140時效硬化性鐵基合金:GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696固溶強化型鎳基合金:GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類金屬材料;并具有較高的高溫強度,良好的抗氧化和抗腐蝕性能,良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織,在各種溫度下具有良好的組織穩(wěn)定性和使用可靠性?;谏鲜鲂阅芴攸c,且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為“超合金”,是廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃, 鎳基高溫合金在整個高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位,它更多地用來制造航空噴氣發(fā)動機、各種工業(yè)燃氣輪機更熱端部件。 高溫合金的牌號有哪些?

GH4145高溫合金熱處理制度:

板、帶、管材供應(yīng)狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中間熱處理制度,可分別選擇下列工藝進行熱處理。退火:955~1010℃,水冷。焊接件焊接前退火:980℃,1h。焊接件消除應(yīng)力退火:900℃,保濕2h。消除應(yīng)力退火:885℃±15℃,24h,空冷。

GH4145化學(xué)成分:

C:-≤0.08

Mn:≤0.35

Si:≤0.35

P:≤0.015

S:≤0.015

Cr:17.00-21.00

Mo:2.80-3.30

Al:0.20-0.80

Fe:余量

Nb:4.75-5.50

Ti:0.65-1.15

Co:≤1.00

B:≤0.006

Mg:≤0.010

Cu:≤0.300

Ni:50.00-55.00 高溫合金的加工工藝及熱處理。陜西高溫合金用什么刀具加工

GH5188(GH188)高溫合金化學(xué)成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。上海高溫合金的用途

GH2038合金的特性概述:

GH2038是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在700℃以下。合金加入鋁和鈦等元素形成沉淀強化相,加入硼元素凈化和強化晶界。合金在700℃以下使用具有較高的熱強性,以及良好的切削性能和焊接性能。

GH2038主要的產(chǎn)品有:熱軋和鍛制棒材、板材和餅材。

GH2038的應(yīng)用概況:GH2038合金主要用于700℃以下使用的渦輪盤、燃燒室殼體零件、渦輪殼體、支撐、軸和葉片等熱端部件。合金經(jīng)熱處理后在晶界上有片狀Laves相析出。

材料牌號:GH2038(GH38A).

GH2038的材料技術(shù)標準:

GB/T14992-高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

YB/T5245-普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材

HB/Z140-航用高溫合金熱處理工藝

GH2038的化學(xué)成分分析: 上海高溫合金的用途

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