如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
GH3039工藝性能要求:
1、該合金具有良好的熱加工工藝塑性,變形性能良好。鍛造加熱溫度1170℃,終鍛900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金可以用弧焊、點焊或縫焊方法焊接,其焊接性能優(yōu)良,弧焊裂紋傾向性小。
4、熱處理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清掉。
GH3039化學成分:
鎳Ni余量
鉻Cr:19.0-22.0
鉬Mo:1.80-2.30
鈮Nb:0.90-1.30
鐵Fe:≤3.00
碳C:≤0.08
錳Mn:≤0.40
硅Si:≤0.80
鋁Al:0.35-0.75
鈦Ti:0.35-0.75
磷P:≤0.02
硫S:≤0.012 高溫合金主要是什么材質(zhì)?國內(nèi)什么廠家生產(chǎn)?——無錫市乾德特鋼有限公司。新疆高溫合金管材
GH5188(GH188)高溫合金概述:
GH5188(GH188)熱處理制度:熱軋板材1170~1190℃,空冷;冷軋帶材和板材1165~1230℃,快速空冷;棒材和鍛件1180℃±10℃,快速空冷。GH5188(GH188)品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):供應(yīng)δ0.5~4mm的冷軋薄板、δ4~14mm的熱軋中板、δ0.05~0.8mm的冷軋帶材,及各種尺寸的棒材、鍛件、焊絲及精密鑄件。板材經(jīng)固溶處理、酸洗、矯直和切邊后供應(yīng);帶材經(jīng)固溶處理、酸洗、切邊后成卷供應(yīng);板材經(jīng)固溶處理后磨光或車光交貨;鍛件于固溶狀態(tài)供應(yīng);精鑄件于鑄態(tài)交貨。GH5188(GH188)熔煉與鑄造工藝:合金采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。精密鑄件采用真空感應(yīng)熔煉后由母合金錠真空重熔澆鑄而成。
GH5188(GH188)高溫合金化學成分(%):C=0.05~0.15,
Cr=20.00~24.00,
Ni=20.00~24.00,
W=13.00~16.00,
Fe≤3.00,
B≤0.015,
La=0.030~0.120,
Mn≤1.25,
Si=0.20~0.50,
P≤0.020,
S≤0.015,
Cu≤0.070,
Co=余量 濟南高溫合金棒材GH5188(GH188)高溫合金化學成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。
GH2038高溫合金各品種的標準熱處理制度為:
1、熱軋和鍛制棒材,1180℃±10℃x2h/AC或WQ+760℃±10℃x(16~25)h/AC,HBS302~241;
2、板材,(1020~1060)℃/AC+720℃±10℃x8h/AC,固溶保溫時間按(0.8~2.0)min/mm計算。GH2038的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):GH2038的主要規(guī)格直徑>8mm棒材;厚度4mm~14mm板材。GH2038的供應(yīng)狀態(tài)棒材以加工態(tài)、或經(jīng)固溶(退火)、或經(jīng)固溶(退火)+酸洗后供應(yīng);板材經(jīng)固溶+堿酸洗+平整+矯直十切邊后供應(yīng)。GH2038加工類型,不銹鋼板的表面狀態(tài)繼續(xù):
3#表面加工類型:對單面或雙面進行刷磨或亞光拋光狀態(tài)特點:無方向紋理、不反光主要內(nèi)容:需方可指定拋光帶的等級或表面粗糙度。由于拋光帶的等級或表面粗糙度的不同,表面所呈現(xiàn)的狀態(tài)不同。
4#表面加工類型:對單面或雙面進行通用拋光狀態(tài)特點:無方向紋理、反光主要內(nèi)容:經(jīng)粗磨后,再用粒度為120-150#或更細的研磨膏進行精磨。
6#表面加工類型:單面或雙面啞光鍛面行拋光、Tampico研磨狀態(tài)特點:呈亞光狀、無方向紋理主要內(nèi)容:表面反光率較4號表面差,是用4號表面加工的鋼材在中粒度研磨膏和油的介質(zhì)中經(jīng)刷磨而成。適用于不要求光澤度的建筑和裝飾緊固件,研磨粒度可由需方指定。
GH1140/GH140高溫合金生產(chǎn)執(zhí)行標準:
GH1140是固溶強化型鐵鎳基高溫合金合金除含大量鉻外,并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。
應(yīng)用領(lǐng)域:
?航空發(fā)動機部件
?燃氣輪機燃燒室的結(jié)構(gòu)件
?渦輪發(fā)動機燃燒室零部件
?加力燃燒室零部件
焊接性能:合金具有良好的焊接工藝性能,可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進行聯(lián)接。
零件熱處理工藝:
1.固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的更好熱處理方式。
2.零件的更終熱處理溫度,根據(jù)零件的工作條件選擇;該合金制造火焰筒零件時,其固溶溫度為±;加力燃燒室零件的固溶溫度為±。中間熱處理溫度為±,消除焊接應(yīng)力的固溶溫度為或更高些。1080℃10℃1150℃10℃1050℃10℃940℃。
3.熱處理后可根據(jù)零件形狀進行空冷或水冷。
4.板材零件在固溶處理時的保溫時間可根據(jù)厚度選擇5~20min。表面處理工藝熱處理后零件表面的氧化皮,采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清掉氧化皮時,采用氫氟酸-硝酸-硫酸-水溶液的單一酸洗工藝,也可采用氫氧化鈉-硝酸鈉和硫酸-氯化鈉-水溶液的復(fù)合堿酸洗工藝。 GH4145高溫合金化學成分、物理性能,加工工藝、應(yīng)用和特性。
鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點是:
1.具有更寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能,合金的設(shè)計可以集中考慮優(yōu)化其使用性能。如對于鎳基高溫合金,可通過調(diào)整成分使γ’含量達60%或更高,從而在高達合金熔點85%的溫度下,合金仍能保持優(yōu)良性能。
2.具有更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域由于鑄造方法具有的特殊優(yōu)點,可根據(jù)零件的使用需要,設(shè)計、制造出近終形或無余量的具有任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)和形狀的高溫合金鑄件。
根據(jù)鑄造合金的使用溫度,可以分為以下三類:
一類:在-253~650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在很大的范圍溫度內(nèi)具有良好的綜合性能,特別是在低溫下能保持強度和塑性均不下降。
二類:在650~950℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在高溫下有較高的力學性能及抗熱腐蝕性能。
三類:在950~1100℃使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合金這類合金在此溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的綜合性能和抗氧化、抗熱腐蝕性能。例如DD402單晶合金,1100℃、130MPa的應(yīng)力下持久壽命大于100小時。這是國內(nèi)使用溫度更高的渦輪葉片材料,適用于制作新型高性能發(fā)動機的一級渦輪葉片。 高溫合金的加工工藝及熱處理。濟南高溫合金密度是多少
對高溫合金的性能要求有哪些?新疆高溫合金管材
GH4145高溫合金熱處理制度:
板、帶、管材供應(yīng)狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中間熱處理制度,可分別選擇下列工藝進行熱處理。退火:955~1010℃,水冷。焊接件焊接前退火:980℃,1h。焊接件消除應(yīng)力退火:900℃,保濕2h。消除應(yīng)力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
GH4145化學成分:
C:-≤0.08
Mn:≤0.35
Si:≤0.35
P:≤0.015
S:≤0.015
Cr:17.00-21.00
Mo:2.80-3.30
Al:0.20-0.80
Fe:余量
Nb:4.75-5.50
Ti:0.65-1.15
Co:≤1.00
B:≤0.006
Mg:≤0.010
Cu:≤0.300
Ni:50.00-55.00 新疆高溫合金管材
無錫市乾德特鋼有限公司致力于冶金礦產(chǎn),是一家貿(mào)易型公司。公司業(yè)務(wù)分為哈氏合金,高溫合金,耐蝕合金,英科耐爾合金等,目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造冶金礦產(chǎn)良好品牌。乾德特鋼秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。