廣東高Tg線路板制作

來源: 發(fā)布時間:2024-03-06

在PCB線路板制造領域,表面處理工藝是很重要的一環(huán),其中電鍍硬金(Electroplated Hard Gold)是一項特殊而關鍵的技術。這種處理方法通過電鍍在PCB表面導體上形成一層堅固的金層,通常包括先電鍍一層鎳,然后在其上電鍍一層金,金的厚度通常超過10微米。電鍍硬金主要應用于非焊接區(qū)域的電性互連,如金手指等需要具備耐腐蝕、導電性良好和耐磨性的位置。

電鍍硬金的優(yōu)勢在于其金層具有強大的耐腐蝕性,能夠有效抵抗化學腐蝕,保持導電性,并且具備一定的耐磨性。這使得電鍍硬金特別適用于需要反復插拔、按鍵操作等頻繁操作使用的場景。然而,與其它表面處理方法相比,電鍍硬金的成本較高,這主要是由于其制程要求嚴格,且相關的金液通常是劇毒物質(zhì),需要特殊處理和管理。

電鍍硬金是一項高性能的表面處理工藝,特別適用于對高耐腐蝕性和導電性要求極高的應用,例如金手指等。普林電路以其豐富的經(jīng)驗,能夠為客戶提供電鍍硬金等多種表面處理工藝選項,以滿足其特定需求。通過選擇適當?shù)谋砻嫣幚砉に?,客戶可以確保其PCB線路板在各種應用場景中具備杰出的性能和可靠性。 深圳普林的HDI線路板在小型化設備中脫穎而出,提供可靠性能和空間效益。廣東高Tg線路板制作

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噴錫和沉錫有什么區(qū)別?

噴錫和沉錫是兩種不同的表面處理方法,它們在電子制造中用于提高電子元件和線路板的焊接性能。以下是它們的主要區(qū)別:

1、噴錫(Tin Spray):

過程:噴錫是一種將薄薄的錫層噴涂到電子元件或線路板表面的方法。通常,使用噴嘴將液體錫噴灑在表面,形成薄層。

優(yōu)點:噴錫的主要優(yōu)點在于其相對簡單、經(jīng)濟且適用于大規(guī)模生產(chǎn)。它可以在較短的時間內(nèi)涂覆錫層,提高焊接性能。

缺點:控制錫層的均勻性和薄度可能是一個挑戰(zhàn),且與沉錫相比,其錫層可能較薄。

2、沉錫(HotAirSolderLeveling,HASL):

過程:沉錫是通過將PCB浸入熔化的錫合金中,然后使用熱空氣吹干,形成平坦的錫層。這種方法確保整個焊盤的表面都被均勻涂覆。

優(yōu)點:沉錫提供了更均勻、穩(wěn)定且相對較厚的錫層,有助于提高焊接性能。它也提供了一層保護性的錫層,防止氧化。

缺點:相對于噴錫,沉錫的制程復雜一些,且可能產(chǎn)生一些廢水和廢氣,需要處理。

雖然噴錫和沉錫都是常見的表面處理方法,但它們適用于不同的應用和要求。噴錫通常用于中小規(guī)模、成本敏感或對錫層薄度要求不高的應用,而沉錫則更常見于高要求、高性能和大規(guī)模生產(chǎn)的環(huán)境中。 深圳高Tg線路板打樣線路板的多層設計能夠提供更多的布線空間,滿足現(xiàn)代電子設備對功能復雜性和性能的需求。

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沉金工藝,也稱為電化學沉積金工藝,是一種在線路板表面通過電化學方法沉積金層的制造工藝。在一些對金層均勻性、導電性和焊接性有較高要求的應用中,沉金工藝是一種常見而有效的選擇。

沉金工藝的步驟:

1、清洗和準備:PCB表面需要經(jīng)過清洗和準備,確保沒有污物和氧化物影響沉積金的質(zhì)量。

2、催化:通過在表面催化劑層上沉積催化劑,通常使用化學鍍法,為金的沉積提供起始點。

3、電鍍金層:將PCB浸入含有金離子的電解液中,通過施加電流使金沉積在催化劑上,形成金層。

沉金工藝的優(yōu)點:

1、均勻性:沉金工藝能夠提供非常均勻的金層,保證整個PCB表面覆蓋均勻,提高導電性能。

2、適用性廣:適用于多種基材,包括剛性和柔性PCB,以及各種導體材料。

3、焊接性好:金層的平整性和導電性質(zhì)使其成為焊接過程中的理想材料,提高了焊點的可靠性。

4、耐腐蝕性:金具有優(yōu)異的抗腐蝕性,能夠在各種環(huán)境條件下保持較好的性能。

沉金工藝的缺點:

1、成本較高:與一些其他表面處理方法相比,沉金工藝的成本較高,主要由于所需的設備和化學藥劑。

2、環(huán)保問題:使用化學藥劑和電化學方法可能涉及一些環(huán)保問題,需要合規(guī)處理廢液。

無鹵素板材在PCB線路板制造中的廣泛應用對強調(diào)環(huán)保和安全性能的電子產(chǎn)品非常重要。深圳普林電路充分認識到這種材料的價值和應用,并在其制造實踐中積極推廣。

首先,無鹵素板材具備UL94V-0級的阻燃性,為電子產(chǎn)品提供了更高的安全性。即使在發(fā)生火災等極端情況下,這種材料也不會燃燒,有效減小了火災風險,保障了設備和使用者的安全。

其次,無鹵素板材不含鹵素、銻、紅磷等有害物質(zhì),確保其在燃燒時產(chǎn)生的煙霧較少且氣味不難聞。這降低了有害氣體的釋放,對室內(nèi)空氣質(zhì)量和操作員的健康有積極影響。

此外,無鹵素板材在生產(chǎn)、加工、應用、火災以及廢棄處理過程中,不會釋放對人體和環(huán)境有害的物質(zhì),從源頭上減小了環(huán)境污染風險。這符合當今對環(huán)保標準的高要求,有助于企業(yè)履行社會責任。

同時,無鹵素板材的性能達到IPC-4101標準,與普通板材相當。這確保了在使用這種材料時,無需以線路板的性能為代價,兼顧了環(huán)保和性能的雙重需求。

無鹵素板材的加工性與普通板材相似,不會對制造過程產(chǎn)生不便,有助于提高制造效率。這意味著企業(yè)在選擇環(huán)保材料時不必擔心生產(chǎn)流程的調(diào)整和成本的增加。


通過熱通孔陣列和厚銅線路的巧妙設計,我們的線路板在高功率應用中表現(xiàn)出色,確保設備長時間穩(wěn)定運行。

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在高頻線路板制造中,基板材料的選擇對性能和可靠性非常重要,普林電路將充分考慮客戶的應用需求,平衡性能、成本和制造可行性。針對PTFE、PPO/陶瓷和FR-4這三種常見基板材料,以下是詳細的比較和講解:

1、成本:

FR-4是相對經(jīng)濟的選擇,適用于對成本敏感的項目。其制造工藝相對簡單,使得成本相對較低。相反,PTFE由于其杰出的性能而更昂貴,適用于對性能要求較高的項目。

2、性能:

介電常數(shù)和介質(zhì)損耗:

PTFE在這兩個方面表現(xiàn)出色,特別適用于高頻應用。

PPO/陶瓷在中等范圍內(nèi),介電性能較好,適用于一些中頻應用。

FR-4在這方面相對較差,限制了其在高頻環(huán)境中的應用。

吸水率:

PTFE的吸水率非常低,對濕度變化的影響極小,有助于維持穩(wěn)定的電性能。

PPO/陶瓷也有較低的吸水率,但相對于PTFE稍高。

FR-4的吸水率較高,可能在濕度變化時導致性能的波動。

3、應用頻率和高頻性能:

當產(chǎn)品的應用頻率超過10GHz時,PTFE成為首要選擇。

PPO/陶瓷在中頻范圍內(nèi)性能良好,適用于某些無線通信和工業(yè)控制應用。

FR-4適用于低頻和一般性應用,而在高頻環(huán)境下性能可能不足。

4、高頻性能:

PTFE在高頻方面表現(xiàn)出色,低損低散;但貴、剛性差、膨脹大。需特殊表面處理(如等離子)提高與銅箔結合。 我們不僅生產(chǎn)雙面板到多層的電路板,更關注產(chǎn)品的性能、成本和制造周期。深圳超長板線路板軟板

軟硬結合線路板的設計結合了柔性線路板的彎曲性和剛性線路板的結構強度,適用于特殊應用領域。廣東高Tg線路板制作

深圳普林電路的發(fā)展歷程可謂一路堅持創(chuàng)新、關注質(zhì)量、積極服務的蓬勃發(fā)展之路。從初創(chuàng)時面臨的艱辛,到如今的茁壯成長,公司不斷拓展業(yè)務范圍,從北京到深圳,再到覆蓋全球市場,成功邁入世界舞臺,歷經(jīng)17個春秋。

公司的成功得益于對客戶需求的關注以及對質(zhì)量管控手段的不斷改進。緊隨電子技術潮流,普林電路持續(xù)增加研發(fā)投入,推陳出新,改進產(chǎn)品和服務,以提高性價比,積極推動新能源、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等領域的發(fā)展,為現(xiàn)代科技進步貢獻了力量。

普林電路的工廠坐落于深圳市寶安區(qū)沙井街道,通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、武器裝備質(zhì)量管理體系認證、國家三級保密資質(zhì)認證,以及產(chǎn)品通過UL認證,公司展現(xiàn)了對質(zhì)量的高度重視。作為深圳市特種技術裝備協(xié)會、深圳市線路板行業(yè)協(xié)會的會員,普林電路積極參與行業(yè)協(xié)會活動,為推動行業(yè)發(fā)展貢獻一己之力。

公司的線路板產(chǎn)品廣泛應用于工控、電力、醫(yī)療、汽車、安防、計算機等眾多領域。從高多層精密線路板、盲埋孔板、高頻板、混合層壓板、金屬基板到軟硬結合板,產(chǎn)品豐富多樣。其特色在于處理厚銅繞阻、樹脂塞孔、階梯槽、沉孔等特殊工藝,同時根據(jù)客戶需求靈活設計研發(fā)新的工藝,以滿足客戶特殊產(chǎn)品的個性化工藝和品質(zhì)需求。 廣東高Tg線路板制作

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