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單效機(jī)組由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,整體體積較小,布局緊湊,通常采用單筒或雙筒結(jié)構(gòu)。單筒結(jié)構(gòu)將蒸發(fā)器、吸收器、發(fā)生器等主要部件集成在一個(gè)筒體內(nèi),雙筒結(jié)構(gòu)則將發(fā)生器和冷凝器置于一個(gè)筒體內(nèi),蒸發(fā)器和吸收器置于另一個(gè)筒體內(nèi)。雙效溴化鋰機(jī)組因增加了高壓發(fā)生器和相關(guān)熱交換設(shè)備,整體結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,體積也更大,多采用三筒或四筒結(jié)構(gòu)。三筒結(jié)構(gòu)一般將高壓發(fā)生器單獨(dú)置于一個(gè)筒體內(nèi),低壓發(fā)生器與冷凝器置于一個(gè)筒體內(nèi),蒸發(fā)器與吸收器置于另一個(gè)筒體內(nèi);四筒結(jié)構(gòu)則將高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器與吸收器分別置于四個(gè)筒體內(nèi),這種布局雖然增加了機(jī)組占地面積,但有利于各部件的維護(hù)和熱量隔離。普星制冷:誠(chéng)信服務(wù)用戶、團(tuán)結(jié)進(jìn)取、爭(zhēng)創(chuàng)效益。濟(jì)南溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組維保
在這個(gè)能量傳遞與轉(zhuǎn)換過程中,發(fā)生器消耗熱能作為動(dòng)力,通過各部件的協(xié)同工作,終在蒸發(fā)器中產(chǎn)生冷量,實(shí)現(xiàn)了熱能向冷量的轉(zhuǎn)換。雙效機(jī)組通過高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器的兩級(jí)加熱,進(jìn)一步提高了熱能的利用效率,使更多的熱能轉(zhuǎn)化為冷量,從而提高了機(jī)組的能效比。四大部件的運(yùn)行參數(shù)之間相互關(guān)聯(lián)、相互影響,一個(gè)部件的參數(shù)變化會(huì)影響到其他部件的運(yùn)行狀態(tài)。例如,發(fā)生器的加熱熱源溫度升高,會(huì)使發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽量增加,進(jìn)而導(dǎo)致冷凝器的冷凝負(fù)荷增大,需要更多的冷卻水來冷卻;冷凝器的冷卻水溫度升高,會(huì)使冷凝效果變差,冷劑蒸汽冷凝壓力升高,從而影響發(fā)生器的工作壓力和溶液的蒸發(fā)過程;蒸發(fā)器的真空度下降,會(huì)使冷劑水蒸發(fā)難度增加,制冷量減少,同時(shí)也會(huì)影響吸收器的吸收負(fù)荷和溶液循環(huán)量。 德州溴化鋰機(jī)組維修品質(zhì)為先,客戶至上;相輔相成,共創(chuàng)繁榮。
發(fā)生器的運(yùn)行參數(shù)對(duì)機(jī)組的制冷性能有著至關(guān)重要的影響。首先是加熱熱源的溫度和壓力,在單效機(jī)組中,熱源溫度直接影響著溶液的蒸發(fā)速率和冷劑蒸汽的產(chǎn)生量,熱源溫度過低會(huì)導(dǎo)致發(fā)生器產(chǎn)汽量不足,進(jìn)而影響機(jī)組的制冷量;在雙效機(jī)組中,高壓發(fā)生器的熱源溫度不僅影響自身的產(chǎn)汽量,還決定了低壓發(fā)生器的加熱能力,因此對(duì)熱源溫度的要求更高。其次是發(fā)生器內(nèi)的壓力,發(fā)生器內(nèi)的壓力與溶液的沸點(diǎn)密切相關(guān)。在真空狀態(tài)下,溶液的沸點(diǎn)降低,有利于水分的蒸發(fā)。因此,保持發(fā)生器內(nèi)的高真空度是確保發(fā)生器正常工作的必要條件。當(dāng)真空度不足時(shí),發(fā)生器內(nèi)壓力升高,溶液沸點(diǎn)上升,蒸發(fā)難度增加,冷劑蒸汽產(chǎn)生量減少,機(jī)組制冷性能下降。
蒸發(fā)器:是實(shí)現(xiàn)制冷的關(guān)鍵部件,冷媒水在其中蒸發(fā)吸收熱量,使被冷卻介質(zhì)溫度降低。蒸發(fā)器內(nèi)的低壓環(huán)境是保證冷媒水能夠在較低溫度下蒸發(fā)的關(guān)鍵,這就依賴于整個(gè)機(jī)組維持高真空狀態(tài)。吸收器:負(fù)責(zé)吸收蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷劑蒸汽,使蒸發(fā)器內(nèi)保持低壓,促進(jìn)冷媒水持續(xù)蒸發(fā)。溴化鋰濃溶液在吸收冷劑蒸汽的過程中,溶液濃度降低變?yōu)橄∪芤?,同時(shí)釋放吸收熱。吸收器內(nèi)的傳質(zhì)過程對(duì)機(jī)組制冷性能至關(guān)重要,而不凝結(jié)性氣體的存在會(huì)嚴(yán)重干擾這一過程。普星制冷執(zhí)著追求品質(zhì),演義服務(wù)新篇章。
發(fā)生器:利用外界熱源對(duì)稀溶液進(jìn)行加熱,使溶液中的水分蒸發(fā),從而實(shí)現(xiàn)溶液的濃縮和冷劑蒸汽的產(chǎn)生器內(nèi)溶液的沸騰和蒸發(fā)過程需要在合適的壓力和溫度條件下進(jìn)行,真空度的變化會(huì)直接影響溶液的沸點(diǎn)和蒸發(fā)速率。冷凝器:將發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽冷卻凝結(jié)成冷劑水,其工作效果與冷卻水溫、流量以及冷凝器內(nèi)的壓力密切相關(guān)。在真空度不足的情況下,冷凝器內(nèi)壓力升高,會(huì)導(dǎo)致冷劑蒸汽冷凝溫度升高,冷凝效果變差。溴化鋰吸收式制冷機(jī)組作為一種以熱能為動(dòng)力的制冷設(shè)備,憑借其環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)勢(shì)在工業(yè)和民用領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)機(jī)組對(duì)熱源的利用效率及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不同,可分為單效溴化鋰機(jī)組和雙效溴化鋰機(jī)組。雙效機(jī)組的出現(xiàn)是對(duì)單效機(jī)組的技術(shù)升級(jí),二者在結(jié)構(gòu)組成和運(yùn)行原理上存在差異,這些差異直接影響了機(jī)組的制冷效率、能源消耗以及適用場(chǎng)景。深入了解兩者的區(qū)別,對(duì)于合理選擇機(jī)組類型、優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)以及提高運(yùn)行管理水平具有重要意義。 客戶的滿意是普星制冷的不懈追求。濟(jì)寧蒸汽溴化鋰機(jī)組改造
普星制冷質(zhì)量為先、服務(wù)至上、以人為本。.濟(jì)南溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組維保
短期停機(jī)期間,每天需啟動(dòng)真空泵 1 次,運(yùn)行時(shí)間不少于 15 分鐘,以抽出停機(jī)過程中滲入的不凝性氣體。在真空泵入口處安裝硅膠干燥器,防止潮濕空氣進(jìn)入機(jī)組內(nèi)部。停機(jī)第 3 天和第 7 天分別檢測(cè)機(jī)組真空度,當(dāng)真空度下降至 - 80kPa 以下時(shí),需長(zhǎng)期停機(jī)需采用雙重真空保護(hù)措施:首先使用真空隔膜閥將機(jī)組與外部系統(tǒng)隔離,然后在機(jī)組內(nèi)充入 0.05MPa 的氮?dú)?,維持微正壓狀態(tài)防止空氣滲入。每 15 天檢測(cè)一次氮?dú)鈮毫?,?dāng)壓力降至 0.02MPa 以下時(shí)需補(bǔ)充氮?dú)狻?duì)于停機(jī)超過 3 個(gè)月的機(jī)組,需在真空閥接口處安裝真空度記錄儀,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)真空度變化,當(dāng)發(fā)現(xiàn)真空度持續(xù)下降時(shí),需拆卸管板進(jìn)行氨熏檢漏,重點(diǎn)檢查傳熱管與管板的脹接處。濟(jì)南溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組維保