b)整流橋自帶散熱器。1、整流橋不帶散熱器對于整流橋不帶散熱器而采用強迫風(fēng)冷這種情況，其分析的過程同自然冷卻一樣，只不過在計算整流橋外殼向環(huán)境間散熱的熱阻和PCB板與環(huán)境間的傳熱熱阻時，對其換熱系數(shù)的選擇應(yīng)該按照強迫風(fēng)冷情形來進行，其數(shù)值通常為20~30W/m2C。也即是:于是可以得到整流橋殼體表面的傳熱熱阻和通過引腳的傳熱熱阻為:于是整流橋的結(jié)-環(huán)境的總熱阻為:由上述整流橋不帶散熱器的強迫對流冷卻分析中可以看出，通過整流橋殼體表面的散熱途徑與通過引腳進行散熱的熱阻是相當(dāng)?shù)?，一方面我們可以通過增加其冷卻風(fēng)速的大小來改變整流橋的換熱狀況，另一方面我們也可以采用增大PCB板上銅的覆蓋率來改善PCB板到環(huán)境間的換熱，以實現(xiàn)提高整流橋的散熱能力。2、整流橋自帶散熱器當(dāng)整流橋自帶散熱器進行強迫風(fēng)冷來實現(xiàn)其散熱目的時，該種情況下的散熱途徑對比整流橋自然冷卻和帶散熱器的強迫風(fēng)冷散熱這兩種散熱途徑，可以發(fā)現(xiàn)其根本的差異在于:散熱器的作用地改善了整流橋殼體與環(huán)境間的散熱熱阻。如果忽約散熱器與整流橋間的接觸熱阻，則結(jié)合整流橋不帶散熱器的傳熱分析，我們可以得到整流橋帶散熱器進行冷卻的各散熱途徑熱阻分別如下:。在整流橋的每個工作周期內(nèi)，同一時間只有兩個二極管進行工作。安徽常見西門康整流橋模塊銷售廠
從前面對整流橋帶散熱器來實現(xiàn)其散熱過程的分析中可以看出，整流橋主要的損耗是通過其背面的散熱器來散發(fā)的，因此在此討論整流橋殼溫如何確定時，就忽約其通過引腳的傳熱量?，F(xiàn)結(jié)合RS2501M整流橋在110VAC電源模塊上應(yīng)用的損耗(大為)來分析。假設(shè)整流橋殼體外表面上的溫度為結(jié)溫(即)，表面換熱系數(shù)為(在一般情況下，強迫風(fēng)冷的對流換熱系數(shù)為20~40W/m2C)。那么在環(huán)境溫度為，通過整流橋正表面散發(fā)到環(huán)境中的熱量為:忽約整流橋引腳的傳熱量，則通過整流橋背面的傳熱量為:由于在整流橋殼體表面上的兩個傳熱途徑上(殼體正面、殼體背面)的熱阻分別為:根據(jù)熱阻的定義式有:所以:由上式可以看出:整流橋的結(jié)溫與殼體正面的溫差遠遠小于結(jié)溫與殼體背面的溫差，也就是說，實際上整流橋的殼體正表面的溫度是遠遠大于其背面的溫度的。如果我們在測量時，把整流橋殼體正面溫度(通常情況下比較好測量)來作為我們計算的殼溫，那么我們就會過高地估計整流橋的結(jié)溫了!那么既然如此，我們應(yīng)該怎樣來確定計算的殼溫呢?由于整流橋的背面是和散熱器相互連接的，并且熱量主要是通過散熱器散發(fā)，散熱器的基板溫度和整流橋的背面殼體溫度間只有接觸熱阻。一般而言，接觸熱阻的數(shù)值很小。天津本地西門康整流橋模塊現(xiàn)貨應(yīng)用整流橋到電路中，主要考慮它的最大工作電流和比較大反向電壓。
n型二極管的下層為n型摻雜區(qū)，上層為p型摻雜區(qū)，下層底面鍍銀，上層頂面鍍鋁；第三整流二極管dz3及第四整流二極管dz4為p型二極管，p型二極管的下層為p型摻雜區(qū)，上層為n型摻雜區(qū)，下層底面鍍銀，上層頂面鍍鋁。所述一整流二極管dz1的負極(金屬銀層)通過導(dǎo)電膠或錫膏粘接于高壓供電基島13上，正極(金屬鋁層)通過金屬引線連接所述零線管腳n。所述第二整流二極管dz2的負極(金屬銀層)通過導(dǎo)電膠或錫膏粘接于所述高壓供電基島13上，正極(金屬鋁層)通過金屬引線連接所述火線管腳l。所述第三整流二極管dz3的正極(金屬銀層)通過導(dǎo)電膠或錫膏粘接于信號地基島14上，負極(金屬鋁層)通過金屬引線連接所述零線管腳n。所述第四整流二極管dz4的正極(金屬銀層)通過導(dǎo)電膠或錫膏粘接于所述信號地基島14上，負極(金屬鋁層)通過金屬引線連接所述火線管腳l。需要說明的是，所述整流二極管可以是由單一pn結(jié)構(gòu)成的二極管，也可以是通過其他形式等效得到的二極管結(jié)構(gòu)，包括但不限于mos管，在此不一一贅述。需要說明的是，本實用新型中所述的“連接至管腳”包括但不限于通過金屬引線直接連接管腳(金屬引線的一端設(shè)置在管腳上)，還包括通過金屬引線連接與管腳連接的導(dǎo)電部件。
所述火線管腳l、所述零線管腳n、所述高壓供電管腳hv及所述漏極管腳drain與臨近管腳之間的間距一般設(shè)置為大于2mm，不能低于，包括但不限于～2mm，2mm～3mm，進而滿足高壓的安全間距要求。作為本實施例的一種實現(xiàn)方式，所述信號地管腳gnd的寬度大于，進一步設(shè)置為～1mm，以加強散熱，達到封裝熱阻的作用。在本實施例中，如圖1所示，所述火線管腳l、所述高壓供電管腳hv及所述漏極管腳drain位于所述塑封體11的一側(cè)，所述零線管腳n、所述信號地管腳gnd及所述采樣管腳cs位于所述塑封體11的另一側(cè)。需要說明的是，各管腳的排布位置及間距可根據(jù)實際需要進行設(shè)定，不以本實施例為限。如圖1所示，所述整流橋的一交流輸入端通過基島或引線連接所述火線管腳，第二交流輸入端通過基島或引線連接所述零線管腳，一輸出端通過基島或引線連接所述高壓供電管腳，第二輸出端通過基島或引線連接所述信號地管腳。具體地，作為本實用新型的一種實現(xiàn)方式，所述整流橋包括四個整流二極管，各整流二極管的正極和負極分別通過基島或引線連接至對應(yīng)管腳。在本實施例中，所述整流橋采用兩個n型二極管及兩個p型二極管實現(xiàn)，其中，一整流二極管dz1及第二整流二極管dz2為n型二極管。全橋是由4只整流二極管按橋式全波整流電路的形式連接并封裝為一體構(gòu)成的。
所述一整流二極管及所述第二整流二極管的負極粘接于所述高壓供電基島上，正極分別連接所述火線管腳及所述零線管腳；所述第三整流二極管及第四整流二極管的正極粘接于所述信號地基島上，負極連接分別連接所述火線管腳及所述零線管腳?？蛇x地，所述至少兩個基島包括火線基島及零線基島；所述整流橋包括第五整流二極管、第六整流二極管、第七整流二極管及第八整流二極管；所述第五整流二極管及所述第六整流二極管的負極分別粘接于所述火線基島及所述零線基島上，正極連接所述信號地管腳；所述第七整流二極管及所述第八整流二極管的正極分別粘接于所述火線基島及所述零線基島上，負極連接所述高壓供電管腳。更可選地，所述合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu)還包括電源地管腳，所述整流橋的第二輸出端通過基島或引線連接所述電源地管腳。更可選地，所述合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu)還包括高壓續(xù)流二極管，所述高壓續(xù)流二極管的負極通過基島或引線連接所述高壓供電管腳，正極通過基島或引線連接所述漏極管腳；所述邏輯電路的高壓端口連接所述高壓供電管腳。更可選地，所述合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu)還包括瞬態(tài)二極管及高壓續(xù)流二極管；所述瞬態(tài)二極管的正極通過基島或引線連接所述高壓供電管腳。半橋是將兩個二極管橋式整流的一半封在一起，用兩個半橋可組成一個橋式整流電路。安徽常見西門康整流橋模塊銷售廠
全橋是將連接好的橋式整流電路的四個二極管封在一起。安徽常見西門康整流橋模塊銷售廠
所述負載為led燈串，所述led燈串的正極連接所述高壓供電管腳hv，負極連接所述漏極管腳drain。如圖2所示，所述一采樣電阻rcs1的一端連接所述合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu)1的采樣管腳cs，另一端接地。本實施例的電源模組為非隔離場合的小功率led驅(qū)動電源應(yīng)用，適用于高壓線性(3w～12w)。實施例二如圖3所示，本實施例提供一種合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu)，與實施例一的不同之處在于，所述合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu)還包括高壓續(xù)流二極管df，且功率開關(guān)管121及邏輯電路122分立設(shè)置。如圖3所示，在本實施例中，所述高壓續(xù)流二極管df采用n型二極管，所述高壓續(xù)流二極管df的負極通過導(dǎo)電膠或錫膏粘接于所述高壓供電基島13上，正極通過金屬引線連接漏極基島15，進而實現(xiàn)與所述漏極管腳drain的連接。需要說明的是，所述高壓續(xù)流二極管df也可采用p型二極管，粘接于漏極基島15上，在此不一一贅述。如圖3所示，所述功率開關(guān)管121的漏極通過導(dǎo)電膠或錫膏粘接于所述漏極基島15上，源極s通過金屬引線連接所述采樣管腳cs。所述邏輯電路122為芯片結(jié)構(gòu)，其底面為絕緣材料，設(shè)置于所述信號地基島14上，控制信號輸出端out通過金屬引線連接所述功率開關(guān)管121的柵極g，采樣端口cs通過金屬引線連接所述采樣管腳cs。安徽常見西門康整流橋模塊銷售廠
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