檢查超高壓軟管有無折彎等損傷;連接時(shí)先理順軟管不得糾結(jié),插頭插座擦干凈無污物,將快裝接頭插到底,確保連接可靠,并用手將螺紋套鎖緊,否則快裝接頭內(nèi)單向閥未頂開無法正常供油。操作程序:1)線控開關(guān)按鈕功能:按下(RUN)按鈕,油缸推進(jìn);松開按鈕,油缸自動(dòng)復(fù)位。按下(STOP)按鈕,油泵停止。2)液壓泵起動(dòng)前,先打開(旋松)壓力調(diào)節(jié)閥,再打開電源(ON),檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;然后點(diǎn)動(dòng)線控按鈕數(shù)次,運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將壓力調(diào)節(jié)到所需預(yù)設(shè)壓力值。額定壓力為70Mpa。想了解液壓扳手就找上海海塔。上海大扭矩液壓扳手批發(fā)價(jià)
從而調(diào)節(jié)容納槽14內(nèi)液壓扳手3的高度,使之與帶緊固螺栓或已緊固螺栓完成吻合匹配或脫離的操作,使用比較簡單。當(dāng)然,高度調(diào)節(jié)裝置15也可以替換為具有同類似作用的產(chǎn)品,如電動(dòng)液壓桿、氣缸、電動(dòng)千斤頂?shù)?、電推桿等。作為一種推薦的實(shí)施方式,如圖2所示,還包括伸縮支撐架2,上述伸縮支撐架2包括移動(dòng)底座21、伸縮桿22和安裝板23,上述伸縮桿22豎直安裝于上述移動(dòng)底座21上端,其伸縮端向上,上述安裝板23豎直固定于上述伸縮桿22的伸縮端一側(cè),上述托舉支撐架1通過上述連梁12與上述安裝板23可拆卸連接,該設(shè)計(jì)的目的是:使得整個(gè)托舉支撐架1能夠不需要作業(yè)人員手動(dòng)輔助,通過伸縮支撐架2即可調(diào)節(jié)高度,以及支撐承載托舉支撐架1,使得液壓扳手3作業(yè)比較平穩(wěn)。上述伸縮桿22可以是多節(jié)豎直設(shè)置并相互插接的連接管(插接處位于外部的管道上螺紋連接有擰緊螺絲,通過螺絲的擰動(dòng)調(diào)節(jié)伸縮狀態(tài),也可以是電動(dòng)推桿等。作為一種推薦的實(shí)施方式,上述安裝板23背離上述伸縮桿22的一側(cè)豎直設(shè)有插板221,上述插板221的下端朝向上述安裝板23水平折彎,并相互連接固定,上述連梁12背離上述容納槽14的一側(cè)固定有卡座121,上述卡座121上設(shè)有上下貫穿其且與上述插板221相匹配的插孔。上海大扭矩液壓扳手批發(fā)價(jià)買液壓扳手要看質(zhì)量。
各種壓力、流量、方向控制閥及其他控制元件)-控制調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中從泵到執(zhí)行器的油液壓力、流量和方向,從控制執(zhí)行器輸出的力(轉(zhuǎn)矩)、速度(轉(zhuǎn)速)和方向以保證執(zhí)行器動(dòng)作的主機(jī)工作機(jī)構(gòu)完成預(yù)定的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。輔助部分(油箱、管件、過濾器、熱交換器、蓄能器及指示儀表等)-用來存放、提供和回收液壓介質(zhì),實(shí)現(xiàn)液壓元件之間的連接及傳輸載能液壓介質(zhì),濾除液壓介質(zhì)中的雜質(zhì)保持系統(tǒng)正常工作所需的介質(zhì)清潔度,系統(tǒng)加熱或散熱,儲存、釋放液壓能或吸收液壓脈動(dòng)和沖擊,顯示系統(tǒng)壓力、油溫等。二、液壓系統(tǒng)主要參數(shù)及液壓回路:液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)包括壓力、流量和功率,根據(jù)各執(zhí)行器的動(dòng)作循環(huán)與周期及各機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)之間的聯(lián)鎖和要求,液壓系統(tǒng)由各種簡單的液壓回路拼搭組合而成。構(gòu)成液壓系統(tǒng)的回路有主回路(直接控制液壓執(zhí)行器的部分)和輔助回路(保持液壓系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行狀態(tài)的部分)兩大類。液壓系統(tǒng)主回路有以下幾種形式:動(dòng)力源回路-發(fā)生液壓源,包括液壓泵(固定機(jī)械用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、行走機(jī)械用內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng))和壓力控制閥。通常泵連續(xù)運(yùn)行,故常附加蓄能器和卸載回路,實(shí)現(xiàn)節(jié)能與防止發(fā)熱。主要由調(diào)壓回路、卸載回路、蓄能器回路等組成。
液壓扳手一般是由液壓扳手本體、液壓扳手泵站以及雙聯(lián)高壓軟管和重型套筒組成。液壓扳手泵可以是電動(dòng)或者氣動(dòng)兩種驅(qū)動(dòng)方式。液壓扳手基本組成:液壓扳手是由本體、電動(dòng)液壓泵、雙聯(lián)高壓油管、套筒組成。液壓泵啟動(dòng)后通過馬達(dá)產(chǎn)生壓力,將內(nèi)部的液壓油通過油管介質(zhì)傳送到液壓扳手,然后推動(dòng)液壓扳手的活塞桿,由活塞桿帶動(dòng)扳手前部的棘輪使棘輪能帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸來完成螺栓的預(yù)緊拆松工作。液壓扳手的本體主要由三部分組成,本體(也叫殼體),油缸和傳動(dòng)部件。油缸輸出力,油缸活塞桿與傳動(dòng)部分組成運(yùn)動(dòng)副,油缸中心到傳動(dòng)部件中心距離是液壓扳手放大力臂,油缸出力乘以力臂,就是液壓扳手理論輸出扭矩。液壓扳手同步系統(tǒng)應(yīng)用:液壓扳手同步系統(tǒng)主要目的是為了避免法蘭面單邊受壓模式,這種模式會導(dǎo)致法蘭面的墊片因擠壓過度而失效,從而引起泄露。同步系統(tǒng)是兩臺或四臺液壓扳手同時(shí)連接到一臺泵上使用。根據(jù)液壓原理,多部液壓扳手同時(shí)工作,同時(shí)輸出設(shè)定扭矩,即可實(shí)現(xiàn)法蘭平行閉合,其扭矩精度達(dá)到3%。同步系統(tǒng)可一次將螺栓鎖緊,而單系統(tǒng)需多次加載,分步鎖緊,由此可見同步系統(tǒng)的效率遠(yuǎn)大于單系統(tǒng)。液壓扳手泵 MP系列-風(fēng)電行業(yè)。
液壓扭矩扳手是由本體、電動(dòng)液壓泵、雙聯(lián)高壓油管、套筒組成。液壓泵啟動(dòng)后通過馬達(dá)產(chǎn)生壓力,將內(nèi)部的液壓油通過油管介質(zhì)傳送到液壓扭矩扳手,然后推動(dòng)液壓扭矩扳手的活塞桿,由活塞桿帶動(dòng)扳手前部的棘輪使棘輪能帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸來完成螺栓的預(yù)緊拆松工作。液壓扭矩扳手泵可以是電動(dòng)或者氣動(dòng)兩種驅(qū)動(dòng)方式。液壓扭矩扳手本體液壓扭矩扳手的本體主要由三部分組成,本體(也叫殼體),油缸和傳動(dòng)部件。油缸輸出力,油缸活塞桿與傳動(dòng)部分組成運(yùn)動(dòng)副,油缸中心到傳動(dòng)部件中心距離是液壓扳手放大力臂,油缸出力乘以力臂,就是液壓扳手理論輸出扭矩。動(dòng)力單元液壓扳手泵是液壓扳手的動(dòng)力單元.。液壓扳手泵屬于高壓泵,工作壓力一般為70MPa,常見的有電動(dòng)液壓泵和氣動(dòng)液壓泵。液壓扳手泵由馬達(dá)(電機(jī)或氣馬達(dá))、泵、管路、電氣控制等組成;泵常見的有二級泵和三級泵,一般的二級泵是低壓齒輪泵和高壓柱塞泵。齒輪泵為柱塞泵提供帶壓液壓油,齒輪泵和柱塞泵的換壓力為7-10MPa。三級泵的結(jié)構(gòu)多樣,典型的采用全部為柱塞泵的結(jié)構(gòu),低壓4根大直徑柱塞,中壓2根小直徑柱塞,高壓2根小直徑柱塞。也有三級泵采用一級泵為齒輪泵,二級、三級泵為柱塞泵??蓪?shí)現(xiàn)2臺或4臺以上液壓扳手同時(shí)預(yù)緊或拆卸,減小勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)效率。驅(qū)動(dòng)液壓扳手聯(lián)系方式
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有限元分析(finiteelementanalysis)優(yōu)化設(shè)計(jì)方法基于有限元分析而采取的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法主要是采用離散化理論計(jì)算來反復(fù)修正設(shè)計(jì),以達(dá)到比較好化設(shè)計(jì)。主要計(jì)算原理為:在離散后采取h-elements(進(jìn)一步細(xì)分網(wǎng)格)及p-element(提高計(jì)算階數(shù))來達(dá)到計(jì)算收斂。液壓方驅(qū)扳手內(nèi)部棘爪的FEA力學(xué)計(jì)算,可見局部應(yīng)力已經(jīng)超過1000MPa。由于現(xiàn)在計(jì)算機(jī)的快速發(fā)展,由于網(wǎng)格的細(xì)化而造成的計(jì)算量巨大已經(jīng)不是一個(gè)問題。從這一方面來講,對于計(jì)算的精度沒有瓶頸問題。但是由于液壓方驅(qū)扳手內(nèi)部零件較為復(fù)雜,且邊界條件難以給定,接觸面條件也難以模擬與給定,因而計(jì)算只能作為設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)的參考,不能完全依賴,應(yīng)該在多個(gè)邊界條件的模型中摸索與分析結(jié)果,逐步找到可信賴的數(shù)據(jù),并且與相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果加以對比。上海大扭矩液壓扳手批發(fā)價(jià)