二、液壓泵的工作原理液壓泵是為液壓傳動(dòng)提供加壓液體的一種液壓元件,是泵的一種。它的功能是把動(dòng)力機(jī)(如電動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。單柱塞泵的工作原理是凸輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),當(dāng)凸輪推動(dòng)柱塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí),柱塞和缸體形成的密封體積減小,油液從密封體積中擠出,經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時(shí),彈簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油箱中的油液在大氣壓力的作用下進(jìn)入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降,密封容積周期性地減小和增大,泵就不斷吸油和排油。向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)三、普通型液壓螺栓拉伸器原理圖四、工作條件1、應(yīng)按工作要求對(duì)材料的預(yù)緊力或頂壓力進(jìn)行理論計(jì)算,以便對(duì)液壓拉伸器的拉伸力和螺栓拉伸長(zhǎng)度提出要求。2、工作環(huán)境應(yīng)保留一定的工作空間,液壓拉伸器支承環(huán)接觸基準(zhǔn)面必須平整,確保拉伸操作順利進(jìn)行。3、使用螺栓拉伸工藝的,對(duì)螺母有下列要求:A.盡量使用圓螺母,以便緊固時(shí)撥動(dòng)操作,若使用六角螺母,必須保證螺母撥孔的位置和深度。B.螺母的高度應(yīng)低于液壓拉伸器支承環(huán)的高度,并預(yù)留其空間不少于拉伸長(zhǎng)度的間隙。C.螺母撥孔的直徑和位置應(yīng)根據(jù)液壓拉伸器的相關(guān)尺寸確定。可以作為液壓過(guò)盈連接施加軸向力的裝置,進(jìn)行頂壓安裝。橋梁懸索張拉器液壓螺栓拉伸器售后服務(wù)
通過(guò)對(duì)與螺栓9相適配的第二螺母11進(jìn)行拉伸螺栓9,螺栓9與***螺母10完全相同,第二螺母11與***螺母10的數(shù)量是足夠的,無(wú)需針對(duì)不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且無(wú)需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換,節(jié)省了后期成本,且通過(guò)拔環(huán)套6、限位楔形塊7向上的作用力,使得每個(gè)限位楔形塊7對(duì)拔桿8的直接作用力方向?yàn)橄蛏蟽A斜,限位楔形塊7對(duì)拔桿8的向上分力提供拔桿8對(duì)第二螺母11、螺栓9的向上拉伸力,而限位楔形塊7對(duì)拔桿8的水平分力提供拉伸時(shí)拔桿8對(duì)第二螺母11的水平壓力,從而保障第二螺母11在拉伸螺栓9時(shí)穩(wěn)定的上移,支撐環(huán)1底部開(kāi)設(shè)有半圈通槽,且支撐環(huán)1內(nèi)設(shè)有卡在***螺母10上的把緊環(huán)12,把緊環(huán)12的外圈開(kāi)設(shè)有槽口,通過(guò)**扳手插入槽口內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)把緊環(huán)12帶動(dòng)***螺母10旋轉(zhuǎn),進(jìn)行擰緊或放松。其中,限位楔形塊7斜面的中部開(kāi)設(shè)有滑槽701,拔桿8的側(cè)面設(shè)有與滑槽701相適配的滑塊801,且滑塊801與滑槽701活動(dòng)套接,通過(guò)限位楔形塊7上的滑槽701對(duì)滑塊801進(jìn)行限位,使得拔桿8*能夠相對(duì)限位楔形塊7的斜面進(jìn)行上下移動(dòng),從而在旋轉(zhuǎn)限位楔形塊7是,拔桿8隨之旋轉(zhuǎn),利用六個(gè)拔桿8作用于第二螺母11的六個(gè)側(cè)面上海雙級(jí)液壓螺栓拉伸器批量定制普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。
伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng),通過(guò)更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸;3、單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì),適合頻繁使用;4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使用,也可以成組使用。多個(gè)拉伸器并聯(lián)使用,不僅能夠提高效率,而且更能保證多個(gè)螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小,徑向尺寸受限制時(shí),也可以采用雙級(jí)的結(jié)構(gòu)形式,尺寸來(lái)保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下,使活塞的有效面積增倍,產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下,也可以提高泵的輸出壓力來(lái)增大拉伸器的拉力。
分類液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強(qiáng),通過(guò)更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸;3、單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì),適合頻繁使用;4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使用,也可以成組使用。多個(gè)拉伸器并聯(lián)使用,不僅能夠提高效率,而且更能保證多個(gè)螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小,徑向尺寸受限制時(shí),也可以采用雙級(jí)的結(jié)構(gòu)形式,**軸向尺寸來(lái)保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下,使活塞的有效面積增倍,產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下,也可以提高泵的輸出壓力來(lái)增大拉伸器的拉力液壓螺栓拉伸器 HTL系列-負(fù)載回位。
液壓螺栓拉伸方式是利用液壓油缸直接對(duì)螺栓端頭施加外力,將螺栓拉伸到所需長(zhǎng)度,然后用手輕輕將螺母擰緊,使施加的載荷得以保留。由于不受螺栓潤(rùn)滑效果和螺紋摩擦大小的影響,拉伸方式可以得到更為精確的螺栓載荷。此外,拉伸工具還可對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸,使整圈螺栓受力均勻,得到均衡載荷。拉伸方式尤其適用于關(guān)鍵法蘭等緊固精度要求較高的接合應(yīng)用,它能使法蘭受力均勻地實(shí)現(xiàn)接合,真正地防止泄漏。液壓螺栓拉伸器主要由油缸、拉伸頭和支撐橋三部分組成。液壓缸位于螺栓中軸線的位置,用于對(duì)螺栓進(jìn)行軸向拉伸,實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸力。分類:液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。為工業(yè)領(lǐng)域的客戶提供安全、高質(zhì)量、的產(chǎn)品和服務(wù)。上海自動(dòng)回位多級(jí)型液壓螺栓拉伸器供應(yīng)商
活塞內(nèi)含螺紋的單級(jí)拉伸器。橋梁懸索張拉器液壓螺栓拉伸器售后服務(wù)
拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接,從而拉長(zhǎng)工作螺栓,使螺栓伸長(zhǎng)達(dá)到所要求的變形量,變形控制在彈性變形范圍之內(nèi),然后進(jìn)行預(yù)緊或拆卸作業(yè),**后通過(guò)液力或者機(jī)械回位的方式使工作螺栓回復(fù)原來(lái)的形狀,完成作業(yè)。螺栓拉伸器的特點(diǎn)螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長(zhǎng)螺栓,無(wú)扭剪力和側(cè)向力,對(duì)聯(lián)接的接觸面無(wú)摩擦損傷,是精確控制螺栓預(yù)緊力的**佳方法。比起液壓扭矩扳手,螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確,無(wú)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無(wú)摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個(gè)螺栓;因此螺栓拉伸器在對(duì)預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場(chǎng)合應(yīng)用更為***。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長(zhǎng)量,因而在軸向空間狹窄的使用場(chǎng)合受到很大限制。螺栓拉伸器的使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使用,也可以成組使用。多個(gè)拉伸器并聯(lián)使用,不僅能夠提高效率,而且更能保證多個(gè)螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小,徑向尺寸受限制時(shí),也可以采用雙極的結(jié)構(gòu)形式,**軸向尺寸來(lái)保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下,使活塞的有效面積增倍,產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下,也可以提高泵的輸出壓力來(lái)增大拉伸器的拉力,以滿足不斷發(fā)展的**度、大扭矩螺栓的作業(yè)要求。當(dāng)前。橋梁懸索張拉器液壓螺栓拉伸器售后服務(wù)