德國液壓螺栓拉伸器圖片

來源: 發(fā)布時間:2021-12-02

    五、操作方法(主要介紹拉伸器預(yù)緊配合)1、準(zhǔn)備工作A.將圓螺母旋進(jìn)螺栓,用撥桿插入撥孔緊固為止。B.將液壓拉伸器支承環(huán)套入圓螺母,罩住圓螺線(若支撐環(huán)與油缸一體式設(shè)計,此步驟省略)。C.將液壓拉伸器旋進(jìn)螺栓,用撥桿緊固拉伸頭至各部位配合基本無間隙即可。D.安裝完成后將由超高壓液壓泵連接出高壓軟管的快速接頭(母)插入液壓拉伸器的快速接頭(公)。2、啟動A.操作超高壓液壓泵,向液壓拉伸器油缸輸入液壓油,活塞開始工作,液壓拉伸器進(jìn)入工作狀態(tài),此時要注意超高壓液壓泵的工作壓力和螺栓被拉伸的長度,務(wù)必控制在規(guī)定范圍內(nèi)。B.液壓拉伸器的工作壓力和拉伸長度達(dá)到額定值時,超高壓液壓泵應(yīng)立即停止工作,將撥桿插入圓螺母撥孔,順時針方向撥動圓螺母緊固到位即可。C.使用中,工藝要求對螺栓進(jìn)行多次拉伸緊固的,在圓螺母一次緊固到位后,超高壓液壓泵應(yīng)按操作程序卸壓,再將撥桿插入液壓拉伸器活塞撥孔,順時針撥動使活塞復(fù)位,之后再按上述方法操作直至滿足工藝要求。3、拆卸液壓拉伸器工作完畢后,先將超高壓泵卸壓,再進(jìn)行拆卸,拆卸方法有兩種,可根據(jù)工作環(huán)境選擇:A.超高壓液壓泵在連接狀態(tài)下,卸壓后,用撥桿撥動液壓拉伸器活塞。重量輕、體積小、運動慣性小、反應(yīng)速度快。德國液壓螺栓拉伸器圖片

德國液壓螺栓拉伸器圖片,液壓螺栓拉伸器

    一、簡介液壓螺栓拉伸器簡稱液壓拉伸器,它具有螺栓緊固和拆卸的功能,可***適用于冶金礦山、石油化工、船舶工業(yè)、機車制造等行業(yè)。借助于液壓泵提供的液壓動力源,利用材料允許的彈性幅度,將螺栓拉伸,達(dá)到緊固螺栓和拆卸螺栓的目的。另外也可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,進(jìn)行頂壓安裝。特別是在污染嚴(yán)重或空間面積受到限制的工作環(huán)境中,采用液壓拉伸裝置是其它任何工具難以替代的,是大中型機械產(chǎn)品組裝和設(shè)備維修的理想工藝裝備。本公司生產(chǎn)的ST系列液壓拉伸器共有兩大類:通用型和加重型。通用型和加重型除了油缸承受壓力和拉伸力不同外,主要是前者利用手動排油,后者利用碟簧的作用力自動排油,兩種型號根據(jù)使用情況來選用。下面介紹液壓泵的工作原理。上海負(fù)載回位液壓螺栓拉伸器價格液壓螺栓拉伸器和液壓螺母可以控制螺栓的拉伸力。

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本實用新型主要由接頭1、外套筒2、螺栓套筒3、螺母墊圈4、卡箍5和撥叉6組成。接頭I是中空結(jié)構(gòu),內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵,外圓帶有外花鍵;外套筒2的上端沿口有內(nèi)花鍵,下端有一個撥叉桿孔201,底部是一個中間有梅花孔203的平面板;接頭I上的外花鍵與外套筒2上的內(nèi)花鍵適配,接頭I的內(nèi)花鍵與液壓扳手輸出方軸的支撐花鍵套適配;螺母墊圈4的主體外形為六方螺母形,墊圈上段是圓筒形,下段是六方體401,在六方體401同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽402;螺栓套筒3是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu),內(nèi)方分上下兩段,下段是六方孔,上段是四方孔;卡箍5的內(nèi)壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵501,耳朵501與卡槽402適配,耳朵501能夠在卡槽402進(jìn)出,卡箍5側(cè)壁上有撥叉頭孔502。接頭I插接在外套筒2的內(nèi)花鍵上,螺栓套筒3裝在外套筒2中,螺母墊圈4位于外套筒2底部的梅花孔203上,卡箍5裝在螺母墊圈4上,其上的耳朵501插在卡槽402中,撥叉6裝在撥叉桿孔201中,撥叉6的前端插在撥叉頭孔502中。[0017]如圖1、3所示,在本實施例中,外套筒2的下段有觀察孔202。通過該觀察孔可以看到卡箍5上的耳朵501與螺母墊圈4的卡槽402接觸狀況。[0018]如圖6所示,使用時,先將螺母墊圈4套裝在被緊的螺栓7的根部。

    油缸2的內(nèi)圈活動套裝有拔環(huán)套6,且拔環(huán)套6頂部的外沿與頂環(huán)4的頂部接觸,拔環(huán)套6內(nèi)圈的底部設(shè)有六個對稱分布限位楔形塊7,每個限位楔形塊7的斜面上均對應(yīng)設(shè)有拔桿8,拔桿8內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有直角凸起,六個拔桿8之間卡接有第二螺母11,即六個拔桿8的內(nèi)側(cè)分別與第二螺母11的六個面接觸貼合,且第二螺母11的底部與拔桿8側(cè)面的直角凸起接觸,拔桿8的另一側(cè)與限位楔形塊7的斜面完全貼合,拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下滑動,通過六個拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動,來控制六個拔桿8之間的間距,從而對一定范圍內(nèi)的不同尺寸的第二螺母11進(jìn)行夾緊貼合,該范圍由限位楔形塊7的斜面長度值決定,并通過轉(zhuǎn)動拔環(huán)套6帶動第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn),使得第二螺母11旋轉(zhuǎn)至靠近***螺母10處,從而通過液壓設(shè)備向輸油管5內(nèi)注入液壓油,使得頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6上移,拔環(huán)套6內(nèi)圈的六個限位楔形塊7與拔桿8的斜面作用,使得六個拔桿8帶動第二螺母11上移,由第二螺母11與螺栓9之間的螺紋作用,使得螺栓9在第二螺母11處進(jìn)行向上拉伸,從而降低了被拉伸的螺栓9的長度,使得***螺母10處螺栓9的拉伸占有部分比例足夠大,被拉伸的螺桿的有效利用率提高,進(jìn)而提高了工作效率,同時。由于螺栓受到直接的拉伸力作用而不需要旋緊螺母,螺栓不再承受扭矩的作用。

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    是精確控制螺栓預(yù)緊力的比較好方法。比起液壓扭矩扳手,螺栓拉伸器的優(yōu)點的是反應(yīng)迅速、精確,無扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個螺栓;因此螺栓拉伸器在對預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場合應(yīng)用更為***。缺點是需要足夠的伸長量,因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制[2]。分類液壓拉伸器共有四大類:普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊;2、拉伸頭互換型通用性強,通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸;3、單級復(fù)位型活塞自動復(fù)位設(shè)計,適合頻繁使用;4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計,適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個使用,也可以成組使用。多個拉伸器并聯(lián)使用,不僅能夠提高效率,而且更能保證多個螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小,徑向尺寸受限制時,也可以采用雙級的結(jié)構(gòu)形式,**軸向尺寸來保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下,使活塞的有效面積增倍,產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下,也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力。最大工作壓力有兩種或兩種以上選擇。德國液壓螺栓拉伸器圖片

活塞內(nèi)含螺紋的單級拉伸器。德國液壓螺栓拉伸器圖片

    雙級液壓缸拉伸器殼體1的內(nèi)部設(shè)置有活塞2,且雙級液壓缸拉伸器殼體1的右側(cè)連接有進(jìn)油口3,雙級液壓缸拉伸器殼體1的內(nèi)部貫穿有拉伸螺母4,且拉伸螺母4上端的外側(cè)開設(shè)有***凹槽5,螺栓本體6位于雙級液壓缸拉伸器殼體1下端的內(nèi)部,且螺栓本體6的外側(cè)連接有工作螺母7,撥環(huán)17位于工作螺母7的外側(cè),且撥環(huán)17的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鎖定板10,鎖定板10的外側(cè)連接有彈簧11,且鎖定板10的外端安裝有調(diào)節(jié)板12,調(diào)節(jié)板12的外側(cè)連接有移動板16,且移動板16的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)環(huán)13,轉(zhuǎn)環(huán)13位于雙級液壓缸拉伸器殼體1下端的內(nèi)側(cè),且轉(zhuǎn)環(huán)13的上下兩側(cè)均連接有限位環(huán)14,限位環(huán)14的外側(cè)設(shè)置有限位槽15,且限位槽15開設(shè)在雙級液壓缸拉伸器殼體1的內(nèi)部,撥環(huán)17上端的外側(cè)開設(shè)有第二凹槽8,雙級液壓缸拉伸器殼體1下端的外側(cè)開設(shè)有通槽9。德國液壓螺栓拉伸器圖片

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液壓螺栓拉伸器簡稱液壓拉伸器,其動力元件的作用是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,指液壓系統(tǒng)中的油泵,向液壓螺栓拉伸器提供動力實現(xiàn)流體液壓泵至機械能的轉(zhuǎn)化。液壓螺栓拉伸器動力元件的作用是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,指液壓系統(tǒng)中的油泵,它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。