氣壓進氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣,請將調(diào)壓過濾器內(nèi)之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前,請先小量試用,掌握產(chǎn)品的使用技巧,以免差錯,當(dāng)測試沒問題時,再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對膠水進行抽真空除泡處理,以排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡,或靜置10-20分鐘再使用,以使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除,混合在一起的膠量越多。機臺部分請定期擦拭干凈,以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多,其反應(yīng)就越快,固化速度也會越快,所以要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行合理配膠,否則造成膠水的浪費。排除意外,提高生產(chǎn)效率。如今液體控制技術(shù)和點膠設(shè)備應(yīng)用到現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產(chǎn)領(lǐng)域。機臺長時間停用時應(yīng)當(dāng)拔下電源,這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展的需要,液體控制技術(shù)和點膠設(shè)備也在不斷的發(fā)展到超高精密控制和多樣化及專業(yè)化。氣泡:膠水一定不能有氣泡。福田各式點膠針筒適配器
在作業(yè)實踐中,針頭內(nèi)徑巨細(xì)應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2左右,點膠過程中,應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品巨細(xì)來選取點膠針頭。巨細(xì)相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭,這樣既能夠確保膠點質(zhì)量,又能夠進步出產(chǎn)效率。進行點膠時,點膠針頭與電路板的間隔以及針頭內(nèi)徑是**重要的參數(shù)。假如針頭和基板之間的間隔不正確的話,操作人員將無法得到正確的點膠成果。在其他參數(shù)不變的情況下,點膠針頭與電路板的間隔越大,膠點直徑就越小,膠點高度就越高;點膠針頭與電路板的間隔越小,膠點直徑就越大,膠點高度就越低。羅湖iei點膠針筒適配器與工作面距離:不同的點膠機采用不同的點膠針筒,有些點膠針筒有一定的止動度。
著手持電子產(chǎn)品的輕便化,對電子產(chǎn)業(yè)中的**點膠技術(shù)(自動點膠機)的要求也越來越高,在一系列的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中,如大功率LED點膠,或UV點膠/涂布柔性電路板點膠技術(shù)也進一步升級。高粘度流體微量噴射技術(shù)的出現(xiàn),就是一個明顯的例子。高粘度流體微量噴射技術(shù)原理,和氣壓泵的運動過程類似。該噴射技術(shù)在電子器件的紫外固化粘結(jié)劑上的應(yīng)用非常成功。點膠噴射技術(shù)使用一個壓電器在一個半封閉的腔中作為激發(fā)部件。該腔對焊膏進料的點膠供應(yīng)來說是開放的,供應(yīng)線采用旋轉(zhuǎn)式正位移泵。當(dāng)材料被壓入該腔中,壓電駐波運動將材料以尺寸穩(wěn)定的液滴從噴嘴發(fā)射出去,速度高達(dá)500個液滴每秒。
我們知道現(xiàn)在很多的電子產(chǎn)品都是由一系列的電子元器件組成的,這些電子元器件之間都是由金屬元件進行銜接的,對于這樣的電子產(chǎn)品我們該如何進行點膠才能不影響它本身的美觀呢?金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中,不可避免地會被氧化,產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。對于嚴(yán)重氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理,可以先進行機械處理。通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性,但也容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此,處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地用點膠機進行膠接。固化溫度曲線:對于點膠針筒所使用的膠水的固化,一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。
主動點膠機的出膠量多少和氣壓巨細(xì)、出膠時刻、設(shè)備運轉(zhuǎn)速度、針嘴的巨細(xì)等等。 在同等條件下,氣壓越大,出膠量越大;在同等條件下,出膠時刻越長,出膠量越多; 在同等條件下;設(shè)備運轉(zhuǎn)速度越慢,出膠量越多;在同等條件下,針嘴內(nèi)徑越大,出膠量越多;所以能夠從這幾個方面進行調(diào)節(jié)控制。影響出膠量的設(shè)備因素:依據(jù)作業(yè)經(jīng)驗,膠點直徑的巨細(xì)應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來粘結(jié)組件又防止膠水過多。點膠量多少由主動點膠機設(shè)置的時刻長短來決定,實踐中應(yīng)依據(jù)出產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)挑選點膠設(shè)定時刻。點膠設(shè)備給針管提供必定壓力以確保膠水供應(yīng),壓力巨細(xì)決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會呈現(xiàn)點膠斷續(xù) 現(xiàn)象和漏點,從而導(dǎo)致產(chǎn)品殘次。應(yīng)依據(jù)膠水性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境溫度來挑選壓力。環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調(diào)低壓力值,反之亦然。如果膠水在針筒里面固化了,這針筒基本就沒用了,很難再次使用了。廣東瑞徽點膠針筒系列
廣泛應(yīng)用于LED、半導(dǎo)體制造、醫(yī)藥等行業(yè)。福田各式點膠針筒適配器
有的時候,工人在進行熱熔膠點膠的時候回出現(xiàn)拉絲的現(xiàn)象,點膠出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象那么粘接就會出現(xiàn)溢出、局部粘接不牢固的現(xiàn)象。所以怎樣有效解決熱熔膠點膠出現(xiàn)拉絲的問題呢?首先:確保使用的熱熔膠是否有問題,通常點膠出現(xiàn)問題一般要對膠水進行排查,目前熱熔膠點膠機常用的熱熔膠為樂泰3542、富樂9646、3M 2665、ITW 94167等品牌熱熔膠,這種成支包裝的膠水目前在熱熔膠自動點膠作業(yè)工序已經(jīng)很成熟。 其次:排除膠水的問題之后,要點膠看一下是否是加熱的溫度沒有達(dá)到,因為熱熔膠原有的屬性,所以熱熔膠必須要加熱到指定的溫度才可以進行自動點膠作業(yè)。再次:點膠針頭距離點膠工件的距離太遠(yuǎn),這個距離要合理的進行程序的設(shè)計,可以多拿幾個樣品進行點膠測試來設(shè)計合理的點膠程序,來杜絕拉絲現(xiàn)象的產(chǎn)生。福田各式點膠針筒適配器
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