鈑金加工之噴粉和保護(hù)處理 一般的噴粉加工處理是在表面處理后的，如果不清楚表面處理可以在上一篇文章中了解下。開(kāi)始噴粉工序后，在工件要求裝配后噴粉時(shí)，牙或部分導(dǎo)電孔需保護(hù)處理。 而保護(hù)處理呢？就是牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘，需導(dǎo)電保護(hù)的要用高溫膠帶貼上，大批量的做定位工裝來(lái)定位保護(hù)，這樣噴粉時(shí)不會(huì)噴到工件內(nèi)部，鈑金加工工件外表面能看到的螺母（翻邊）孔處用螺釘保護(hù)，以免噴粉后工件螺母（翻邊）孔處需要回牙。 在進(jìn)行噴粉時(shí)，首先工件掛在流水線上，用管吹去表面的粘上的灰塵。進(jìn)入噴粉區(qū)噴粉，噴完后順著流水線進(jìn)入到烘干區(qū)，然后從流水線上取下噴粉好的工件。主要的噴粉方式有手工噴粉和自動(dòng)噴粉兩類(lèi)。陳村噴粉加工廠位置在哪里？中山鐵制品噴粉推薦
噴粉加工是一項(xiàng)表面處理的加工工藝，其處理的好壞決定了工件表面被保護(hù)得是否持久，美觀等，因此噴粉加工廠在進(jìn)行噴粉時(shí)需要注意操作的事項(xiàng)才能確保加工出來(lái)產(chǎn)品的質(zhì)量，以下要注意的五點(diǎn)內(nèi)容：1、噴噴具需要保持傾斜度，宜偏向于工件運(yùn)行的方向，上、下噴噴具的位置以粉末覆蓋大部分型材為宜，另外要注意的是噴噴具之間不應(yīng)有重疊的部分。2、控制粉末形成適當(dāng)?shù)牧骰癄顟B(tài)，那么日常中我們?cè)趺礄z測(cè)粉末流化是否達(dá)到充分的狀態(tài)呢，可以簡(jiǎn)單地用手或棍棒攪動(dòng)粉末，感覺(jué)沒(méi)有阻力的存在即可，流化的作用是便于粉末被吸入導(dǎo)管中，在加速風(fēng)的作用下產(chǎn)生霧化的效果。3、定時(shí)清理管內(nèi)殘留的粉末，若長(zhǎng)時(shí)間不處理容易結(jié)塊，使得粉末很容易產(chǎn)生吐粉的現(xiàn)象，影響工件的噴粉效果。4、粉末在噴出來(lái)的過(guò)程中容易受到空氣中懸浮物的污染，與粉末結(jié)合容易在工件的表面形成絮狀物以及縮孔，進(jìn)而影響了工件表面的平整性，因此噴房應(yīng)采取封閉措施，防止污染物的混入。5、粉末的回收與再利用，噴到工件上的粉末只只占噴出分量的1/3，因此需合理地將回收的粉末和新粉末按比例混合使用。以上是五點(diǎn)噴粉加工廠在進(jìn)行噴粉加工需要注意的事項(xiàng)，唯有做好以上工作才能使得噴出來(lái)的工件得到質(zhì)量的保證。 中山鐵制品噴粉推薦大良鎮(zhèn)噴粉廠家哪家好？
噴粉生產(chǎn)中常見(jiàn)問(wèn)題答疑（一）原創(chuàng)西迪加涂裝西迪加涂裝2019-08-14A)工件不上粉、或上粉很少、或吸附力差容易掉落。可能原因如下：1）噴槍故障，如高壓包損壞、電路板故障等等；解決方法是仔細(xì)檢查噴槍控制器等，發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題；2）工件接地不好；解決方法是掛具接觸點(diǎn)被粉末固化后的絕緣體包裹導(dǎo)致接地不好，需去除；3）噴槍噴涂參數(shù)如電壓、電流、出粉大小等與工件類(lèi)型不匹配；解決方法是調(diào)節(jié)合適的噴涂參數(shù)。建議購(gòu)買(mǎi)帶程序儲(chǔ)存的先進(jìn)噴槍?zhuān)梢员苊膺@類(lèi)問(wèn)題出現(xiàn)；4）噴槍距離工件太遠(yuǎn)或太近；根據(jù)噴槍出類(lèi)量等，調(diào)整到合適的距離；5）粉末問(wèn)題，如太潮濕、金屬粉末、粉末比重太大等等；解決方法是將外殼體和粉管等的積粉清理干凈，搪瓷粉末比重大，本身上粉率就較低。6）噴房?jī)?nèi)局部風(fēng)速過(guò)快導(dǎo)致此區(qū)域部件不好上粉末，解決方法是整改噴房結(jié)構(gòu)，使得噴房?jī)?nèi)部風(fēng)速符合噴粉設(shè)計(jì)規(guī)則和應(yīng)用需求。B)工件死角、凹槽位置不上粉或上粉很少，可能原因如下：1）噴槍噴涂參數(shù)如電壓、電流、出粉大小等與工件類(lèi)型不匹配；解決方法是調(diào)節(jié)合適的噴涂參數(shù)，如電壓、電流、出粉量大小等，測(cè)試出比較好的噴涂參數(shù)后儲(chǔ)存，對(duì)這種工件調(diào)出比較好參數(shù)使用；2）噴槍性能不夠好。
我國(guó)五金噴粉廠的涂裝工藝及設(shè)備發(fā)展較快。在環(huán)保、節(jié)能減排和資源利用率方面差距較大。很多涂裝線VOC排放量不達(dá)標(biāo)，單位涂裝面積的能耗量、耗水量和涂裝材料耗用量都偏高，沒(méi)有相應(yīng)的強(qiáng)制政策。如我國(guó)雖是汽車(chē)生產(chǎn)大國(guó)，但還不是強(qiáng)國(guó)，汽車(chē)涂裝也不例外。雖然我國(guó)已經(jīng)成為較大的涂料生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó)，但還不是涂料科技、涂裝工程強(qiáng)國(guó)，國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的涂料品種的技術(shù)水平層次不齊，國(guó)內(nèi)涂裝工程的技術(shù)水平層次不齊，仍存在比較大的差距。尤其是各領(lǐng)域中的環(huán)保涂料、節(jié)能減排新工藝、新裝備的技術(shù)還亟待提高。因此，加強(qiáng)企業(yè)專(zhuān)業(yè)化、特色化引導(dǎo)、壯大企業(yè)規(guī)模、集中資源開(kāi)發(fā)環(huán)保涂料、性?xún)r(jià)比高的環(huán)保設(shè)備是實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的重要課題。五金噴粉廠在噴粉過(guò)程中強(qiáng)制規(guī)定強(qiáng)制送、排風(fēng)作業(yè)，排放風(fēng)量大、有機(jī)物濃度低。因此涂裝廢氣的治理難度大，治理成本高，治理效果差，是目前我國(guó)工業(yè)VOCs排放治理的一個(gè)難題。因此涂裝廢氣的治理是重中之重。 機(jī)械設(shè)備噴粉廠家質(zhì)量保證。
靜電噴粉是利用高壓靜電電場(chǎng)使帶負(fù)電的涂料微粒沿著電場(chǎng)相反的方向定向運(yùn)動(dòng)，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴粉方法。靜電噴粉設(shè)備由噴噴具、噴杯以及靜電噴粉高壓電源等組成。它不只能節(jié)省涂料，降低對(duì)環(huán)境的污染程度，而且可以使噴粉工藝機(jī)械化、連續(xù)化、減少?gòu)U品率，獲得優(yōu)異的涂膜性能，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，改善勞動(dòng)條件，從而獲得可觀的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。一般來(lái)說(shuō)，被涂物在涂裝之前須經(jīng)過(guò)前處理，使其除油、除銹、生成磷化膜，這樣能夠達(dá)到更好的防銹目的，與噴粉介質(zhì)更好地黏著。靜電噴粉是以被涂物為陽(yáng)極，一般情況下接地；涂料霧化結(jié)構(gòu)為陰極，接電源負(fù)高壓，這樣在兩極就形成了高壓靜電場(chǎng)。由于在陰極產(chǎn)生電暈放電，可使噴出的涂料介質(zhì)帶電，并進(jìn)一步霧化。按照“同性相斥，異性相吸”的原理，已帶電的涂料介質(zhì)受電場(chǎng)力(F=扭)的作用，沿電力線定向地流向帶正電的被涂物表面，沉積成一層均勻、附著牢固的薄膜。靜電噴粉也可采用正極性電暈放電，但負(fù)極性電暈放電的臨界電壓較正極性電暈放電低，又較為穩(wěn)定、安全且不易產(chǎn)生火花。因此，在通常情況下將被涂物作為正極接地。 影響粉末靜電噴粉質(zhì)量的主要因素 。中山鐵制品噴粉推薦
靜電噴粉粉末原材料是什么？中山鐵制品噴粉推薦
脫脂機(jī)理是通過(guò)脫脂劑對(duì)各類(lèi)油脂的皂化、加溶、潤(rùn)濕、分散、乳化等作用，從而使油脂從工件表面脫離，變成可溶性的物質(zhì)或被乳化、分散而均勻穩(wěn)定地存在于槽液內(nèi).脫脂質(zhì)量的評(píng)價(jià)主要是以脫脂后工件表面不能有目視油脂、乳濁液等污物，水洗后表面應(yīng)被水完全潤(rùn)濕為標(biāo)準(zhǔn).脫脂質(zhì)量的好壞主要取決于游離堿度、脫脂液的溫度、處理時(shí)間、機(jī)械作用和脫脂液含油量等因素：脫脂液的溫度任何一種脫脂液都有較佳的脫脂溫度，溫度低于工藝要求，不能充分發(fā)揮脫脂作用；溫度過(guò)高，不只增加耗能，還能帶來(lái)一些副作用.如脫脂劑蒸發(fā)過(guò)快、工件脫離槽液時(shí)因表面干燥速度較快，而易造成工件返銹、堿斑、氧化等弊病，影響后道工序的磷化質(zhì)量.自動(dòng)溫控也需要定期進(jìn)行校核.。 中山鐵制品噴粉推薦
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