南海方管噴涂

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-29

     噴涂常見問題:涂層局部或大面積脫落的主要原因:①底材表面有銹層,未除盡;②水洗(尤其磷化后水洗)不干凈;③底材表面除油不徹底;④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上;⑤鍍鋅板起泡及涂層脫落。   

      解決措施:①除銹應(yīng)徹底;②檢查水洗流量、水質(zhì)和噴嘴,檢查水洗流量和壓力;③采用化學(xué)除油(較適于動(dòng)植物油,不適于礦物油)時(shí),多用堿除油,除油后加強(qiáng)水洗(注意水質(zhì));④檢查潤滑油質(zhì)量指標(biāo),必要時(shí)更換耐溫更高的潤滑油或在易滴落處下面安置受槽。 佛山哪里有烤漆加工廠?南海方管噴涂

    噴涂是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。粉末噴涂也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝,其處理工藝是20世紀(jì)80年代以來國際上采用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術(shù)。該技術(shù)與普通噴漆表面處理相比,優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在工藝先進(jìn)、節(jié)能高效、安全可靠、色澤艷麗等方面。因此,常常被應(yīng)用于輕工、家用裝修領(lǐng)域。其工作原理在于將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電,在電場的作用下,將涂料噴涂到工件的表面,粉末會(huì)被均勻地吸附在工件表面,形成粉狀的涂層;而粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤后流平固化,塑料顆粒會(huì)融化成一層致密的效果各異的較終保護(hù)涂層;牢牢附著在工件表面。粉末噴涂產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。粉末噴涂粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。 高明氟碳噴涂好選擇陳村粉末噴涂多少錢一噸?

    噴涂質(zhì)量檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn):(檢測方法:目測、手感)1.顏色與樣板相符合(正常視力在自然光或日光燈下觀測無明顯色差),同批產(chǎn)品無色差(注:色差包括顏色和光澤度);2.涂層表面光滑、平整、均勻,表面不得有如下缺陷:a)不干返粘:表面干,實(shí)際未干透,表面有(或易產(chǎn)生)紋印,粘有織物絨毛現(xiàn)象;b)流掛:表面有液體流淌狀的突起,頂端呈圓珠狀;c)顆粒:表面呈砂粒狀,用手摸有阻滯感;d)桔皮:外觀呈現(xiàn)如桔皮般凹凸不平,不規(guī)則波紋;e)漏底:表面透青,露出底材顏色;f)麻點(diǎn):表面因收縮而呈現(xiàn)小孔(麻點(diǎn)),亦稱細(xì)孔;g)發(fā)花:表面顏色深淺不一,呈花紋狀;h)起皺:局部堆積凸起,呈皺紋狀(皺紋粉除外);i)夾雜:涂層中夾有雜物;j)機(jī)械損傷:外力所致的劃傷、刮花、磨損、碰傷。評(píng)價(jià)方法:正常視力在自然光或日光燈下距產(chǎn)品1米處觀測。判定:可見的缺陷為不可接收缺陷,該零部件或產(chǎn)品為不合格零部件或不合格產(chǎn)品。

    噴涂操作技巧1、總述掌握正確的噴涂操作技巧其目的在于節(jié)約涂料,獲得符合質(zhì)量要求的涂層,避免涂料的質(zhì)量和體力的消耗,減少廢品產(chǎn)生的幾率。通過正確的涂料操作技巧培訓(xùn)并把這個(gè)技巧變?yōu)榱?xí)慣,不但能提高生產(chǎn)效率,還可以提高涂膜質(zhì)量。下面我們將介紹使用無氣或通用空氣霧化設(shè)備時(shí)采用的基本技巧。2、涂裝前的準(zhǔn)備噴和相關(guān)設(shè)備應(yīng)清洗,并應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應(yīng)對(duì)稱,霧化均勻,邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機(jī)容量應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的要求。例如GPQ6C型無氣噴涂機(jī)規(guī)定空氣消耗量為300~2500L/min,應(yīng)配置~m3的空壓機(jī)。為了保證足夠的進(jìn)氣量,空壓機(jī)的出氣管及接入噴涂機(jī)入口的氣管內(nèi)徑應(yīng)不小于該型說明書規(guī)定的進(jìn)氣管直徑。3、噴涂壓力達(dá)到合適的霧化氣壓的條件:實(shí)現(xiàn)液體理想霧化所需的比較低霧化壓力因此調(diào)整壓力時(shí)應(yīng)遵循的原則是:“噴霧形狀好,所設(shè)壓力對(duì)”(壓力應(yīng)盡可能低)過高的壓力不會(huì)改進(jìn)涂層質(zhì)量,只會(huì)縮短設(shè)備的壽命又增加噴嘴的磨損,并會(huì)使涂料反彈,浪費(fèi)涂料和污染空間。4、噴涂技巧①概述a.扳動(dòng)機(jī)之前,應(yīng)處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài);b.保持噴與工件之間距離的恒定,不得時(shí)遠(yuǎn)時(shí)近。靜電噴涂原理及優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?

在前處理的掉粉中分幾種情況1成膜過厚過薄,傳統(tǒng)的鉻酸鹽成膜標(biāo)準(zhǔn)(歐盟)要求在400-800mg/㎡,我的經(jīng)驗(yàn)200-1200mg/㎡都不會(huì)出現(xiàn)問題,超出范圍就不能保證。在無鉻成膜中,基本無色。而且重量法也不管用,所以經(jīng)驗(yàn)和測式重要。但成膜的厚薄都是大面積的出現(xiàn)掉粉。所以排除。2灰塵同上原因,也排除。3油脂及鹽分等附著物。(這個(gè)是有規(guī)律性掉粉的主因)分享個(gè)真實(shí)的案例:我公司附近一個(gè)噴涂主任因40多噸掉粉被辭退,到走的時(shí)候都沒找出原因就是因?yàn)橛椭,F(xiàn)在的生產(chǎn)因?yàn)樗夭膸н^來的油不多了,主要還是前處理行車的減速機(jī)漏油,量不大不易察覺。噴涂電泳就很怕有油。除了觀察和及時(shí)清理,水洗槽一定要設(shè)溢流口,讓表面油脂快速流出。如下圖,1,2圖沒有設(shè)溢流口,表面油脂不易排出。3圖做法正確。粉末噴涂可以使金屬使用壽命延長防腐蝕。南海方管噴涂

噴涂后輕微色差的處理方法。南海方管噴涂

酸洗 產(chǎn)品制造用鋼材在軋壓成型或貯藏運(yùn)輸過程中,表面會(huì)產(chǎn)生銹蝕.由于銹蝕層結(jié)構(gòu)疏松,與基材附著不牢,并且氧化物與鋁材鐵可組成原電池,進(jìn)一步促使鋁材腐蝕,使涂層很快被破壞,因此涂裝前必須將其除凈.產(chǎn)品一般常用的是酸洗除銹,它不會(huì)使鋁材工件變形,每個(gè)角落的銹蝕都能清理干凈,除銹速度快,成本相對(duì)較低.酸洗質(zhì)量主要是以酸洗后的工件不應(yīng)有目視可見氧化物、銹及過蝕現(xiàn)象為標(biāo)準(zhǔn),影響除銹效果的因素主要有:溫度、時(shí)間。大多數(shù)酸洗是在常溫下進(jìn)行的,當(dāng)使用加熱酸洗時(shí),一般控制在40℃~70℃之間,雖然溫度對(duì)酸洗能力的提高影響較大,但溫度過高會(huì)加劇對(duì)工件、設(shè)備的腐蝕,對(duì)工作環(huán)境的影響也非常不利;并且在完全除去銹跡的前提下,酸洗時(shí)間應(yīng)盡可能短,以減少鋁材的腐蝕和氫脆的影響.因此處理過程中應(yīng)嚴(yán)格控制槽液的溫度和工件的處理時(shí)間. 南海方管噴涂

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