靜電粉末這是粉末涂裝中目前發(fā)展比較快的一種重要施工工藝?；驹?：在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當(dāng)粉末粒子由噴槍口噴出經(jīng)過放電區(qū)時，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時，則會發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層；粉末靜電噴涂工藝流程 ，典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件 ；影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素。末靜電噴涂中，影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外，還有噴涂時間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。陳村鎮(zhèn)哪里有噴粉廠家？大良底座噴粉客戶至上
噴粉使用前處理不當(dāng)問題：一些噴粉產(chǎn)品在使用前需要進(jìn)行一些簡單處理，若印刷企業(yè)忽略了這一步，可能會使部分凝固的噴粉塊狀顆粒堵塞噴粉頭，造成局部顆粒過多，從而產(chǎn)生雪花現(xiàn)象。處理方法：嚴(yán)格按照說明書操作。使用噴粉前，一定要仔細(xì)查看其產(chǎn)品說明書，嚴(yán)格按照其中提到的規(guī)范操作，這樣做雖說可能比較麻煩，但可以盡可能地保證印刷質(zhì)量，減少相應(yīng)的清洗時間，是應(yīng)該值得的。噴粉型號與印刷品不匹配問題：若選用的噴粉型號與印刷品特性不匹配，會造成印刷品上的噴粉量過大或過小，導(dǎo)致雪花或蹭臟現(xiàn)象。處理方法：選用與印刷品匹配的噴粉產(chǎn)品。印刷企業(yè)在選擇所用的噴粉型號時，應(yīng)注意與印刷品匹配。印刷定重在110g/m2以上的紙張及實地印刷品時應(yīng)選用300目噴粉，而印刷定重在110g/m2以下的的紙張及非實地印刷品時應(yīng)選用500目噴粉。噴粉頭臟污或受損問題：若印刷機(jī)上的噴粉頭沒有清洗干凈或受損，也會造成印刷品上的噴粉量局部過大或過小的現(xiàn)象。處理方法：定期清洗噴粉頭。印刷機(jī)的噴粉頭一定要定期清洗并檢查，一旦發(fā)現(xiàn)其有損傷，應(yīng)及時通知設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行維修或更換。南海五金噴粉客戶至上噴粉的原理及發(fā)展史詳細(xì)。
究竟如何確定噴粉的用量，是個較難解決的問題，到目前為止，誰都不能也不可能給出一個具體的數(shù)據(jù)。噴粉量既不能過少，又不能過多，只能是依靠操作者的不斷摸索和經(jīng)驗積累來確定。依照多年的實踐經(jīng)驗來看，必須要綜合考慮以下諸多方面的因素。一、產(chǎn)品墨層的厚度。墨層越厚，產(chǎn)品越有可能粘臟，噴粉用量就要越大，反之則越小。二、紙堆的高度。紙堆的高度越高，紙張之間的空隙越小，印張上的墨膜表層和后一印張的分子結(jié)合力越大，越容易引起印品的背面蹭臟，那么噴粉用量就要注意加大。在實際工作中，我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)印品的上半部分沒有蹭臟現(xiàn)象，而下半部分卻有蹭臟現(xiàn)象，且越往下面越嚴(yán)重的原因就在于此。所以，有條件的印刷廠也可以采用專門的晾架，把產(chǎn)品層層隔開，以降低紙堆高度，防止背面蹭臟。三、紙張的性質(zhì)。一般來說，紙張表面的粗糙程度越大，就越有利于油墨的滲透和氧化結(jié)膜干燥，噴粉用量就可以減少，甚至不用。反之則要加大噴粉用量。但是，表面粗糙的藝術(shù)紙、亞粉銅版紙、偏酸性的紙、帶有極性相反靜電的紙、本身含水越較大的紙、表面不夠平整的紙等都不利于油墨的干燥，噴粉用量應(yīng)該要適當(dāng)加大。對此，我們在生產(chǎn)過程中一定要勤于檢查，防止產(chǎn)品有粘臟現(xiàn)象。
粉末的電阻率：粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過低易產(chǎn)生粉末在分散，電阻率過高會影響涂層厚度。噴粉量 ：在噴涂開始階段，噴粉量的大小對膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內(nèi)。粉末和空氣混合物的速度和梯度：速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時間內(nèi)，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。噴涂距離：噴涂距離是拒制膜層厚的一個主要參數(shù).一般控制在距工件10~25厘米,多由噴槍形式來決定.噴涂時間 ：噴涂時間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項參數(shù)是相互影響當(dāng)噴涂時間增加及噴涂距離很大時，噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時間的增加，噴粉量對膜厚的增長率的影響明顯減小。水分散粉末涂裝 ：水分散粉末涂料是將粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質(zhì)中，它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點(diǎn)，在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內(nèi)的一切常規(guī)手段。噴粉可以選亮光、啞光、磨砂、皺紋。
酸洗金屬表面處理產(chǎn)品制造用鋼材在軋壓成型或貯藏運(yùn)輸過程中，表面會產(chǎn)生銹蝕.由于銹蝕層結(jié)構(gòu)疏松，與基材附著不牢，并且氧化物與鋁材鐵可組成原電池，進(jìn)一步促使鋁材腐蝕，使涂層很快被破壞，因此涂裝前必須將其除凈.產(chǎn)品一般常用的是酸洗除銹，它不會使鋁材工件變形，每個角落的銹蝕都能清理干凈，除銹速度快，成本相對較低.酸洗質(zhì)量主要是以酸洗后的工件不應(yīng)有目視可見氧化物、銹及過蝕現(xiàn)象為標(biāo)準(zhǔn)，影響除銹效果的因素主要有：污染老化。酸液在除銹過程中，會不斷帶入油污或其它雜質(zhì)，其中的懸浮雜質(zhì)可通過刮撈的方式進(jìn)行去除；當(dāng)可溶性的鐵離子超過一定含量時，槽液的除銹效果不但會降低，而且過量的鐵離子隨工件表面的殘液混入磷化槽內(nèi)，加速磷化槽液的污染老化，嚴(yán)重影響工件的磷化質(zhì)量。 佛山哪里有烤漆加工廠？大良底座噴粉客戶至上
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噴粉加工是一項表面處理的加工工藝，其處理的好壞決定了工件表面被保護(hù)得是否持久，美觀等，因此噴粉加工廠在進(jìn)行噴涂時需要注意操作的事項才能確保加工出來產(chǎn)品的質(zhì)量，以下要注意的五點(diǎn)內(nèi)容：1、噴槍需要保持傾斜度，宜偏向于工件運(yùn)行的方向，上、下噴槍的位置以粉末覆蓋大部分型材為宜，另外要注意的是噴槍之間不應(yīng)有重疊的部分。2、控制粉末形成適當(dāng)?shù)牧骰癄顟B(tài)，那么日常中我們怎么檢測粉末流化是否達(dá)到充分的狀態(tài)呢，可以簡單地用手或棍棒攪動粉末，感覺沒有阻力的存在即可，流化的作用是便于粉末被吸入導(dǎo)管中，在加速風(fēng)的作用下產(chǎn)生霧化的效果。3、定時清管內(nèi)殘留的粉末，若長時間不處理容易結(jié)塊，使得粉末很容易產(chǎn)生吐粉的現(xiàn)象，影響工件的噴涂效果。4、粉末在噴出來的過程中容易受到空氣中懸浮物的污染，與粉末結(jié)合容易在工件的表面形成絮狀物以及縮孔，進(jìn)而影響了工件表面的平整性，因此噴房應(yīng)采取封閉措施，防止污染物的混入。5、粉末的回收與再利用，噴到工件上的粉末只只占噴出分量的1/3，因此需合理地將回收的粉末和新粉末按比例混合使用。大良底座噴粉客戶至上
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