長寧區(qū)高精度Z1650多道組合式視覺數(shù)粒機

近年來，工業(yè)自動化和智能化的大趨勢已經(jīng)基本形成，并且隨著CCD/CMOS傳感技術、計算機技術、嵌入式技術、現(xiàn)場總線技術的發(fā)展，機器視覺作為一種信息獲取便利、使用適應性強的技術也被越來越普遍地應用，已經(jīng)逐步成為工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中不可或缺的系統(tǒng)機器視覺主要是通過相關軟硬件系統(tǒng)的協(xié)同工作來模擬人的視覺功能，但并不僅*是人眼的簡單延伸，更重要的是具備人腦的一部分思考和分析功能：從被觀察目標的圖像中客觀地提取信息（人眼功能），進行分析處理并加以理解（人腦功能），**終用于各類環(huán)境下的信息和決策輸出。機器視覺按其應用功能主要可劃分為定位、測量、檢測和識別四個方面，四者之間并無明確的界限，彼此均有技術重疊性和獨特性。將四方面技術合理有效結合，則可滿足多種工況下的任務需求，其中在工業(yè)生產(chǎn)中有70%～80%的機器視覺單元應用在檢測環(huán)節(jié)

上海衛(wèi)嵐電子科技股份有限公司生產(chǎn)的視覺數(shù)粒機真棒！長寧區(qū)高精度Z1650多道組合式視覺數(shù)粒機

視覺數(shù)粒機開機流程

1)打開配套包裝機，并等待包裝機啟動到正常待機狀態(tài)。

2)按下數(shù)粒機上的白色開機按鈕，打開整機電源，等待屏幕出現(xiàn)軟件操作界面。

3)查看當前需要數(shù)粒的物料，在方案中選定與當前物料一致的項目方案，并點擊保存后回到主界面。

4)設定當前項目任務的預設包數(shù)和預設時間，并保存。

5)將當前項目任務的物料倒入提升機中，啟動提升機將物料送入數(shù)粒機料斗中。

6)運行包裝機，確定包裝機已運行在待命狀態(tài)。

7)點擊主界面上的開始數(shù)粒按鈕，開始當前任務的數(shù)粒工作。

視覺數(shù)粒機流程

1)點擊主界面上的停止數(shù)粒按鈕，結束當前任務的數(shù)粒工作。

2)查看并記錄已完成包數(shù)。

3)如果當前項目任務的物料需要清理，執(zhí)行清理功能，保證整個數(shù)粒包裝流程中沒有物料殘留。

4)關閉包裝機系統(tǒng)，并關閉包裝機電源。

5)關閉數(shù)粒機系統(tǒng)，等待顯示屏完全關閉后關閉整機電源。如長時間不使用建議斷開供電電源的開關。

工業(yè)Z1650多道組合式視覺數(shù)粒機規(guī)格型號單相機掃描技術，通過姿態(tài)調(diào)節(jié)板輔助物料下落姿態(tài)，能識別出物料的數(shù)量。

視覺數(shù)粒機突破了傳統(tǒng)的方法，物品流以單層平鋪狀態(tài)由料盤整堆輸送，無需分為單列通道，整堆下墜時通過取像區(qū)域計數(shù)。首代的視覺數(shù)粒方法采用補差方式，在整堆計數(shù)后，補差裝置控制單個物品數(shù)量補差以達到目標數(shù)量，但難度在于需要控制初次分堆量接近而不超于目標數(shù)量，而補差時也需要單列單個地控制物品，其實也是傳統(tǒng)多通道方式的一種延伸，也受制于一些原有的問題。新一代的視覺數(shù)粒方法不用對計數(shù)后的物品進行補差，物品堆通過一個邏輯分配器，電腦監(jiān)控物品堆進入分配器時的分布狀態(tài)，以邏輯計算方法分配出目標數(shù)量。

在瓶包裝中，藥品裝瓶通常采用兩種方式，計數(shù)和稱重。數(shù)粒式顆粒包裝方式由于工序更為簡潔，因而得到采用。目前，藥品數(shù)粒包裝占整個固體包裝市場80%以上的市場份額。本文針對傳統(tǒng)光電式數(shù)粒機存在的缺點，利用DSP與線陣CCD作為檢測計數(shù)元件，設計了更為先進的數(shù)粒機系統(tǒng)。本數(shù)粒機系統(tǒng)的檢測元件遠離被檢藥粒，受粉塵影響減少；設計了檢測通道，能夠檢測計數(shù)各種形狀尺寸的藥粒；采用線陣CCD作為圖像捕捉元件，速度快、無邊緣靈敏度低的問題；采用雙鏡頭掃描，用來藥品計數(shù)與顆粒數(shù)粒校驗，消除傳感器多計或漏計引起的瓶裝量誤差。

C系列視覺數(shù)粒設備采用雙通道、雙料倉設計，提高了數(shù)粒準確度。

 數(shù)粒機作為一種精密電子測量儀器，經(jīng)過精心設計研制、改進小批試制后，其主要性能已選到國外同類產(chǎn)品的先進水平，特別是數(shù)粒準確、快速，工作穩(wěn)定可靠，壽命長等特點。而其價格卻比國外產(chǎn)品低得多，且體積小，噪聲低，很適合國內(nèi)農(nóng)業(yè)部門有關單位應用數(shù)粒機的推廣應用，將使我國農(nóng)業(yè)科研工作者在進行育種、選種過程中提高研究水平，節(jié)省大量時間。育種工作的過程中，發(fā)現(xiàn)對種子計數(shù)和優(yōu)劣區(qū)分是份乏味又無聊的工作，同時還需要對部分零部件更換不同的工具來計算不同大小的顆粒，操作很困難，而且成本高，所以，這類顆粒狀的種子計數(shù)的工作通常是人工操作，工作效率很低，對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)自動化的發(fā)展影響很大。

上海衛(wèi)嵐打破視覺數(shù)粒技術國外壟斷局面。長寧區(qū)高精度Z1650多道組合式視覺數(shù)粒機

上海衛(wèi)嵐助力企業(yè)的工業(yè)制造。長寧區(qū)高精度Z1650多道組合式視覺數(shù)粒機

技術性能及特點:

1.國內(nèi)**的三相機立體成像技術,有效地解決了物料重疊造成的識別誤差,能快速準確識別岀物料的具體數(shù)量。

2.采用進口高速線陣CCD傳感器,分辨率高達2048,掃描速度可達每秒10000次;配備600萬高清光學鏡頭,**小可以識別出0.3mm的顆粒。

3.輔道為兩級控制,通過前后道速度差以及其它機械結構輔助,使得補數(shù)物料可以順序通過,有效的提升數(shù)粒精度,適用于對精度要求較高的中小型顆粒物料。

4.采用觸摸工控屏,界面友好,簡單易懂,容易上手。

5.所有參數(shù)均保存在工控機中,理論上支持無限多種物料的識別及控制參數(shù)。

6.放料模式支持腳踏放料、觸摸放料、自動放料等多種模式。

7.快速換料:—鍵快速清理功能,可以快速的清空設備的剩余物料,清料后只需將待數(shù)物料設為當前即可完成更換數(shù)粒的物料。

8.智能檢測報警功能:異物檢測報警,缺料檢測報警,包裝機異常報警。

長寧區(qū)高精度Z1650多道組合式視覺數(shù)粒機