一般CCD在紫外區(qū)的量子效率較低。這是由于CCD表面多晶硅電極吸收了紫外光所致,目前已采用了三種增加光譜響應(yīng)度的辦法:一是將整個CCD器件減薄到約10um厚,并從背面照射器件以便使入射輻射不通過器件前面的疊置柵結(jié)構(gòu)。二是用熒光材料對器件表面進行涂敷,使短波段的光子被涂層中熒光物質(zhì)吸收后在可見光波段被重新發(fā)射。三是采用有效的相位技術(shù),用離子擴散面代替多硅柵來維持所需勢阱。目前已有許多技術(shù)用以降低CCD的讀出噪聲和提高讀出速度,如采用重新分級讀出模式。重新分級是在傳輸所有電荷之前將包含在檢測器中多路像素內(nèi)的電荷進行整合的過程。檢測器象素中重新分級的電荷以單一讀出方式被檢測因而只有只與一次讀出相關(guān)的噪聲。同時,也提高了讀出速度。另外,還利用了雙溝道設(shè)計使CCD兩邊同時讀出信號,提高了讀出速度。上海衛(wèi)嵐為客戶提供視覺數(shù)粒方案。青浦區(qū)小型視覺數(shù)粒機
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電子數(shù)粒機一直到上世紀經(jīng)70年代末才正式應(yīng)用于制藥行業(yè), 我們稱之為光電數(shù)粒機時代。或許也可以叫全自動電子數(shù)粒機,為什么這樣說呢?因為是在原來種子數(shù)粒的基礎(chǔ)上去研發(fā)以及革新的,真正的意義是高速數(shù)粒方面量的飛躍。是實實在在的解決勞動力,降低使用成本,也完全實現(xiàn)制藥行業(yè)外包的機械包裝設(shè)備的全自動化。 缺點:這種方法數(shù)粒誤差率以及速度上不去了。因為采用PLC單機一樣采用串行執(zhí)行指令,速度不能快的特點,并且紅外線脈沖單線掃描。而實現(xiàn)真正意義上光電數(shù)粒機實行,是由于近這幾年,人工成本的幾倍高漲,制藥廠對數(shù)粒機的計數(shù)能力又再次提出了更高的要求了,還有這兩個點:數(shù)粒機的速度要更快點,精確度要更高點。視覺數(shù)粒機選哪家?怎么能錯過上海衛(wèi)嵐電子科技股份有限公司??!制造視覺數(shù)粒機非標定制
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