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QC系列淺槽刀刀片設(shè)計(jì)有3個(gè)有效切削刃，經(jīng)濟(jì)性更好，采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，具有很高的安裝精度和加工精度。產(chǎn)品廣用于各類機(jī)械加工行業(yè)的軸類、環(huán)類零件的淺槽加工及溝槽銑削。6.LC槽型系列刀片采用鋒利的前角及大的刃傾角設(shè)計(jì)，切削輕快。刀片的重復(fù)定位性高，有效控制切削過(guò)程中振動(dòng)的產(chǎn)生，從而得到更高的已加工表面質(zhì)量。廣的應(yīng)用于鋁合金零件的加工。7.PM系列——高性能通用加工整體硬質(zhì)合金銑刀（1）平頭銑刀升級(jí)，全新推出尖角保護(hù)型和尖角型系列，滿足不同加工需求。高穩(wěn)定性的刃口處理和高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)匹配的耐磨損性能和韌性，可極大的提高金屬去除率和加工效率，同時(shí)保證良好的耐磨損和抗崩缺性能。（2）高效大切深銑刀——特長(zhǎng)刃的平頭銑刀。合理的槽型及刃口設(shè)計(jì)，即使進(jìn)行滿刃長(zhǎng)切削時(shí)，側(cè)壁的讓刀量也能控制在極小的范圍內(nèi)。（3）球頭銑刀系列齊全：PM-2B，PM-2BL，PM-2BFP，PM-2BC，高圓弧R精度，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的高速加工，良好的柄部夾持和極小的刀具跳動(dòng)，值得信賴。（4）錐頸球頭銑刀PM-2BC，很適合高效，高精度模具的加工，配合模具的拔模斜度，有多種角度可供選擇。（5）大進(jìn)給圓弧銑刀PM-4H、PM-4HL——模具高效粗加工的優(yōu)先。數(shù)控刀具材料及選用大全。禪城泰珂洛數(shù)控刀具電話

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：小徑內(nèi)冷油孔硬質(zhì)合金鉆頭（ADO-MICRO）排屑不良是小徑深孔加工時(shí)常見問(wèn)題。微小的切屑容易堆積在刀具外周，是導(dǎo)致刀具突發(fā)折損的關(guān)鍵原因之一。歐士機(jī)推出小徑內(nèi)冷油孔硬質(zhì)合金鉆頭，實(shí)現(xiàn)兼顧穩(wěn)定和高效的小徑深孔加工。即使是深孔也能進(jìn)行無(wú)階梯式加工，實(shí)現(xiàn)高效率加工，相比傳統(tǒng)的階梯式鉆孔，提高約9倍的加工效率。1.特殊的排屑槽設(shè)計(jì)，結(jié)合內(nèi)冷刀柄設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了ADO-MICRO出色的排屑性能?！ぬ厥獠劢Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：排屑槽后端部分采用擴(kuò)槽設(shè)計(jì)。加工時(shí)，切屑會(huì)從先端槽部分向槽的延長(zhǎng)部分排出，具有更的排屑性。同時(shí)，縮短刃帶末端，堆積在刀具外周的微小切屑也因此能夠順暢排出，避免刀具突發(fā)折損。荔灣韓國(guó)韓松數(shù)控刀具銷售數(shù)控刀具的種類、用途簡(jiǎn)介。

OSG于2016年底比較新推出的ADO硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭和AD硬質(zhì)合金鉆頭。鉆頭使用了波狀刃的設(shè)計(jì)，可以細(xì)小分段切屑;采用了大容屑槽的設(shè)計(jì)，能提高排屑性;采用了OSG的EgiAs涂層。EgiAs涂層由耐磨層和納米周數(shù)基層組成，防止裂紋的傳播，提高了耐磨損性和耐熱性，并優(yōu)化了涂層的韌性，從而真正實(shí)現(xiàn)刀具的穩(wěn)定性和長(zhǎng)壽命。為了應(yīng)對(duì)模具行業(yè)對(duì)加工效率不斷提高的要求，OSG研發(fā)并推出了全新AE-VMS銑刀系列。AE-VMS采用了正前角的設(shè)計(jì)，能降低切削阻力;刀具具有高剛性，能提高加工精度;采用新型的溝槽形狀，能實(shí)現(xiàn)良好的排屑性;表面處理采用了OSG全新的DUARISE涂層，涂層具有潤(rùn)滑性、高耐磨性、高溫氧化性優(yōu)良的復(fù)合多層結(jié)構(gòu)，能有效抑制裂紋的傳播;同時(shí)采用了表面平滑處理，可以保證工件加工面的精度。

更小的數(shù)控機(jī)床，錐度更小，主軸轉(zhuǎn)速高，工作臺(tái)進(jìn)給量高。這意味著需要較低的刀具重量和平衡的刀具組件。瑞士多軸數(shù)控機(jī)床制造商由于空間限制，需要小型刀具。該空間主要由整體硬質(zhì)合金刀具填充。微型可轉(zhuǎn)位刀具為用戶提供了更大的靈活性。近凈形狀鍛件/鑄件和燒結(jié)零件。只有半精加工/精加工操作才能獲得良好的表面光潔度和幾何精度。采用較低的切削深度和較高的進(jìn)給速度將有助于在加工中獲得一致的結(jié)果。泰珂洛設(shè)計(jì)有效的微型旋轉(zhuǎn)類刀具，微縮藝術(shù)集中在筆尖大小時(shí)需要穩(wěn)定的手和大腦協(xié)調(diào)，當(dāng)然還有激情。小尺寸可轉(zhuǎn)位刀具也是如此?？蛻舨粩鄬ふ矣兄谔岣邫C(jī)床利用率的刀具。這促使我們的設(shè)計(jì)人員為每個(gè)小型零件的數(shù)控加工開發(fā)完美匹配的刀具。數(shù)控刀具材料的合理選擇。

采用內(nèi)、外刀片間切削力精確平衡技術(shù)，基于線速度精細(xì)分析刀具切削力的平衡性，通過(guò)理論計(jì)算、有限元和試驗(yàn)多種方法交替驗(yàn)證刀具的平衡性，鉆削深度為5倍孔徑偏差、圓柱度基本控制在0.05mm以下；第五是實(shí)現(xiàn)了內(nèi)、外刀片平衡技術(shù)，即在淺孔鉆刀體采用不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的同時(shí)，刀片采用波形凸切削刃結(jié)構(gòu)，兩者的結(jié)合可以達(dá)到內(nèi)、外刀片的徑向平衡能力，嚴(yán)格控制切削過(guò)程中的性能可靠性和持久性，切削效率和穩(wěn)定性大幅提升；第六是刀片基于工況采用特定槽型結(jié)構(gòu)技術(shù)，由于鉆孔時(shí)外徑大的位置線速度高，切削力小但易磨損，而鉆頭近中心及修光刃處為零易崩缺，為了保證平衡性和耐磨性，株鉆針對(duì)相應(yīng)工況設(shè)計(jì)特定的槽型，使切削過(guò)程穩(wěn)定，刀片壽命提升1倍以上；第七是鉆刀片采用波形疊加弧形復(fù)雜刃形技術(shù)，波形切削刃能有效降低單位切削刃負(fù)載，多個(gè)波形切削刃切入工件時(shí)切入角度不呈周期性變化，切入工件過(guò)程穩(wěn)定，有效抑制切削振動(dòng)的產(chǎn)生，提高了孔的加工精度。數(shù)控刀具基礎(chǔ)知識(shí)，數(shù)控刀片型號(hào)知識(shí)，講解到位。中山韓國(guó)韓松數(shù)控刀具零售

數(shù)控加工刀具選用15條規(guī)則。禪城泰珂洛數(shù)控刀具電話

切屑控制和刀具壽命是車削加工面臨的主要挑戰(zhàn)。泰珂洛通過(guò)很新的技術(shù)開發(fā)出新一代的材質(zhì)并且優(yōu)化的斷屑槽設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的性能，同時(shí)保證較長(zhǎng)的刀具壽命，從而提高了生產(chǎn)效率。泰珂洛外圓車削有很多款式：AddY-axisTurn、AddMultiTurn、TungBoreMini、MiniForce-Turn、ISO-EcoTurn、Y-Pro系列、TurnTenFeed等。切屑控制和刀具壽命是車削加工面臨的主要挑戰(zhàn)。泰珂洛通過(guò)很新的技術(shù)開發(fā)出新一代的材質(zhì)并且優(yōu)化的斷屑槽設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的性能，同時(shí)保證較長(zhǎng)的刀具壽命，從而提高了生產(chǎn)效率。泰珂洛內(nèi)控車削有很多款式：TungBoreMin、BoreMeister、MiniForce-Turn、ISO-EcoTurn。禪城泰珂洛數(shù)控刀具電話

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