北京可轉(zhuǎn)位淺孔鉆電話

U鉆的使用注意要點(diǎn)：1.U鉆的安裝要注意正反方向，哪個(gè)刀片向上，哪個(gè)刀片向下，哪個(gè)面向內(nèi)，哪個(gè)面向外。2.U鉆的中心高必須要校正，根據(jù)其直徑大小來要求控制范圍，一般控制在0.1mm之內(nèi)，U鉆的直徑越小，中心高要求越高，中心高不好U鉆的二側(cè)會(huì)磨損，孔徑會(huì)偏大，刀片使用壽命縮短，小U鉆的話很容易折斷。3.U鉆對(duì)冷卻液的要求很高，必須保證冷卻液從U鉆的中心射出，冷卻液的壓力要越大越好，可以將刀塔多余的出水口堵起來，保證其壓力。4.U鉆的切削參數(shù)嚴(yán)格按照廠家的說明，但也要考慮不同品牌的刀片，機(jī)床的功率，加工中可以參考機(jī)床的負(fù)載值大小，做適當(dāng)調(diào)整，一般采用高轉(zhuǎn)速，低進(jìn)給。5.U鉆刀片要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換，不同刀片不可裝反。6.根據(jù)工件的硬度和刀具懸伸的長(zhǎng)度來調(diào)整進(jìn)刀量，工件越硬，刀具懸伸量越大，走刀量應(yīng)越小。7.不要使用過量磨損的刀片，應(yīng)該在生產(chǎn)中記錄刀片磨損與可加工工件數(shù)量的關(guān)系，及時(shí)更換新的刀片。8.使用充足和壓力正確的內(nèi)冷卻液。冷卻液的主要作用是排屑和冷卻。9.U鉆不可用于加工較軟材料，如紫銅，軟鋁等。根據(jù)孔徑、長(zhǎng)徑比即可換算成相應(yīng)孔數(shù)。北京可轉(zhuǎn)位淺孔鉆電話

感覺鉆通孔比鉆盲孔更費(fèi)鉆頭。鉆盲孔時(shí)，內(nèi)刃、外刃始終在切削，淺孔鉆受力大體平衡。加工通孔時(shí)，內(nèi)刃刀片先鉆出，脫離工件，此時(shí)外刃刀片仍在切削，淺孔鉆受力不平衡，相當(dāng)于受到了沖擊載荷。另外，加工盲孔時(shí)冷卻液會(huì)回流將鐵屑強(qiáng)制沖出孔外，通孔鉆透時(shí)冷卻液無法回流，此時(shí)鐵屑容易堵塞，冷卻效果大打折扣。此外，通孔要鉆透時(shí)孔底剩余材料很薄，熱量無法傳導(dǎo)產(chǎn)生高溫，如冷卻不好極易燒傷鉆頭。所以，通孔即將鉆透時(shí)，一般要降轉(zhuǎn)，慢進(jìn)給，加強(qiáng)冷卻。荔灣淺孔鉆零售ZSD淺孔鉆-巧妙采用三重抗振結(jié)構(gòu)。

不同刀具制造商的可轉(zhuǎn)位車削刀具有很大的通用性。車削刀片按常用形狀如菱形、正方形和圓形來制造，刀片的形狀和尺寸符合ANSI和ISO標(biāo)準(zhǔn)。這種通用性可使工藝人員自由選擇刀片的材質(zhì)和刃口槽型。由于所有的主流刀具制造商均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)車削刀片，因此，選擇一種比較好性能的刀片相對(duì)來說比較容易。與車削刀具不同，不同刀具制造商的可轉(zhuǎn)位銑刀刀體采用了不同的刀片形狀和槽型，用戶只能購(gòu)買對(duì)應(yīng)刀具制造商的銑刀片。盡管如此，工具制造商已為其專有的刀片形狀開發(fā)了成系列的銑刀刀體，一種刀片就可用在一個(gè)系列的刀體上，由此可減少庫(kù)存并讓工藝人員的使用更靈活。大多數(shù)工具的制造商可定制非標(biāo)的可轉(zhuǎn)位成形刀具。而成形銑削刀具仍是完成復(fù)雜形狀的有效方法，并能提高生產(chǎn)效率和減少刀具庫(kù)存。通常，帶有階梯、圓弧和倒角特征的零件需用多種刀具共同加工。若采用組合可轉(zhuǎn)位成形刀具來加工，則可縮短生產(chǎn)時(shí)間、降低刀具庫(kù)存和提高零件質(zhì)量。

重新刃磨鉆頭時(shí)，比較好使用鉆頭刃磨專用機(jī)床或萬能工具磨床，這對(duì)保證鉆頭使用壽命和加工精度非常重要。如原來的鉆型加工狀態(tài)良好，可按原鉆型重磨；如原鉆型有缺陷，可按使用目的適當(dāng)改進(jìn)后面形狀和進(jìn)行橫刃修磨。刃磨時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.防止過熱，避免降低鉆頭硬度；2.應(yīng)將鉆頭上的損傷(尤其是刃帶棱面部位的損傷)全部除去；3.鉆型應(yīng)對(duì)稱；4.刃磨中注意不要碰傷刃口，并應(yīng)除去刃磨后的毛刺；5.對(duì)于硬質(zhì)合金鉆頭，刃磨形狀對(duì)鉆頭性能影響很大，出廠時(shí)的鉆型是經(jīng)科學(xué)設(shè)計(jì)、反復(fù)試驗(yàn)得出的比較好鉆型，因此重新刃磨時(shí)一般應(yīng)保持原刃型。高精度ZSD淺孔鉆，產(chǎn)品創(chuàng)新突破了雙重平衡技術(shù)。

問：用了一把淺孔鉆，擴(kuò)孔，側(cè)壁有劃痕是什么原因，怎么解決？答：擴(kuò)孔時(shí)有劃痕的原因很多。我們按劃痕產(chǎn)生的原因可以簡(jiǎn)單進(jìn)行分類?？赡苄员容^高的，刀桿與孔壁發(fā)生刮擦。如轉(zhuǎn)速太高（刀桿擺動(dòng)明顯）、進(jìn)給過大（切削阻力導(dǎo)致刀桿變形）、懸伸太長(zhǎng)（撓曲變形）；其次，為鐵屑刮傷孔壁?？梢赃x用斷屑性能更好的槽型等；可能性很小的，旋轉(zhuǎn)退刀時(shí)刀片刮傷孔壁。仔細(xì)觀察一下是什么原因并做相應(yīng)的調(diào)整進(jìn)行。說明：整硬鉆頭，結(jié)構(gòu)對(duì)稱，因此原則上其徑向受力是可以互相抵消的。淺孔鉆分內(nèi)刃和外刃，結(jié)構(gòu)天然不對(duì)稱。因此，淺孔鉆設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)進(jìn)行平衡計(jì)算，確保內(nèi)刃、外刃受的切削力盡可能平衡掉。平衡計(jì)算預(yù)設(shè)前提是實(shí)體上鉆孔（標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品無法針對(duì)擴(kuò)孔進(jìn)行平衡計(jì)算，因?yàn)榍邢饔嗔课粗?，用于擴(kuò)孔時(shí)，淺孔鉆平衡性反而會(huì)下降。所以，淺孔鉆可以用于擴(kuò)孔加工，但是不建議如此使用。見的切屑形狀有片狀屑、管狀屑、針狀屑、錐形螺旋屑、帶狀屑、扇形屑、粉狀屑等。東莞ZTD淺孔鉆哪家好

標(biāo)準(zhǔn)淺孔鉆無法進(jìn)行鉆孔+倒角。北京可轉(zhuǎn)位淺孔鉆電話

ZSD新型淺孔鉆采用7項(xiàng)專有技術(shù)：1.采用了先進(jìn)分層切入技術(shù)（刀具結(jié)構(gòu)正在申請(qǐng)發(fā)明專利），通過內(nèi)、外刀片依次分層切入工件，切入平緩沖擊小，內(nèi)刃形成連續(xù)切寬切屑，外刃形成小切寬碎屑，切屑排出方便；2.采用精確修光技術(shù)，副切削刃上設(shè)有一段和加工表面基本平行的修光刃，可以提高進(jìn)給表面尺寸精度和表面質(zhì)量（表面粗糙度可達(dá)Ra1.6以下）；3.軸向?qū)蚩拐窦夹g(shù)，波形切削刃和孔底部形成波形配合，能有效抑制刀片振動(dòng)，提升刀具的高效加工能力及穩(wěn)定性，同時(shí)又能形成直徑中心、周向和孔底三位一體的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，有效提高刀具的抗振性能（刀片結(jié)構(gòu)也申請(qǐng)了發(fā)明專利保護(hù)）；4.采用內(nèi)、外刀片間切削力精確平衡技術(shù)，基于線速度精細(xì)分析刀具切削力的平衡性，通過理論計(jì)算、有限元和試驗(yàn)多種方法交替驗(yàn)證刀具的平衡性，鉆削深度為5倍孔徑偏差、圓柱度基本控制在0.05mm以下；5.實(shí)現(xiàn)了內(nèi)、外刀片平衡技術(shù)，即在淺孔鉆刀體采用不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的同時(shí)，刀片采用波形凸切削刃結(jié)構(gòu)，兩者的結(jié)合可以達(dá)到內(nèi)、外刀片的**徑向平衡能力，嚴(yán)格控制切削過程中的性能可靠性和持久性，切削效率和穩(wěn)定性大幅提升。北京可轉(zhuǎn)位淺孔鉆電話

廣東喜一數(shù)控刀具有限公司位于大良新滘社區(qū)居民委員會(huì)石湖路6號(hào)之一。公司業(yè)務(wù)涵蓋數(shù)控刀片，合金銑刀，鎢鋼銑刀，合金鉆頭等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司從事五金、工具多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。廣東喜一憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。