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高性能高速鋼刀具主要有以下幾大類:
①高碳高速鋼。高碳高速鋼(如95W18Cr4V),常溫和高溫硬度較高,適于制造加工普通鋼和鑄鐵、耐磨性要求較高的鉆頭、鉸刀、絲錐和銑刀等或加工較硬材料的刀具,不宜承受大的沖擊。
②高釩高速鋼。典型牌號(hào),如,W12Cr4V4Mo,(簡(jiǎn)稱EV4),含V提高到3%~5%,耐磨性好,適合切削對(duì)刀具磨損極大的材料,如纖維、硬橡膠、塑料等,也可用于加工不銹鋼、高度強(qiáng)度的鋼和高溫合金等材料。
③鈷高速鋼。屬含鈷超硬高速鋼,典型牌號(hào),如W2Mo9Cr4VCo8,(簡(jiǎn)稱M42),有很高的硬度,其硬度可達(dá)69~70HRC,適合于加工高度強(qiáng)度的耐熱鋼、高溫合金、鈦合金等難加工材料,M42可磨削性好,適于制作精密復(fù)雜刀具,但不宜在沖擊切削條件下工作。
④鋁高速鋼。屬含鋁超硬高速鋼,典型牌號(hào),如W6Mo5Cr4V2Al,(簡(jiǎn)稱501),6000℃時(shí)的高溫硬度也達(dá)到54HRC,切削性能相當(dāng)于M42,適宜制造銑刀、鉆頭、鉸刀、齒輪刀具、拉刀等,用于加工合金鋼、不銹鋼、高度強(qiáng)度的鋼和高溫合金等材料。
⑤氮超硬高速鋼。典型牌號(hào),如W12M03Cr4V3N,簡(jiǎn)稱(V3N),屬含氮超硬高速鋼,硬度、強(qiáng)度、韌性與M42相當(dāng)。 數(shù)控刀具如何正確選用,這里都有。深圳數(shù)控刀具批發(fā)
切削刀具材料與加工對(duì)象的化學(xué)性能匹配問(wèn)題主要是指刀具材料與工件材料化學(xué)親和性、化學(xué)反應(yīng)、擴(kuò)散和溶解等化學(xué)性能參數(shù)要相匹配。材料不同的刀具所適合加工的工件材料有所不同。
①各種刀具材料抗粘接溫度高低(與鋼)為:PCBN>陶瓷>硬質(zhì)合金>HSS。
②各種刀具材料抗氧化溫度高低為:陶瓷>PCBN>硬質(zhì)合金>金剛石>HSS。
③各種刀具材料的擴(kuò)散強(qiáng)度大小(對(duì)鋼鐵)為:金剛石>Si3N4基陶瓷>PCBN>Al2O3基陶瓷。擴(kuò)散強(qiáng)度大小(對(duì)鈦)為:Al2O3基陶瓷>PCBN>SiC>Si3N4>金剛石。 深圳數(shù)控刀具批發(fā)數(shù)控加工中我們的刀具如何選擇?
數(shù)控銑刀的分類、特點(diǎn)及選擇:
一、數(shù)控刀具的種類:
·粗加工用高速鋼(hss)、硬質(zhì)合金(yg62)和立方氮化硼(cbn);
·精加工用高速鋼(hsk)和硬質(zhì)合金;·特種材料刀具。
二、數(shù)控機(jī)床對(duì)刀的要求:
1、刀位點(diǎn)要準(zhǔn),一般要求在直徑的0、5-1mm之間。
2、對(duì)刀時(shí),主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與進(jìn)給速度相匹配,即主軸轉(zhuǎn)速=進(jìn)給速度x0、1-0、15。
3、在進(jìn)行自動(dòng)對(duì)刀或手動(dòng)對(duì)刀后,應(yīng)將工件坐標(biāo)系清零。
4、切削用量合理選用。三、數(shù)控刀具的分類:根據(jù)切削運(yùn)動(dòng)方式的不同可分為兩類:切向走刀型,徑向走刀型。
硬質(zhì)合金刀具的種類:
·按主要化學(xué)成分區(qū)分,硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳(氮)化鈦(TiC(N))基硬質(zhì)合金。
①碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)、添加稀有碳化物類(YW)三類,它們各有優(yōu)缺點(diǎn),主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)、碳化鈮(NbC)等,常用的金屬粘接相是Co。
②碳(氮)化鈦基硬質(zhì)合金是以TiC為主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬質(zhì)合金,常用的金屬粘接相是Mo和Ni。
·ISO(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織)將切削用硬質(zhì)合金分為三類:
①K類,包括Kl0~K40,相當(dāng)于我國(guó)的YG類(主要成分為WC-Co)。
②P類,包括P01~P50,相當(dāng)于我國(guó)的YT類(主要成分為WC-TiC-Co)。
③M類,包括M10~M40,相當(dāng)于我國(guó)的YW類(主要成分為WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。各個(gè)牌號(hào)分別以01~50之間的數(shù)字表示從高硬度到大韌性之間的一系列合金。 數(shù)控刀具的種類、性能、特點(diǎn)、應(yīng)用專業(yè)知識(shí)。
通用型高速鋼。一般可分鎢鋼、鎢鉬鋼兩類。這類高速鋼含加(C)為0.7%~0.9%。按鋼中含鎢量的不同,可分為含W為12%或18%的鎢鋼,含W為6%或8%的鎢鉬系鋼,含W為2%或不含W的鉬鋼。通用型高速鋼具有一定的硬度(63-66HRC)和耐磨性、高的強(qiáng)度和韌性、良好的塑性和加工工藝性,因此用于制造各種復(fù)雜刀具。
①鎢鋼:通用型高速鋼鎢鋼的典型牌號(hào)為W18Cr4V,(簡(jiǎn)稱W18),具有較好的綜合性能,在6000℃時(shí)的高溫硬度為48.5HRC,可用于制造各種復(fù)雜刀具。它有可磨削性好、脫碳敏感性小等優(yōu)點(diǎn),但由于碳化物含量較高,分布較不均勻,顆粒較大,強(qiáng)度和韌性不高。
②鎢鉬鋼:是指將鎢鋼中的一部分鎢用鉬代替所獲得的一種高速鋼。鎢鉬鋼的典型牌號(hào)是W6Mo5Cr4V2,(簡(jiǎn)稱M2)。M2的碳化物顆粒細(xì)小均勻,強(qiáng)度、韌性和高溫塑性都比W18Cr4V好。另一種鎢鉬鋼為W9Mo3Cr4V(簡(jiǎn)稱W9),其熱穩(wěn)定性略高于M2鋼,抗彎強(qiáng)度和韌性都比W6M05Cr4V2好,具有良好的可加工性能。 數(shù)控刀具選擇注意事項(xiàng)!天河韓國(guó)韓松數(shù)控刀具供應(yīng)商
看一下數(shù)控加工中心常用的刀具。深圳數(shù)控刀具批發(fā)
數(shù)控加工刀具是在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行金屬材料加工時(shí)所使用的切削工具。下面是一些關(guān)于數(shù)控加工刀具的基本知識(shí):刀具材料:數(shù)控加工刀具常用的材料有硬質(zhì)合金、高速鋼、陶瓷、PCD(多晶立方氮化硼)等。不同的材料具有不同的硬度、韌性和耐磨性,適用于不同種類的加工工件和加工要求。刀具結(jié)構(gòu):數(shù)控加工刀具通常由刀柄和刀片兩部分組成。刀柄用于夾持和固定刀片,刀片則是實(shí)際進(jìn)行切削的部分。刀片的形狀、角度和刃數(shù)等參數(shù)會(huì)根據(jù)具體的加工需求而設(shè)計(jì)。刀具類型:數(shù)控加工刀具包括銑削刀具、鉆削刀具、車削刀具、螺紋刀具、鏜削刀具、切槽刀具、倒角刀具、切斷刀具等。不同類型的刀具用于不同的加工操作和加工特點(diǎn),能夠滿足各種不同的加工需求。刀具精度:刀具的精度對(duì)于數(shù)控加工的質(zhì)量和效率至關(guān)重要。通常包括刀具直徑的精度、刀具軸向跳動(dòng)的精度、刀片位置的精度等。高精度的刀具能夠保證加工質(zhì)量和尺寸精度的穩(wěn)定性。切削參數(shù):在數(shù)控加工過(guò)程中,刀具的切削參數(shù)包括切削速度、進(jìn)給速度、切削深度和切削方式等。合理的切削參數(shù)選擇可以提高加工效率和刀具使用壽命,同時(shí)保證加工質(zhì)量和工件表面質(zhì)量。深圳數(shù)控刀具批發(fā)