長孔鉆是一種數(shù)控刀具,也稱為深孔鉆或槍鉆。它主要用于在工件上進行長孔加工,能夠實現(xiàn)精確的孔徑和表面質量。長孔鉆的結構設計和冷卻系統(tǒng)使其能夠在工件上鉆削直徑較小而深度較大的孔。它通常采用內冷卻系統(tǒng),通過冷卻液對切削區(qū)域進行冷卻,以提高刀具的壽命和加工質量。此外,長孔鉆還具備自動進給、退刀和換刀等功能,能夠提高加工效率。長孔鉆在制造行業(yè)廣泛應用,特別適用于加工細長孔、長孔和難加工材料的孔。它常被應用于航空航天、汽車制造、模具制造等領域。由于長孔鉆能夠實現(xiàn)高精度和高表面質量的孔加工,能夠有效提高產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)效率。總結來說,長孔鉆是一種專’用于長孔加工的數(shù)控刀具,具有精密加工、高效率和穩(wěn)定性的特點,在各種工業(yè)領域都得到了廣泛應用。根據(jù)孔徑、長徑比即可換算成相應孔數(shù)。大同株洲鉆石淺孔鉆哪里有
淺孔鉆的特點都有哪些?
(1)適用于高速切削,生產(chǎn)效率比標準麻花鉆高。在加工鋼材時,切削速度vc為80-120m/min;用涂層刀片時,切削速度vc為150-300m/min,生產(chǎn)效率是標準麻花鉆的7~12倍。
(2)加工質量高。表面的粗糙度值可達Ra=3.2-6.3μm。
(3)刀片可轉位使用,節(jié)省輔助時間。
(4)斷屑好。采用斷屑臺斷屑,排屑性能好。
(5)鉆柄內部采用內冷卻結構,鉆頭刀片壽命更高。
(6)不但能鉆孔,也可用于鏜孔和锪孔,在個別情況下,還能作為車刀使用。 大同株洲鉆石淺孔鉆哪里有高精度ZSD淺孔鉆系統(tǒng)性解決了鉆孔直徑超差、孔壁粗糙、喇叭口、刀具壽命低等行業(yè)性技術難題。
淺孔鉆和齒冠鉆都是常見的鉆頭類型,它們的主要區(qū)別在于應用范圍和鉆頭結構上。1.應用范圍:淺孔鉆主要用于加工較淺的孔,而齒冠鉆主要用于加工深孔和大直徑孔。2.鉆頭結構:淺孔鉆的鉆頭結構相對簡單,一般只有一個鉆頭部分,適合加工小直徑淺孔,如3mm左右的小孔。而齒冠鉆的鉆頭結構相對復雜,鉆頭底部配有齒輪,可以將扭力分散到整個鉆頭上,在加工深孔時更加穩(wěn)定,同時可以在鉆孔過程中帶走廢屑??偟膩碚f,淺孔鉆和齒冠鉆各有特點,應用場合不同。需要根據(jù)具體加工工件的要求來選擇。
深孔鉆是一種數(shù)控刀具,也稱為長孔鉆或槍鉆。它主要用于在工件上進行深孔加工,可以加工出精確的孔徑和表面質量。深孔鉆采用特殊的刀具結構和冷卻系統(tǒng),能夠在工件上直徑較小而深度較大的孔中進行鉆削。它通常采用內冷卻系統(tǒng),通過冷卻液冷卻切削區(qū)域,以提高刀具的壽命和加工質量。同時,深孔鉆可以實現(xiàn)自動進給、退刀和換刀等功能,提高加工效率。深孔鉆廣泛應用于制造行業(yè),特別適用于加工長孔、細長孔和難加工材料的孔。它在航空航天、汽車制造、模具制造等領域發(fā)揮著重要作用。由于深孔鉆能夠加工出高精度和高表面質量的孔,可以有效提高產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)效率。總之,深孔鉆是一種用于深孔加工的?!脭?shù)控刀具,具有精密加工、高效率和穩(wěn)定性的特點,被廣泛應用于各種工業(yè)領域。U鉆工作部分為硬質合金刀片。
U鉆具有以下特點:
1.結構簡單:U鉆通常由刀柄和刀頭組成,刀柄用于固定刀頭同時可以提供切削力,刀頭則負責進行切削的操作。
2.高效率:U鉆能夠以較高的速度進行孔的加工,從而提高生產(chǎn)效率。
3.切削穩(wěn)定性好:由于刀柄的設計合理,能夠提供穩(wěn)定的切削力,使得加工的過程更加平穩(wěn)。
4.高精度:U鉆的刀頭可以根據(jù)需要更換,從而滿足不同精度要求的加工任務。
5.多功能性:U鉆可用于銑削平底孔、倒角等方面,并可實現(xiàn)一刀多用,適用范圍廣。 U鉆結構:可轉位刀片,螺釘,配套部分。銅川韓國韓松淺孔鉆生產(chǎn)
在條件適合情況下,淺孔鉆確實能達到較高精度。大同株洲鉆石淺孔鉆哪里有
可轉位淺孔鉆是一種結合了數(shù)控技術和可轉位技術的先進鉆孔設備。它具有高度自動化、靈活性強、加工效率高等特點,被廣泛應用于航空航天、汽車制造、模具加工等領域。*可轉位淺孔鉆采用數(shù)控技術,實現(xiàn)了鉆孔過程的自動化控制。通過預先編制好的程序和設定的參數(shù),鉆孔機床可以根據(jù)要求自動進行定位、轉位和鉆孔操作,大’大減少了人工干預的需求,提高了加工效率和精度。*可轉位淺孔鉆具有靈活多功能的特點。它可以根據(jù)不同的加工需求,自動調整鉆頭位置和角度,實現(xiàn)對不同尺寸和形狀的孔位的準確定位和鉆孔。這種靈活性使得可轉位淺孔鉆適用于各類復雜結構件、多孔位布置的加工任務,如飛機零部件的孔加工、汽車底盤的螺紋孔制作等。大同株洲鉆石淺孔鉆哪里有