江門(mén)市超生波塑料焊接機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-10

如何調(diào)試超聲波焊接機(jī)?關(guān)于需要什么樣的條件?超聲波作業(yè)的條件是指機(jī)器的輸出功率、壓力、焊接時(shí)間、硬化時(shí)間、延遲時(shí)間等諸元素的設(shè)定通過(guò)優(yōu)化超聲波作業(yè)的條件往往能獲得理想的焊接效果。在實(shí)施超聲波焊接時(shí),如果壓力太大,氣缸下降緩沖太快,易把超聲波焊接線壓平,雖然產(chǎn)品看似己經(jīng)密合,但因焊接線己經(jīng)受擠壓而下陷,失去了焊接效果,形成塑料零件面與面的強(qiáng)迫焊接,而非三角形點(diǎn)的導(dǎo)引焊接,所以會(huì)產(chǎn)生焊接假象。所以使用過(guò)程中要一點(diǎn)注意。超聲波焊接機(jī)的原理和案例;江門(mén)市超生波塑料焊接機(jī)

    超聲波隔音罩有一種噪音是超聲波焊接自身調(diào)節(jié)的問(wèn)題,掌握了調(diào)節(jié)方法也能有效的降低超聲波焊接一部分的噪音,調(diào)節(jié)方法:1.調(diào)節(jié)超聲波焊接機(jī)使用氣壓,要根據(jù)所焊接產(chǎn)品調(diào)到合適氣壓(2-5kg/cm2);2.在超聲波焊接機(jī)的機(jī)頭上下高度的微調(diào),有一個(gè)專(zhuān)門(mén)的微調(diào)螺絲可調(diào)節(jié);3.超聲波焊接機(jī)在焊接產(chǎn)品時(shí)一定要調(diào)節(jié)合適的熔接參數(shù):延遲、熔接、固化三個(gè)時(shí)間參數(shù)的設(shè)定,在超聲波焊接機(jī)發(fā)出尖叫聲時(shí)要注意延遲時(shí)間的調(diào)節(jié)。還有一種噪音是共振系統(tǒng)工作狀態(tài)異常所造成的,一般是超聲波模具出現(xiàn)了問(wèn)題,或者本身設(shè)計(jì)不良產(chǎn)生嘯叫,這種情況就需要返廠維修,通過(guò)聲波共振儀器、頻率分析軟件來(lái)鑒別。另外一種就是漏波產(chǎn)生的噪音了:簡(jiǎn)單的說(shuō)就是振動(dòng)系統(tǒng)固定邊與法蘭盤(pán)連接位置機(jī)械摩擦造成的噪音了,超聲波變幅桿與法蘭盤(pán)原本是有膠墊隔離的,但是由于襯墊不良或膠墊破碎,或者變幅桿與固定螺絲接觸,都會(huì)造成漏波產(chǎn)生;這種情況較容易處理,只需把整個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)固定法蘭盤(pán)拆開(kāi)檢查即可發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。 惠州市超聲波焊接機(jī)應(yīng)用超聲波焊接機(jī)常見(jiàn)的幾個(gè)誤區(qū)!

超聲波模具是超聲波技術(shù)中相當(dāng)有有技術(shù)深度的一個(gè)方面。即使已經(jīng)擁有幾年的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn),我們還是堅(jiān)信只有通過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試和質(zhì)量控制才能生產(chǎn)出比較好的焊頭。需要將焊頭的聲學(xué)特性和機(jī)械特性完美的結(jié)合起來(lái),設(shè)計(jì)出比較符合客戶(hù)需要的產(chǎn)品。1.產(chǎn)品的要求:決定模具的使用壽命,磨損率,因而決定采用何種金屬。2.產(chǎn)品的形狀:采用何種熔接工藝,設(shè)定模具的大小,壓力傳達(dá)區(qū),產(chǎn)品在熔合時(shí)可能產(chǎn)生的變形,需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接完成工作。3.產(chǎn)品的塑料性質(zhì):決定模具的工作震幅,那一件工作應(yīng)接受超聲能量,導(dǎo)能線的形式,位置,大小。在不同的塑料組合時(shí),應(yīng)怎樣設(shè)計(jì)接觸位?4.質(zhì)量的售后服務(wù)。

  超聲波焊接技術(shù)簡(jiǎn)介超聲波焊接技術(shù)因?yàn)槠浣?jīng)濟(jì)性、可靠性、易于自動(dòng)化集成的優(yōu)點(diǎn),是塑料焊接領(lǐng)域一種常用技術(shù)。與傳統(tǒng)熱源直接接觸塑料產(chǎn)生熱量的方式不同,超聲波焊接是通過(guò)摩擦產(chǎn)生熱量。振幅、頻率和波長(zhǎng)在超聲波焊接中,縱波以高頻形式傳遞,產(chǎn)生低振幅的機(jī)械振動(dòng)。焊接機(jī)的電能轉(zhuǎn)化為往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能。理解加熱速率對(duì)于同一種材料來(lái)說(shuō),決定加熱速率的三個(gè)因素:頻率,振幅和焊接壓力。時(shí)間,距離,功率和能量焊接所需的熱量取決于材料類(lèi)型、焊縫設(shè)計(jì)和設(shè)備規(guī)格??刂茻崃康膫鹘y(tǒng)方法是通過(guò)時(shí)間模式來(lái)焊接,即焊接一定時(shí)間。購(gòu)買(mǎi)超聲波焊接機(jī)就找長(zhǎng)源機(jī)械!

   隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,市場(chǎng)分工越來(lái)越明確,目前市場(chǎng)上流行的主要是超聲波金屬焊接機(jī)超聲波金屬焊接機(jī)是利用高頻振動(dòng)產(chǎn)生的能量,將同種或異種金屬,在適當(dāng)壓力下通過(guò)冷磨及水平運(yùn)動(dòng)把材料表面分子相相互滲合,達(dá)到焊接的目的。超聲波金屬焊是一種高效、高可靠性的焊接方法,其焊接優(yōu)點(diǎn)下:(1)焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。(2)焊接時(shí)間短,不需任何助焊劑,氣體,焊料。(3)對(duì)焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。(4)接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零。(5)焊接無(wú)火花,環(huán)保安全。超聲波焊接機(jī)的特點(diǎn)和介紹!茂名市塑料焊接機(jī)超聲波

超聲波焊接機(jī)的工作原理是什么?江門(mén)市超生波塑料焊接機(jī)

超音波熔接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下:1.超音波熔接機(jī)功率輸出太強(qiáng);2.超音波能量擴(kuò)大器能量輸出太強(qiáng);3.底模治具受力點(diǎn)懸空,受超音波傳導(dǎo)振動(dòng)而破壞;4.塑料制品高、細(xì)成底部直角,而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角;5.不正確的超音波加工條件。解決方法:1.提早超音波發(fā)振時(shí)間(避免接觸發(fā)振)。2.降低壓力、減少超音波熔接時(shí)間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))。3.減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。4.降低超音波模具擴(kuò)大比。5.底模受力處墊緩沖橡膠。6.底模與制品避免懸空或間隙。7.HORN(上模)掏孔后重測(cè)頻率。8.上模掏孔后貼上富彈性材料。江門(mén)市超生波塑料焊接機(jī)

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