磨削過程控制

MerlinPlus是收集測量數(shù)據(jù)用硬件與軟件的綜合體，其旨在優(yōu)化工業(yè)生產(chǎn)分析與控制。MerlinPlus結(jié)合了高性能與易用性，因此它非常適合用于管理應(yīng)用程序和小型手動測量臺。用戶界面的設(shè)計旨在確保所有用戶能夠方便使用工業(yè)測量手動應(yīng)用。在計量計算機中，MerlinPlus組合使得可以在各種解決方案中選取更有優(yōu)勢的解決方案，以滿足生產(chǎn)支持領(lǐng)域的多種要求。MerlinPlus版本是一個結(jié)構(gòu)緊湊的12英寸純平工業(yè)版本，而MerlinPlusBox版本可連接到各種尺寸的屏幕或者可在軟件版本中安裝Windows7以及Windows10操作系統(tǒng)。MerlinPlus能夠采用**測量批次處理許多零件類型程序，以有助于生產(chǎn)控制與檢定。用戶界面的設(shè)計旨在易于實現(xiàn)系統(tǒng)配置、測量周期定義與批次管理。MerlinPlus的輪廓明確，旨在適應(yīng)簡單的手動操作以及支持大部分馬波斯測量設(shè)備，除此之外，還可通過RS232、USB、以太網(wǎng)或藍牙將它們連接到一些第三方設(shè)備上。通過插入自定義頁面，其可開發(fā)一種引導順序，以逐步驅(qū)動操作員，避免在運行測量周期時產(chǎn)生的任何誤差。周期可用于生產(chǎn)耦合零件（匹配磨削），組合周期檢查錐度或監(jiān)測零件形狀，加工橢圓度或偏心率。磨削過程控制

P7是一個多功能裝置，在模塊化尺寸的單一結(jié)構(gòu)中，可以管理驅(qū)動磨削過程所需的主要控制功能：過程中和過程后的測量、砂輪的平衡、沖擊輪/工件、砂輪/金剛石或意外沖擊引起的噪聲分析，控制工作環(huán)境溫度或工件或特定的機械零件，進行變形分析，評估作用力，控制所有變量，確保機器正常運行。P7多功能性的一個特點是與機器控制單元接口的均勻性。 裝置的控制功能始終有相同類型的接口和相同的規(guī)則：物理I/O、現(xiàn)場總線、以太網(wǎng)。顯示器有一個單獨的接口，可以是配套顯示器，也可以是安裝在PC機上的程序。該裝置還有一個功能提供了詳細信息，說明如何改進所監(jiān)測的各種參數(shù)，以允許終端用戶認證生產(chǎn)并監(jiān)測機器本身的使用壽命。數(shù)控車床測量儀報價馬波斯是相當有實力的數(shù)控機床測量儀廠家。

因為對成型工藝有許多影響，所以有必要對機器參數(shù)、零件或模具變化以及突發(fā)事件進行實時監(jiān)控，從而優(yōu)化生產(chǎn)過程、提高產(chǎn)品質(zhì)量與機器生產(chǎn)效率與限制計劃外的成本。馬波斯作為機器監(jiān)控的可信賴合作伙伴，為每種類型的沖壓及成型機的實時生產(chǎn)過程控制提供了全系列的創(chuàng)新技術(shù)。我們的監(jiān)控系統(tǒng)可以預防生產(chǎn)過程誤差、保護機器與模具以及為更快速的機器設(shè)置提供支持。當出現(xiàn)故障時，這些監(jiān)控系統(tǒng)會及時切斷系統(tǒng)從而避免昂貴的損失。成型件上的裂紋**著通常隨機出現(xiàn)在工件上的典型故障。對不同機器部件的整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)控才能檢測到故障。監(jiān)控解決方案通過在變形階段檢測缺陷部件或者異常情況而提供一種觀察和控制機器的有效方式，進而防止模具中出現(xiàn)超載或破裂情況。此外，采用算法詳細闡述安裝在機器中的傳感器信號，其可提高機器效率以及在設(shè)置操作中節(jié)省機械加工時間。我們的目標旨在幫助客戶獲取***生產(chǎn)質(zhì)量。當每個月需要生產(chǎn)數(shù)以萬計的零件時，我們的設(shè)備成了提高生產(chǎn)質(zhì)量與實現(xiàn)機器控制的關(guān)鍵。

Thruvar測量頭的設(shè)計旨在置于機床主軸內(nèi)部，并在零件磨削工程中測量內(nèi)徑。將測量儀器生成的信號發(fā)送給電子控制單元，該單元可通過輸出到機床而進行過程控制（即：砂輪進度、切割速度控制等）一些型號也包括氣動回縮功能，其保證測量儀器遠離零件以及在極其安全的條件中啟動并結(jié)束測量周期。Thruvar產(chǎn)品線的功能特征也體現(xiàn)在Quick設(shè)置技術(shù)，自動與手動版本都可獲取此技術(shù)，該技術(shù)有助于在機床重新裝配刀具（零件更換）之后減少設(shè)置時間。有一個周期可以連續(xù)監(jiān)測砂輪去除的材料數(shù)量，并向機器提供足夠的反饋信息。

馬波斯為內(nèi)徑測量過程監(jiān)控需求提供了全套測量儀器。Thruvar產(chǎn)品系列包括不同尺寸與性能的每類設(shè)備用測量儀器。這些測量儀器的設(shè)計旨在優(yōu)化空間的使用，適合用于機床主軸內(nèi)，且能夠通過Quick設(shè)置技術(shù)將機械加工流程效率盡可能優(yōu)化。在磨削周期（加工中）中測量零件。測量儀器連同相關(guān)電子控制單元與機床交換信息與信號，以將性能優(yōu)化以及實現(xiàn)預期的結(jié)果。Thruvar產(chǎn)品即便在很難靠近這些內(nèi)徑的情況中也可以實現(xiàn)內(nèi)徑的測量。它尊重機床內(nèi)部的可用空間：測量儀器的設(shè)計旨在適合用于主軸內(nèi)部，同時可以減少快速零件交換設(shè)置系統(tǒng)引起的機床停機時間。并且根據(jù)可獲取的大量測量儀器選取各種解決方案，以及通過選擇相關(guān)電子控制單元為每類要求以及性能級配置應(yīng)用；并將內(nèi)徑測量功能集成在總體馬波斯監(jiān)控系統(tǒng)中（砂輪平衡、聲信號、藝術(shù)表面控制、統(tǒng)計過程監(jiān)控）。曲軸檢查領(lǐng)域，馬波斯Fenar L系統(tǒng)是測量主軸承軸頸直徑與軸承銷軸頸直徑的理想選擇，實現(xiàn)高靈活度與精確度。數(shù)控車床測量儀報價

界面軟件BLU HI的設(shè)計讓系統(tǒng)有效和易于使用，是中等傳感器數(shù)量和機器尺寸復雜程度應(yīng)用程序的理想解決方案。磨削過程控制

即便在**復雜的操作環(huán)境中，光學傳輸接觸式測頭可使機械加工中心更有效率并且提高了自動化程度，從而縮短周期時間以及降低報廢件百分比。零件定位與對準操作使得用戶不再需要對零件進行任何操作。除自動化的零件尺寸檢測外，馬波斯SW還為機床CN提供了后來機械加工流程所需的所有反饋。由于適當優(yōu)化的軟件周期和易于理解的圖形界面，操作員/機器集成過程是即時的。VOS系統(tǒng)的設(shè)計目的是為機床提供所有必要的反饋，以便直接干預零件加工過程，減少廢品數(shù)量。該系統(tǒng)還可以連續(xù)監(jiān)測刀具的磨損情況，以提高加工效率。調(diào)制光傳輸系統(tǒng)保證了對干擾的高抗擾度，并使在同一工作區(qū)域管理多達4個探頭成為可能。因此，3軸或5軸機床**了該系統(tǒng)的理想環(huán)境，在這種環(huán)境下，可以使用同一接收器同時執(zhí)行零件檢查和刀具檢查。Marposs軟件循環(huán)的設(shè)計目的是優(yōu)化VOS系統(tǒng)的性能規(guī)范和循環(huán)時間，同時還消除了未安裝測量設(shè)備的機器上可能出現(xiàn)的手動錯誤。磨削過程控制