在氣體混合系統(tǒng)中,有專門的流量控制器來精確控制每種氣體的流量。流量控制器可以根據(jù)預設的氣體比例和包裝機的工作速度來調(diào)節(jié)氣體的流量。例如,采用質(zhì)量流量控制器(MFC),它能夠根據(jù)氣體的質(zhì)量流量進行精細控制。當設定好包裝所需的氣體比例(如氮氣 70%、二氧化碳 20%、氧氣 10%)后,流量控制器會根據(jù)包裝機的包裝速度(假設每分鐘包裝 10 包)和每包的氣體填充量(假設每包填充氣體 100 毫升),計算出每種氣體每分鐘需要的流量。即氮氣每分鐘流量為 70 毫升,二氧化碳每分鐘流量為 20 毫升,氧氣每分鐘流量為 10 毫升。然后,流量控制器會調(diào)節(jié)各個氣體管道上的閥門開度,使氣體按照計算好的流量進入混合腔。通常是操作人員將產(chǎn)品放入包裝機的包裝區(qū)域,然后手動啟動包裝程序。浙江氣調(diào)包裝機廠家電話
氣調(diào)包裝機和真空包裝機的應用效果:氣調(diào)包裝機:不僅能去除包裝內(nèi)的氧氣,還能根據(jù)食品特性和保鮮需求,精確調(diào)控并充入適量的氮氣、二氧化碳等惰性氣體或混合氣體。這些氣體不僅能有效抑制好氧微生物的生長,還能減緩食品中的氧化反應,從而更好地保持食品的色澤、風味、營養(yǎng)價值和口感。具備一定的抗擠壓能力,能在一定程度上保護食品在運輸和儲存過程中的完整性。實現(xiàn)的是保鮮期延長,保鮮要求高于保質(zhì)。真空包裝機:通過抽取包裝容器內(nèi)的空氣,使食品處于低氧甚至無氧環(huán)境中,以此減緩微生物繁殖速度,達到延長保質(zhì)期的目的。操作簡便,成本相對較低。去除空氣的同時,也可能影響食品的原有風味和質(zhì)地,特別是對于一些需要保持鮮亮色澤和松軟口感的食品而言,效果并不理想。實現(xiàn)的是保質(zhì)期延長。河南餐飲氣調(diào)包裝機密封包裝:在充入混合氣體后,迅速對包裝進行密封,確保氣體不泄漏,維持包裝內(nèi)的氣體環(huán)境穩(wěn)定。
自動化程度高的包裝機可以提高生產(chǎn)效率,但操作可能相對復雜。要根據(jù)自己的人員素質(zhì)和生產(chǎn)管理水平來選擇。如果企業(yè)有專業(yè)的技術人員,能夠操作和維護復雜的自動化設備,可以選擇全自動氣調(diào)包裝機;如果人員技術水平有限,可能更適合選擇操作簡單的半自動機器。操作便利性還包括設備的界面設計是否友好,是否容易設置包裝參數(shù)、調(diào)整工作模式等。例如,一些包裝機有直觀的觸摸屏界面,能夠方便地設置氣體比例、包裝速度等參數(shù),而有些機器可能需要通過復雜的旋鈕和按鍵來操作。
調(diào)試氣體混合系統(tǒng),檢查氣體混合比例是否準確。使用氣體純度分析儀來檢測混合氣體的成分,調(diào)整流量控制器的參數(shù),使氣體混合比例達到設計要求。例如,當設定氮氣、二氧化碳和氧氣的比例為70%、20%、10%時,通過調(diào)試使實際混合比例的誤差控制在±1%以內(nèi)。對包裝機的整體性能進行調(diào)試,包括包裝速度、包裝質(zhì)量等。通過實際包裝測試,檢查包裝的密封性、外觀質(zhì)量和氣體填充情況。如連續(xù)包裝100個產(chǎn)品,檢查是否有包裝泄漏、封口不牢或氣體比例失調(diào)的情況,對出現(xiàn)的問題及時進行調(diào)整和優(yōu)化。氣調(diào)包裝機的常見故障及排除方法有哪些?氣調(diào)包裝機的操作流程是怎樣的?如何選擇適合自己需求的氣調(diào)包裝機?二氧化碳能抑制厭氧菌的生長;合理控制氧氣含量可保持食品的色澤和呼吸作用。
氣調(diào)包裝機和真空包裝機是兩種常見的食品包裝設備,它們在技術原理、應用效果及適用場景上存在著明顯的差異。以下是兩者的技術原理區(qū)別:氣調(diào)包裝機:內(nèi)置高精度兩元或三元氣體混配器,該氣體混配器將保護氮氣、氧氣、二氧化碳中的二種或三種氣體按氣調(diào)保鮮包裝機觸摸屏設置窗口所設置的氣體比例進行混配而成保鮮氣體。然后,對包裝模具或包裝袋進行抽真空,抽到所設定的真空度后,充入上述保鮮氣體后封膜。真空包裝機:一般對包裝袋抽真空,抽完真空后實施熱封口。部分真空包裝機在抽真空后還可以沖入保護氣體,但這一過程并不涉及氣體的精確混配。半自動氣調(diào)包裝機適用于包裝量較小、產(chǎn)品種類多樣且對包裝速度要求不是特別高的場合。冷鮮肉氣調(diào)包裝機真空
按自動化程度分類:全自動氣調(diào)包裝機/半自動氣調(diào)包裝機。浙江氣調(diào)包裝機廠家電話
氣調(diào)包裝機的氣體混合系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)方法有哪些?氣源壓力檢查:每天開機前,要檢查氮氣、二氧化碳和氧氣等氣源的壓力。確保鋼瓶氣體的壓力在規(guī)定范圍內(nèi),對于氮氣和二氧化碳,一般鋼瓶壓力不應低于 1 - 2MPa,氧氣鋼瓶壓力不應低于 0.5MPa。如果壓力過低,應及時更換氣源。對于氣體發(fā)生器,要檢查其運行狀態(tài)和輸出壓力,保證其能穩(wěn)定供應符合要求的氣體。氣體純度檢查:定期(如每月一次)檢查氣體的純度。使用氣體純度分析儀,確保氮氣純度在 99.9% 以上,二氧化碳純度在 99% 以上,氧氣純度在 99.5% 以上。如果氣體純度不符合要求,可能會影響包裝產(chǎn)品的質(zhì)量和保質(zhì)期。例如,不純的氮氣中可能含有氧氣,會導致產(chǎn)品氧化。浙江氣調(diào)包裝機廠家電話