VHP發(fā)生器200,作為一款中型消毒設(shè)備,專為中型生產(chǎn)車間和實驗室精心打造。相較于小巧的VHP發(fā)生器100,它展現(xiàn)出了飛躍的噴霧能力和更高的噴霧壓力,確保能夠滿足中型場所對于消毒效果的嚴(yán)苛要求。同時,VHP發(fā)生器200的噴霧范圍更為寬泛,能夠覆蓋更為大范圍地的工作區(qū)域,實現(xiàn)更為各角度的消毒效果。然而,由于其體積適中,安裝和搬運(yùn)過程中可能需要一些額外的注意和準(zhǔn)備。而VHP發(fā)生器300則是我們的大型消毒設(shè)備中的佼佼者,專為大型生產(chǎn)車間和實驗室而設(shè)計。與VHP發(fā)生器200相比,它在噴霧量和噴霧壓力上更勝一籌,能夠輕松滿足大型場所對強(qiáng)度消毒的迫切需求。同時,其噴霧范圍更是達(dá)到了驚人的廣度,確保每一個角落都能得到徹底而有效的消毒處理。然而,由于其體積巨大,安裝和搬運(yùn)過程相對復(fù)雜,通常需要經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員進(jìn)行操作,以確保整個過程的安全與順利。VHP發(fā)生器在食品加工業(yè)的應(yīng)用,有效延長了食品的保質(zhì)期。天津新型VHP發(fā)生器質(zhì)量保證
VHP發(fā)生器原理,汽化雙氧水具有很好的殺滅細(xì)菌芽孢的作用,作為一種消毒滅菌介質(zhì),濃度為35%的雙氧水通過VHP發(fā)生器汽化,對被滅菌物進(jìn)行消毒滅菌。實驗證明,汽化雙氧水的殺滅細(xì)菌芽孢的能力強(qiáng)于同數(shù)量級的液態(tài)雙氧水:750—2000μg/L濃度的汽化雙氧水的滅菌效果等同于300000mg/L濃度的液態(tài)雙氧水。低濃度滅菌也相應(yīng)降低了被消毒表面的材質(zhì)要求與成本。汽化雙氧水滅菌操作溫度范圍可以適應(yīng)在4—80℃之間,一般室溫即可。在消毒滅菌過程中,汽化雙氧水被還原成水與氧氣,與其他滅菌方式相比,沒有危害性的殘留物,對操作人員及環(huán)境無危害,類似于臭氧滅菌。汽化過氧化氫(VHP)生物滅菌技術(shù)是一種在常溫狀態(tài)下將液態(tài)過氧化氫轉(zhuǎn)換成氣態(tài)過氧化氫的滅菌消毒方法,國內(nèi)外均有不少研究成果報告,其主要特點是干燥、作用快速、無毒無殘留等優(yōu)越性,該滅菌消毒技術(shù)***用在生物技術(shù)、醫(yī)藥衛(wèi)生、制藥行業(yè)等領(lǐng)域。VHP有較好的物質(zhì)相容性包括很多金屬和塑料,適用于房間、生物安全柜、傳遞窗、動物籠交換站、隔離器和醫(yī)療器械等表面的滅菌消毒。廣東怎么VHP發(fā)生器廠家直供全球多家制藥企業(yè)選擇VHP技術(shù),驗證其高效與可靠。
過氧化氫干霧(VHP)滅菌技術(shù)的特點:消毒滅菌可以在室溫條件下進(jìn)行;消毒周期短,過氧化氫干霧的消毒周期只需5~7h,而蒸汽消毒周期為8~10h,環(huán)氧乙烷氣體消毒滅菌周期為12~18h;過氧化氫干霧消毒滅菌對操作人員無危害,對環(huán)境無污染,其Z終殘留物為水和氧氣;蒸汽滅菌使腔室產(chǎn)生很大的壓差變化,長期反復(fù)受壓、抽真空,會縮短設(shè)備的使用壽命,而采用過氧化氫干霧滅菌,因壓力、溫度條件的改善,使設(shè)備的運(yùn)行壽命和維修周期得以延長;長期使用蒸汽滅菌,濕熱氣體易破壞腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜,而過氧化氫干霧滅菌則很少損害腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜;采用移動式(帶腳輪)的過氧化氫干霧(VHP)發(fā)生器,能對多臺設(shè)備配套滅菌,減少設(shè)備的初投資費用;過氧化氫干霧菌的工藝重復(fù)性好,較易通過驗證測試;對GX過濾器HEPA的穿透性好(玻璃纖維);對于其他物品無影響,如裝置、電器、潔凈室墻板等。
汽化過氧化氫(VHP)滅菌技術(shù),以其獨特的優(yōu)勢,成為現(xiàn)代消毒領(lǐng)域的佼佼者。該技術(shù)充分利用過氧化氫在常溫下的氣態(tài)形態(tài),相較于液態(tài),其殺孢子能力更為出色。通過生成游離的羥基,這些活躍的分子能夠精細(xì)地攻擊細(xì)胞的關(guān)鍵成分,如脂類、蛋白質(zhì)和DNA,從而達(dá)到飛躍的滅菌效果。VHP滅菌技術(shù)以其干燥、迅速、無毒且無殘留的特性而備受贊譽(yù)。不僅如此,它還與眾多物質(zhì)展現(xiàn)出良好的相容性,包括多種金屬和塑料,這很大拓寬了其在各種場景下的應(yīng)用范圍。無論是房間、生物安全柜,還是傳遞窗、動物籠交換站,乃至隔離器和醫(yī)療器械的表面滅菌消毒,VHP都能輕松勝任。更為值得一提的是,VHP滅菌技術(shù)的生物凈化效率極高。根據(jù)待處理產(chǎn)品的物理特性,生物滅菌時間只需30至90分鐘,這很大縮短了消毒周期,提高了工作效率。同時,該技術(shù)對多種微生物均展現(xiàn)出強(qiáng)大的殺滅能力,且在滅菌過程中不會產(chǎn)生任何有毒殘留物,對周圍環(huán)境和其他物品如裝置、電器、潔凈室墻板等的影響微乎其微。此外,VHP滅菌技術(shù)所需的滅菌時間短,驗證過程也相對簡便,這使得其在實際應(yīng)用中更加便捷可靠。VHP發(fā)生器滅菌速度快,短時間內(nèi)即可完成大面積空間的滅菌。
魁利II型和III型VHP發(fā)生器是專為設(shè)備滅菌而設(shè)計的先進(jìn)方案,能夠高效地對傳遞窗、BIBO、隔離器等設(shè)備進(jìn)行徹底滅菌。這些發(fā)生器配備了簡單易用的一鍵式滅菌功能,使得操作變得輕松便捷。在使用過程中,發(fā)生器能夠根據(jù)設(shè)備內(nèi)部環(huán)境的溫度和濕度精確控制過氧化氫的發(fā)生量,確保在不影響設(shè)備內(nèi)部環(huán)境的前提下,以短的時間達(dá)到所需濃度,從而實現(xiàn)有效的環(huán)境滅菌。關(guān)于電源要求,魁利VHP發(fā)生器采用標(biāo)準(zhǔn)220V,50HZ的電源輸入。對于壓縮空氣,要求壓力在4-6KG之間,氣管直徑可選擇8-10mm,以滿足發(fā)生器的正常運(yùn)行。設(shè)備的功率范圍在1-3KW之間,確保高效且穩(wěn)定的性能。此外,發(fā)生器使用濃度為35%的過氧化氫溶液作為滅菌劑,濃度控制范圍在250-700PPM之間,可以根據(jù)不同的滅菌需求進(jìn)行調(diào)整。滅菌時間則取決于設(shè)備空間的大小及其特性,確保且徹底的消毒效果??蓽缈臻g范圍,比較大可達(dá)0-20立方米,滿足多種設(shè)備的滅菌需求。重要的是,魁利VHP發(fā)生器在滅菌過程中能夠嚴(yán)格控制過氧化氫的殘留濃度,確保在滅菌結(jié)束后,殘留濃度低于1PPM的安全操作標(biāo)準(zhǔn),從而保護(hù)人員的健康和安全。VHP發(fā)生器運(yùn)行穩(wěn)定,即使在高溫高濕環(huán)境下也能保持良好的滅菌效果。安徽直銷VHP發(fā)生器廠家哪家好
VHP發(fā)生器具有多重安全防護(hù)措施,確保操作人員和設(shè)備的安全。天津新型VHP發(fā)生器質(zhì)量保證
過氧化氫蒸汽被均勻的引入密閉空間,其內(nèi)表面完全暴露于過氧化氫蒸汽中,形成約1微米的過氧化氫膜,附著在可能寄居微生物的表面,微生物自身會作為主要被形成的微冷凝所包裹,并迅速被此過程殺滅。整體過程,計算機(jī)和彩色觸摸屏在密閉空間外進(jìn)行控制,并實時反饋循環(huán)進(jìn)程,被過氧化氫蒸汽消毒的空間或設(shè)備需要密封起來,通過電化學(xué)原理的手持式VHP傳感器監(jiān)測沒有泄露發(fā)生,以及環(huán)境是否在循環(huán)后恢復(fù)至可以進(jìn)入的安全水平。滅菌的目標(biāo)定為生物指示劑BIs達(dá)到6-log的殺滅率,通常使用的BI為嗜熱脂肪芽孢桿菌。完成消毒后的過氧化氫蒸汽被催化分解為水蒸氣和氧氣,也可以使用強(qiáng)力通風(fēng)裝置對其完全分解,或者使用建筑空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng),對凍干機(jī)來說可以借用其抽真空系統(tǒng)迅速去除殘留的過氧化氫蒸汽。天津新型VHP發(fā)生器質(zhì)量保證