魁利II型和III型VHP發(fā)生器是專為設(shè)備滅菌而設(shè)計的先進方案,能夠高效地對傳遞窗、BIBO、隔離器等設(shè)備進行徹底滅菌。這些發(fā)生器配備了簡單易用的一鍵式滅菌功能,使得操作變得輕松便捷。在使用過程中,發(fā)生器能夠根據(jù)設(shè)備內(nèi)部環(huán)境的溫度和濕度精確控制過氧化氫的發(fā)生量,確保在不影響設(shè)備內(nèi)部環(huán)境的前提下,以短的時間達到所需濃度,從而實現(xiàn)有效的環(huán)境滅菌。關(guān)于電源要求,魁利VHP發(fā)生器采用標準220V,50HZ的電源輸入。對于壓縮空氣,要求壓力在4-6KG之間,氣管直徑可選擇8-10mm,以滿足發(fā)生器的正常運行。設(shè)備的功率范圍在1-3KW之間,確保高效且穩(wěn)定的性能。此外,發(fā)生器使用濃度為35%的過氧化氫溶液作為滅菌劑,濃度控制范圍在250-700PPM之間,可以根據(jù)不同的滅菌需求進行調(diào)整。滅菌時間則取決于設(shè)備空間的大小及其特性,確保且徹底的消毒效果??蓽缈臻g范圍,比較大可達0-20立方米,滿足多種設(shè)備的滅菌需求。重要的是,魁利VHP發(fā)生器在滅菌過程中能夠嚴格控制過氧化氫的殘留濃度,確保在滅菌結(jié)束后,殘留濃度低于1PPM的安全操作標準,從而保護人員的健康和安全。35%濃度的過氧化氫原料,增強殺菌能力。黑龍江銷售VHP發(fā)生器找哪家
過氯化氫發(fā)生器是一種專門用于制造過氧化氫氣體的設(shè)備,其工作原理主要基于過氧化氫在特定條件下的分解過程。過氧化氫,化學(xué)式為H2O2,是一種具有強大氧化性的化學(xué)物質(zhì),被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、衛(wèi)生、食品加工以及環(huán)境保護等多個領(lǐng)域。過氧化氫發(fā)生器主要由反應(yīng)室、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和排放系統(tǒng)等多個部分構(gòu)成。首先,將適量的過氧化氫前體物質(zhì),如過硫酸鈉或過硫酸等,放入反應(yīng)室中。隨后,通過加熱系統(tǒng)為反應(yīng)室提供必要的溫度條件,以促使過氧化氫前體物質(zhì)開始分解。在分解反應(yīng)過程中,過氧化氫前體物質(zhì)逐步轉(zhuǎn)化為氧氣和水,并同時釋放出過氧化氫氣體。這一反應(yīng)不僅高效,而且能夠確保產(chǎn)生的過氧化氫氣體具有穩(wěn)定的濃度和質(zhì)量。,通過排放系統(tǒng),將產(chǎn)生的過氧化氫氣體收集起來,并安全地排放到外部環(huán)境中。這一步驟確保了過氧化氫發(fā)生器在運行過程中的安全性和穩(wěn)定性,同時也避免了過氧化氫氣體在設(shè)備內(nèi)部積聚或濃度過高所帶來的潛在風(fēng)險。通過這一系列精心設(shè)計的步驟和組件,過氯化氫發(fā)生器能夠高效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的過氧化氫氣體,滿足各個行業(yè)的需求。貴州機械VHP發(fā)生器廠家直供滅菌后無需長時間通風(fēng),節(jié)省時間和資源。
VHP發(fā)生器100、VHP發(fā)生器200以及VHP發(fā)生器300的主要差異在于它們的噴霧量、噴霧壓力以及噴霧范圍。在選購時,務(wù)必結(jié)合實際需求進行考慮。對于小型實驗室或生產(chǎn)車間,VHP發(fā)生器100將是理想的選擇;而中型生產(chǎn)車間或?qū)嶒炇覄t更適合選擇VHP發(fā)生器200;對于大型的生產(chǎn)車間或?qū)嶒炇?,VHP發(fā)生器300將能更好地滿足其需求。在選購VHP發(fā)生器時,務(wù)必選擇正規(guī)廠家的產(chǎn)品,以確保產(chǎn)品的品質(zhì)和售后服務(wù)的可靠性。同時,還需根據(jù)實際情況挑選合適的型號和配置,以確保在使用過程中達到較好效果。通過精心挑選,您將能夠找到適合自己需求的VHP發(fā)生器,從而確保生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生與安全。
汽化雙氧水是一種高效的消毒滅菌介質(zhì),其通過VHP發(fā)生器將濃度為35%的雙氧水汽化,對被滅菌物進行徹底的消毒處理。實驗研究顯示,相較于同等數(shù)量級的液態(tài)雙氧水,汽化雙氧水在殺滅細菌芽孢方面表現(xiàn)出更強的能力。具體而言,濃度在750—2000μg/L范圍內(nèi)的汽化雙氧水,其滅菌效果與高達300000mg/L濃度的液態(tài)雙氧水相媲美。這種低濃度滅菌方式不僅降低了對被消毒表面材質(zhì)的要求,還減少了成本。汽化雙氧水的滅菌操作非常靈活,適應(yīng)的溫度范圍G泛,從4℃到80℃均可進行,這意味著在一般室溫條件下就能輕松實施。在消毒過程中,汽化雙氧水會被還原成水和氧氣,不會留下任何有害殘留物。這一點與臭氧滅菌相似,對操作人員和環(huán)境均構(gòu)成零威脅。汽化過氧化氫(VHP)生物滅菌技術(shù),是一種創(chuàng)新的消毒方法,它能在常溫狀態(tài)下將液態(tài)過氧化氫轉(zhuǎn)化為氣態(tài),實現(xiàn)高效滅菌。這項技術(shù)在國內(nèi)外均獲得了G泛的研究和應(yīng)用,以其干燥、快速作用、無毒無殘留等優(yōu)勢而著稱。VHP發(fā)生器高效轉(zhuǎn)化液態(tài)過氧化氫為氣態(tài),提升殺菌效率。
VHP,即汽化過氧化氫(汽態(tài)H2O2),是一種將液態(tài)過氧化氫轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的高效方法。由于汽態(tài)過氧化氫擁有更大的表面積,它能夠與空間中的顆粒和懸浮微生物充分接觸,從而實現(xiàn)出色的滅菌消毒效果。然而,影響VHP滅菌效率的因素眾多,其中為關(guān)鍵的三個參數(shù)分別為濃重比γ、大顆粒占比β以及沉降率α。濃重比γ,即VHP濃度與消耗的過氧化氫液體重量的比值,是評估過氧化氫轉(zhuǎn)化為VHP效率的關(guān)鍵指標。其中,環(huán)境達到無菌狀態(tài)時的濃重比STγ尤為重要。計算公式為:γ=VHP濃度(PPM)/液態(tài)H2O2重量(g)。例如,滅菌60分鐘后的濃重比表示為γ60,而通過浮游菌檢測得出的無菌狀態(tài)濃重比則表示為STγ。大顆粒占比β,指的是大顆粒數(shù)與小顆粒數(shù)的比值,它綜合反映了VHP的滅菌效率、沉降可能性以及殘留情況。當大顆粒占比增大時,意味著VHP顆粒沉降的可能性增加,從而導(dǎo)致滅菌效率降低,殘留物也更難去除。其計算公式為:β=≥10μm的顆粒數(shù)/≥μm的顆粒數(shù)。沉降率α則是通過沉降水溶液中的H2O2濃度與消耗的H2O2溶液重量的比值來計算得出的。通過沉降的H2O2濃度、水溶液的瓶口大小以及房間的建筑面積,我們可以計算出總沉降的過氧化氫的總量。這款VHP發(fā)生器具有節(jié)能模式,可在保證滅菌效果的同時降低能耗。黑龍江銷售VHP發(fā)生器找哪家
VHP發(fā)生器在精密儀器制造中的應(yīng)用,有效減少了生產(chǎn)過程中的微生物污染。黑龍江銷售VHP發(fā)生器找哪家
過氧化氫干霧(VHP)滅菌技術(shù)的特點:消毒滅菌可以在室溫條件下進行;消毒周期短,過氧化氫干霧的消毒周期只需5~7h,而蒸汽消毒周期為8~10h,環(huán)氧乙烷氣體消毒滅菌周期為12~18h;過氧化氫干霧消毒滅菌對操作人員無危害,對環(huán)境無污染,其Z終殘留物為水和氧氣;蒸汽滅菌使腔室產(chǎn)生很大的壓差變化,長期反復(fù)受壓、抽真空,會縮短設(shè)備的使用壽命,而采用過氧化氫干霧滅菌,因壓力、溫度條件的改善,使設(shè)備的運行壽命和維修周期得以延長;長期使用蒸汽滅菌,濕熱氣體易破壞腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜,而過氧化氫干霧滅菌則很少損害腔體內(nèi)表面的不銹鋼鈍化膜;采用移動式(帶腳輪)的過氧化氫干霧(VHP)發(fā)生器,能對多臺設(shè)備配套滅菌,減少設(shè)備的初投資費用;過氧化氫干霧菌的工藝重復(fù)性好,較易通過驗證測試;對GX過濾器HEPA的穿透性好(玻璃纖維);對于其他物品無影響,如裝置、電器、潔凈室墻板等等。黑龍江銷售VHP發(fā)生器找哪家