海南滅菌VHP發(fā)生器

無論是干法還是濕法，所產(chǎn)生的蒸汽或微小顆粒在空間中會進(jìn)行布朗運(yùn)動，從而均勻擴(kuò)散至整個消毒區(qū)域。通常，靠近VHP發(fā)生器附近的區(qū)域濃度比較高，而遠(yuǎn)離發(fā)生器的區(qū)域濃度相對較低。然而，這種直觀的認(rèn)識并不足以證明消毒效果的滿足，需要通過科學(xué)的確認(rèn)和驗(yàn)證過程來確保消毒要求得到實(shí)現(xiàn)。目前，在無菌區(qū)的VHP熏蒸中，主要有兩種應(yīng)用方式。一種是采用可移動式的VHP發(fā)生器，這種方式因其靈活性和相對較低的成本而得到了廣泛應(yīng)用。另一種則是將VHP發(fā)生器集成到空調(diào)系統(tǒng)中，雖然這種方式在初始投資上相對較高，且對于未預(yù)留VHP接口的空調(diào)系統(tǒng)需要進(jìn)行大規(guī)模的改造，但它在消毒效果、操作便捷性和系統(tǒng)整合性方面有著明顯的優(yōu)勢。目前，由于成本和技術(shù)整合的考慮，使用可移動式VHP發(fā)生器的案例較為普遍。然而，隨著VHP技術(shù)的普及、使用經(jīng)驗(yàn)的積累以及驗(yàn)證要求的提高，未來將有更多企業(yè)和機(jī)構(gòu)考慮將VHP消毒系統(tǒng)集成到空調(diào)系統(tǒng)中，以實(shí)現(xiàn)更高效、更的空間消毒效果。VHP發(fā)生器對于保護(hù)敏感電子設(shè)備免受微生物污染具有重要意義。海南滅菌VHP發(fā)生器

VHP發(fā)生器滅菌流程詳解環(huán)境預(yù)處理在滅菌開始前，各空調(diào)機(jī)組協(xié)同工作，有效降低滅菌房間的相對濕度，確保達(dá)到VHP滅菌所需的比較好濕度水平。同時，系統(tǒng)維持滅菌區(qū)域負(fù)壓狀態(tài)，以保證滅菌效果。VHP生成與分布根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際調(diào)試和測試結(jié)果，我們確定了比較好的滅菌程序。在此過程中，按照設(shè)定比例將VHP溶液進(jìn)化處理。為確保滅菌效果，空調(diào)系統(tǒng)的排風(fēng)系統(tǒng)和新風(fēng)系統(tǒng)被暫時關(guān)閉，同時啟動VHP發(fā)生器和空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)功能。液態(tài)過氧化氫通過加液裝置持續(xù)供給給VHP發(fā)生裝置，后者將其高效轉(zhuǎn)換為氣態(tài)過氧化氫。隨后，這些氣態(tài)過氧化氫經(jīng)過發(fā)生器控濕單元和送風(fēng)管道的傳輸，均勻分布到各個房間內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對房間內(nèi)部空間的滅菌。滅菌過程在滅菌階段，我們保持房間內(nèi)H2O2濃度在恒定水平，以確保其持續(xù)且有效的“滅菌”能力。通過精確控制VHP的濃度和分布，我們能夠達(dá)到理想的滅菌效果。殘余物處理滅菌結(jié)束后，為確保人員健康和環(huán)境安全，我們需要快速降低房間內(nèi)H2O2的濃度。為此，我們開啟空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)和排風(fēng)風(fēng)機(jī)，利用這些設(shè)備將殘余的過氧化氫氣體迅速排出室外。這一步驟至關(guān)重要，因?yàn)樗苡行П苊膺^氧化氫氣體在室內(nèi)滯留過長時間，從而確保整個滅菌過程的安全性和有效性。遼寧哪里VHP發(fā)生器廠家VHP發(fā)生器在制藥行業(yè)發(fā)揮著重要作用，確保藥品生產(chǎn)過程中的無菌條件。

超聲波霧化法，其重點(diǎn)原理在于運(yùn)用高頻超聲波的震動效應(yīng)，將液體成功轉(zhuǎn)化為顆粒狀。在過氧化氫管路上特別安裝了超聲波振動器，此舉能夠有效地將過氧化氫液體轉(zhuǎn)化為VHP顆粒。特別值得一提的是，超聲波的振動頻率在此過程中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，它直接決定了所產(chǎn)生顆粒的大小。經(jīng)過詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，我們得出以下結(jié)論：隨著VHP霧汽不斷注入室內(nèi)，室內(nèi)溫度呈現(xiàn)出微妙的下降趨勢。與此同時，室內(nèi)的濕度卻呈現(xiàn)出截然相反的趨勢。隨著VHP霧汽的注入，室內(nèi)濕度逐漸攀升，直至幾乎接近100%RH的飽和狀態(tài)。VHP濃度方面的變化更是明顯。隨著更多VHP霧汽被注入室內(nèi)，其濃度實(shí)現(xiàn)了大幅增加。在懸浮粒子數(shù)方面，無論是小顆粒還是大顆粒，其數(shù)量都隨著VHP霧汽的注入而逐漸增加。雖然大顆粒數(shù)的增加幅度相對較小，但這一趨勢仍然清晰可見。值得注意的是，懸浮粒子中大顆粒與小顆粒之間的差值也在不斷擴(kuò)大。隨著VHP霧汽的持續(xù)注入，這一差值變得越來越明顯。此外，關(guān)于沉降的H2O2溶液，其濃度隨著VHP霧汽的注入而逐漸上升，盡管增加的幅度并不明顯，但這一變化仍然不容忽視。

VHP發(fā)生器需具備出色的耐腐蝕性能，能夠抵御多種常用消毒劑的侵蝕，包括但不限于設(shè)備表面消毒劑如75%酒精，以及空間消毒劑如氣化過氧化氫、甲醛、二氧化氯等。其重要功能是將液態(tài)過氧化氫溶液高效轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，通過氣態(tài)過氧化氫對房間、物品及設(shè)備表面進(jìn)行徹底消毒滅菌。該設(shè)備在滅菌效果上需達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，確保達(dá)到6-log芽孢殺滅率，采用ATCC12980嗜熱脂肪芽孢桿菌進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)證，以確保消毒效果的可靠性。在滅菌結(jié)束后，過氧化氫的殘留濃度必須迅速降低到人員可接受的安全水平，即低于1.0ppm，以保障人員的健康與安全。此外，滅菌全過程應(yīng)嚴(yán)格控制副產(chǎn)物的生成，確保除過氧化氫、氧氣、水之外不產(chǎn)生其他有害物質(zhì)。殘留物需具備生物降解性，符合環(huán)保要求。同時，設(shè)備在滅菌過程中不得對廠房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施及設(shè)備內(nèi)的元器件產(chǎn)生氧化腐蝕現(xiàn)象，確保滅菌過程不會對區(qū)域內(nèi)的各種材質(zhì)的設(shè)備、設(shè)施、廠房等造成腐蝕、氧化、起泡、褪色、變色等物理或化學(xué)損傷。此外，該VHP發(fā)生器對滅菌頻率無限制，能夠滿足不同場景下的消毒需求，確保高效、安全、可靠的消毒效果。VHP發(fā)生器操作界面友好，便于學(xué)習(xí)和使用。

魁利自主研發(fā)的II型III型VHP發(fā)生器專門提供針對設(shè)備滅間方案，可針對傳遞窗，BIBO，隔離器等設(shè)備進(jìn)行有效滅菌；滅菌使用時有操作簡單，一鍵式滅菌功能，根據(jù)設(shè)備內(nèi)部環(huán)境的溫度濕度精確控制設(shè)備的發(fā)生量，在過程中精確調(diào)整發(fā)生量，從而在不影響設(shè)備內(nèi)部環(huán)境的情況下在**短的時間內(nèi)達(dá)到一定的濃度對環(huán)境進(jìn)行有效滅菌。電源：220V,50HZ;壓縮空氣：4-6KG,氣管直徑：8-10mm,（可選配），功率：1-3KW過氧化氫溶液：35%；濃度控制范圍：250-700PPM；滅菌時間：根據(jù)設(shè)備空間大小及特性；可滅空間：0-20立方米；安全操作濃度：小于1PPM。VHP發(fā)生器運(yùn)行過程中噪音低，不會對周圍環(huán)境造成干擾。遼寧哪里VHP發(fā)生器廠家

霧化顆粒小，提高消毒滅菌效率。海南滅菌VHP發(fā)生器

汽化雙氧水作為一種消毒滅菌介質(zhì)，具有很好的殺滅細(xì)菌芽孢的作用，濃度為35%的雙氧水通過VHP發(fā)生器汽化，對被滅菌物進(jìn)行消毒滅菌。實(shí)驗(yàn)證明表示：汽化雙氧水的殺滅細(xì)菌芽孢的能力強(qiáng)于同數(shù)量級的液態(tài)雙氧水：750—2000μg/L濃度的汽化雙氧水的滅菌效果等同于300000mg/L濃度的液態(tài)雙氧水。低濃度滅菌也相應(yīng)降低了被消毒表面的材質(zhì)要求與成本。汽化雙氧水滅菌操作溫度范圍可以適應(yīng)在4—80℃之間，一般室溫即可。在消毒滅菌過程中，汽化雙氧水被還原成水與氧氣，與其他滅菌方式相較而言，沒有危害性的殘留物，對操作人員及環(huán)境無危害，類似于臭氧滅菌。海南滅菌VHP發(fā)生器