使用表面波進行檢測的方法，稱為表面波法。對于近表面缺陷的檢測，表面波是有效的檢測方法。1.表面波的性質(zhì)表面波只在物體表面下幾個波長的范圍內(nèi)傳播。當其沿表面?zhèn)鞑サ倪^程中遇到表面裂紋時,(1)一部分聲波在裂紋開口處仍以表面波的型式被反射，并沿物體表面返回。(2）一部分聲波仍以表面波的形式沿裂紋表面繼續(xù)向前傳播，傳播到裂紋頂端時，部分聲波被反射而返回,部分聲波繼續(xù)以表面波的形式沿裂紋表面向前傳播。(3）一部分聲波在表面轉(zhuǎn)折處或裂紋頂端轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃慰v波和變形橫波，在物體內(nèi)部傳播。在表面波檢測中,主要利用表面波的上述特性來檢測表面和近表面裂紋。2.表面波的產(chǎn)生產(chǎn)生表面波的方法較多，檢測中較實用的兩種方法:Y切石英法和縱波折射法，在實際應(yīng)用中靈敏度大體上相同。HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷儀CSK-IA試塊結(jié)構(gòu)、主要尺寸及主要用途。舟山酒瓶打孔檢測探傷儀維修
鍛件中的缺陷主要有兩個來源:一種是由鑄錠中缺陷引起;另一種是鍛造過程及熱處理中產(chǎn)生。常見的缺陷有:1.縮孔縮孔是鑄錠冷卻收縮時在頭部形成的缺陷，多見于軸類鍛件的頭部。2．縮松縮松是在鑄錠凝固收縮時形成的孔隙和孔穴?？s松缺陷多出現(xiàn)在大型鍛件中。3．夾雜物內(nèi)在非金屬夾雜物是鑄錠中包含的脫氧劑、合金元素等與氣體的反應(yīng)產(chǎn)物，常漂浮于熔液上，***集結(jié)在鑄錠中心及頭部。外來非金屬夾雜物是冶煉、澆注過程中混人的耐火材料或雜質(zhì)，?；祀s于鑄錠下部。偶然落入的非金屬夾雜則無確定位置。金屬夾雜物是冶煉時加入合金較多且尺寸較大，或者澆注時飛濺小?；虍惙N金屬落人后未被全部熔化而形成的缺陷。4．裂紋裂紋的種類可大致分為以下幾種:因冶金缺陷在鍛造時擴大形成的裂紋。因鍛造工藝不當而形成的裂紋。熱處理過程中形成的裂紋?；鼗鸩患皶r或不當，由鍛件內(nèi)部殘余應(yīng)力引起的裂紋。5、折疊熱金屬的凸出部位被壓折并嵌入鍛件表面形成的缺陷稱為折疊，多發(fā)生在鍛件的內(nèi)圓角和尖角處。6、白點鋼鍛件中由于氫的存在所產(chǎn)生的小裂紋稱為白點。鋼材不允許白點存在。白點多在高碳鋼、馬氏體鋼和貝氏體鋼中出現(xiàn)。聊城酒瓶打孔檢測探傷儀工廠直銷HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷儀參考試塊的用途。
試塊的分類超聲檢測用試塊通常分為標準試塊、對比試塊和模擬試塊三大類。(1)標準試塊標準試塊通常是由**機構(gòu)制定的試塊，其特性與制作要求有專門的標準規(guī)定。標準試塊通常具有規(guī)定的材質(zhì)、形狀、尺寸及表面狀態(tài)。如IIW試塊,CBI,CBII;CSI.CSII,CSⅢ;CSK-IA，CSK-ⅡIA，CSK-ⅢA，CSK-ⅣA。(2）對比試塊對比試塊是以特定方法檢測特定工件時采用的試塊，含有意義明確的人工反射體（平底孔、槽等)。它與被檢工件材料聲學特性相似，其外形尺寸應(yīng)能**被檢工件的特征，試塊厚度應(yīng)與被檢工件的厚度相對應(yīng)。對比試塊主要用于檢測校準以及評估缺陷的當量尺寸，以及將所檢出的不連續(xù)信號與試塊中已知反射體產(chǎn)生的信號相比較。(3）模擬試塊模擬試塊是含模擬缺陷的試塊，可以是模擬工件中實際缺陷而制作的樣件，或者是在以往檢測中所發(fā)現(xiàn)含自然缺陷的樣件。模擬試塊主要用于檢測方法的研究、無損檢測人員資格考核和評定、評價和驗證儀器探頭系統(tǒng)的檢測能力和檢測工藝等。
鍛件超聲檢測常用技術(shù)有:縱波直入射檢測、縱波斜入射檢測、橫波檢測。由于鍛件外形可能很復雜，有時為了發(fā)現(xiàn)不同取向的缺陷，在同一個鍛件上需同時采用縱波和橫波檢測。其中縱波直入射檢測是**基本的檢測方式。1.軸類鍛件的檢測方法軸類鍛件類缺陷的檢測以縱波直探頭從徑向檢測效果比較好。還應(yīng)輔以直探頭在端面的軸向檢測,必要時還應(yīng)附以斜探頭的徑向檢測及軸向檢測。(1)直探頭徑向和軸向檢測，用直探頭作徑向檢測時要將探頭置于軸的外圓作***掃查,以發(fā)現(xiàn)軸類鍛件中常見的縱向缺陷。用直探頭作軸向檢測時,探頭置于軸的端面，并在軸端作***掃查,以檢出與軸線相垂直的橫向缺陷。(2）斜探頭周向及軸向檢測，需要使用適當折射角的斜探頭作周向及軸向檢測?？紤]到缺陷的取向，檢測時探頭應(yīng)作正、反兩個方向的***掃查。2.餅類、碗類鍛件的檢測餅類和碗類鍛件用直探頭在端面檢測是檢出缺陷的比較好方法。對于某些重要的餅類、碗類鍛件或厚度大的鍛件，應(yīng)從兩個端面進行檢測,此外有時還需從外圓面進行徑向檢測。3．筒形或環(huán)形鍛件的檢測筒形或環(huán)形鍛件的鍛造類鍛件的檢測既需要進行縱波直人射檢測,還應(yīng)進行橫波斜探頭檢測。HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷儀檢測范圍。
壓力容器用途極為***，它在工業(yè)、民用、**等許多部門以及科學研究的許多領(lǐng)域都具有重要的地位和作用。但是，從一定程度上來講，壓力容器的作業(yè)環(huán)境都是比較惡劣的，而且容器自身在工作的過程中非常容易受到外界因素的影響，一旦發(fā)生事故，就會造成嚴重的后果?，F(xiàn)階段，很多國家都加大了對于壓力容器檢測工作的重視力度。而作為一種無損的檢測技術(shù)，超聲波技術(shù)已經(jīng)開始被***的應(yīng)用于檢測行業(yè)中。超聲波成像技術(shù)可以直觀的反映檢測缺陷的實際形態(tài),并可以利用計算機軟件來完成對其定性與定量的描述,可以在壓力容器檢測中獲得較好的效果。HUT-3X0系列手持數(shù)字超聲波探傷儀怎么選擇超聲波探傷儀探頭。濟寧陶瓷檢測探傷儀有哪些
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奧氏體不銹鋼焊縫凝固時未發(fā)生相變,室溫下仍以鑄態(tài)柱狀奧氏體晶粒存在,這種柱狀晶給超聲波探傷帶來許多困難,奧氏體不銹鋼對接焊縫晶粒取向大致垂直與坡口柱狀晶的特點是同一晶粒從不同方向測定有不同的尺寸,對于這種晶粒從不同方向探測引起的衰減與信噪比不同,當波束與柱狀晶垂直時其衰減較大,信噪比較低。手工多道焊成的奧氏體不銹鋼焊縫,由于焊接工藝、規(guī)范存在差異,致使焊縫中不同部位的組織不同,聲速及聲阻抗也隨之發(fā)生變化,從而使聲速傳播方向產(chǎn)生偏離，給缺陷定位帶來困難。手工多道焊成的奧氏體不銹鋼焊縫,由于焊接工藝、規(guī)范存在差異,致使焊縫中不同部位的組織不同,聲速及聲阻抗也隨之發(fā)生變化,從而使聲速傳播方向產(chǎn)生偏離，給缺陷定位帶來困難。奧氏體焊縫中危險性缺陷方向大多與探測面成一定角度，為了有效地檢出焊縫中這種危險性缺陷，一般采用縱波斜探頭探傷。對于對接焊縫采用縱波折射角bL=45°既K1縱波斜探頭探測信噪比高衰減較小。當焊縫較薄時也可采用bL=60°的探頭探測，但靈敏度降低較為明顯。探傷奧氏體不銹綱焊縫時頻率對衰減的影響很大，頻率愈高，衰減愈大，穿透力愈低，奧氏體不銹鋼焊縫晶粒粗大，宜選用較低的探傷頻率。實踐證明2MHZ較好。舟山酒瓶打孔檢測探傷儀維修
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