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1、按結(jié)構(gòu)分:普通型和抗沖擊、抗撕裂型。2、按用途分:除普通型外,還有耐磨、耐熱、耐寒、耐酸堿、阻燃、防撕裂、難燃、耐臭氧等類型。3、品種:按覆蓋膠性能可分為:普通型鋼絲繩芯輸送帶,阻燃型鋼絲繩芯輸送帶 ,耐熱型鋼絲繩芯輸送帶,耐磨型鋼絲繩芯輸送帶,耐寒型鋼絲繩芯輸送帶,耐酸堿型鋼絲繩芯輸送帶,耐油型鋼絲繩芯輸送帶,阻燃型鋼絲繩芯輸送帶等品種。強度較普通運輸帶高,長度也較長,可以減少轉(zhuǎn)換點站,節(jié)約動力和治理用度。
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鋼絲繩輸送帶的損壞有多種形式,主要為:上膠面嚴重磨損;扯邊;撕裂。其中,輸送帶撕裂是危害比較大的一種損壞形式,它主要是指輸送物料中的尖銳雜質(zhì)插入輸送帶或輸送帶中鋼絲抽出造成輸送帶縱向的撕裂。輸送帶撕裂雖是一種偶然性的損壞,但破壞性大,若不能及時控制便會造成整條輸送帶撕裂(撕裂數(shù)千米輸送帶的在港口時有發(fā)生),進而引起停產(chǎn),給港口帶來巨大的直接和間接經(jīng)濟損失。所以對輸送帶撕裂的防護及檢測工作,一直受到輸送帶生產(chǎn)廠家、用戶的重視。同時,有關(guān)國家標準也要求輸送帶應安裝防止縱向撕裂和撕裂檢測裝置。
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另外,鋼絲繩表面上的涂層對芯膠和鋼絲繩之間的粘結(jié)強度具有更大的影響。其中,銅或鍍鋅鋼絲繩具有與芯膠的高粘結(jié)強度。實驗表明,鍍銅鋼絲繩容易防銹,縮短了鋼絲芯輸送帶的使用壽命。因此,比較好使用鍍鋅鋼絲繩。綜合考慮各種因素,骨架材料的選擇是基于強度規(guī)格不同的鋼絲繩,并選擇結(jié)構(gòu)不同的鋼絲繩,強度規(guī)格為ST63O-ST125。鍍鋅鋼絲繩結(jié)構(gòu)為6和7 + IWS,強度規(guī)格ST160為STZO。鍍鋅鋼絲繩結(jié)構(gòu)為6和19 + IWS,強度規(guī)格ST250o-ST400O為鍍鋅鋼絲繩,鍍鋅鋼絲繩結(jié)構(gòu)為6x19w + IWS結(jié)構(gòu)。
普通型執(zhí)行GB/T9770-2001標準,耐寒型執(zhí)行Q/FXS05-2002標準確,耐臭氧型執(zhí)行Q/FXS06-2002標準,難燃型執(zhí)行G2539-93標準,耐酸堿型執(zhí)行Q/FXS02-2002,耐熱型執(zhí)行Q/FXS08-2001,防撕裂型執(zhí)行HG/T3646-1999標準,阻燃型執(zhí)行MT668-1997標準。 普通鋼絲繩輸送帶主要用于冶金,煤礦,港口等重工業(yè)領(lǐng)域,適用于大負荷,高速,長距離的物料運輸場合。因此,要求鋼絲簾線傳送帶具有**度,耐沖擊性,耐撓曲性,耐磨性等。絲繩輸送帶采用高強度鋼絲繩為骨架材料,因此可以在等間距和恒定張力條件下與橡膠結(jié)合。
鋼絲繩輸送帶是以鋼絲為骨架的橡膠運輸帶。具有拉伸強度大、抗沖擊好、壽命長、使用伸長小、 成槽性好、耐曲撓性好的優(yōu)點,適于長距離、大運程、高速度輸送物料。該產(chǎn)品是由芯膠、鋼絲繩、覆蓋層和邊膠構(gòu)成。
鋼絲繩輸送帶適用于煤礦、礦山、港口、電力、冶金、建材等行業(yè)要求防撕裂條件下的物料輸送,可用于長距離、大跨度、大運量和高速度物料的輸送。
鋼絲繩輸送帶是由芯膠、鋼絲繩、籠蓋層和邊膠構(gòu)成的,具有防霉、防蛀、防老化、耐熱性好、抗撕裂強度高以及帶面用壞后可以翻新等長處。 特點拉伸強度大。抗沖擊好,壽命長,使用伸長小,成槽性好,耐曲撓性好適于長間隔,大運程,高速度輸送物料。 求購鋼絲繩輸送帶產(chǎn)品
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因此,生產(chǎn)過程復雜且技術(shù)含量高。本文討論了骨架材料的選擇,工藝配方,工藝合理配方以及鋼絲和橡膠之間的附著力等關(guān)鍵問題。**終確定了芯膠的生產(chǎn)工藝,外皮的配方和硫化的主要工藝參數(shù)。 1骨架材料的選擇骨架材料承受傳送帶中的牽引力和負載壓力。對于鋼絲繩帶,帶體在驅(qū)動輥的作用下執(zhí)行大負載和高速操作。因此,骨架材料的選擇主要考慮鋼絲繩的強度,鋼絲繩的柔軟性以及鋼絲繩對橡膠的粘附性。基于以上考慮,骨架材料應選自柔韌性好,強度高,剛度低的鋼絲繩。 6xgl + IWS鋼絲繩,鋼絲之間的點接觸,間隙大,芯膠易于穿透,因此與芯膠的結(jié)合強度優(yōu)于6x19w + IWS的結(jié)構(gòu)。求購鋼絲繩輸送帶產(chǎn)品
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