3D打印技術(shù)在汽車研發(fā)設(shè)計中的應(yīng)用:對于汽車零部件的設(shè)計,由于3D打印的快速成型特性,研究人員可以利用3D打印技術(shù),在幾個小時或幾天內(nèi),通過計算機制作出概念模型,再將3D設(shè)計圖直接轉(zhuǎn)化為實物,減少了復(fù)雜零件研制中的開模環(huán)節(jié),并具有較高的精度,使車輛設(shè)計成本低、研發(fā)周期短、生產(chǎn)效率高。而且,3D打印允許多種材料的選擇,不同的機械性能以及精確的功能原形制作,使設(shè)計人員在前期可以隨時修正錯誤并完善設(shè)計,避免相應(yīng)的錯誤。利用3D打印技術(shù)進(jìn)行規(guī)避錯誤和更豐富的功能試驗,可以提高設(shè)計級零件的生產(chǎn)效率,節(jié)省研發(fā)過程中因錯誤而造成的人力和物質(zhì)成本。3D打印材料的發(fā)展決定著3D打印能否有更普遍的應(yīng)用。工業(yè)級3d打印材料代理公司
使用尼龍3D打印機的優(yōu)勢特點:尼龍,又稱聚酰胺,是市場上流行的、功能普遍的3D打印材料之一。尼龍是一種合成聚合物,耐磨,堅韌,比ABS和***熱塑性塑料更能承受。這使得尼龍非常適合各種3D打印應(yīng)用。為何尼龍可以做3D打印機?特別適合于原型及齒輪和工具等功能部件,尼龍可以用碳纖維或玻璃纖維進(jìn)行加固,使輕質(zhì)部件具有出色的機械性能。與ABS相比,尼龍的硬度并不高。所以,如果你的零件需要剛度,就必須考慮使用其它材料來加強零件。尼龍有很高的硬度和彈性。這就是說,在薄壁印刷時,零件是可伸縮的,而在打印較厚的壁紙時,零件就會變得堅硬。該產(chǎn)品特別適用于移動鉸鏈和柔性接頭等零件的制造。吉林3D打印材料3D打印陶瓷材料應(yīng)用于航空航天。
3D打印可用的金屬材料有什么?不銹鋼,馬氏體不銹鋼15-5PH,又稱馬氏體時效(沉淀硬化)不銹鋼,具有很高的強度、良好的韌性、耐腐蝕性,而且可以進(jìn)一步的硬化,是無鐵素體。目前,普遍應(yīng)用于航空航天、石化、化工、食品加工、造紙和金屬加工業(yè)。馬氏體不銹鋼17-4PH,在高達(dá)315℃下仍具有強度高高韌性,而且耐腐蝕性更強,隨著激光加工狀態(tài)可以帶來好的延展性。目前華中科技大學(xué)、南京航空航天大學(xué)、中北大學(xué)等院校在金屬3D打印方面研究比較深入;現(xiàn)在的研究主要集中在降低了孔隙率、增加強度以及對熔化過程的金屬粉末球化機制等方面。
初次使用3D打印,有各種工藝和材料選擇,那么我們該選擇哪種工藝材料呢?在零件使用過程中通常會有下面幾個方面的考慮:成本,外觀,細(xì)節(jié)表現(xiàn)力,力學(xué)性能,化學(xué)穩(wěn)固性,溫度適應(yīng)范圍等因素。盡管有種種因素,不過基于零件模型的制作目的,大致可分為兩類:外觀驗證模型和結(jié)構(gòu)驗證模型。1.外觀驗證模型:由工程師設(shè)計制作用于驗證產(chǎn)品外觀的手板模型或直接使用且對外觀要求高的模型。外觀驗證模型是可視的、可觸摸的,它可以很直觀的以實物的形式把設(shè)計師的創(chuàng)意展現(xiàn)出來,避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。外觀驗證模型制作在新品研發(fā),產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。基于外觀驗證模型的需求,建議選用光敏樹脂類3D打印。2.結(jié)構(gòu)驗證模型:在產(chǎn)品設(shè)計過程中從設(shè)計方案到量產(chǎn),一般需要制作模具。模具制造的費用很高,比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬,如果在開模的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題,其損失可想而知。因此,使用3D打印制作結(jié)構(gòu)驗證模型能避免這種損失,降低開模風(fēng)險?;诮Y(jié)構(gòu)驗證模型的需求,對精度和表面質(zhì)量要求不高的,建議選擇機械性能較好、價格低廉的材料,比方說***、ABS等材料。3D打印工程塑料是眾多材料中的一種。
當(dāng)前影響塑料材料用于3D打印的因素主要有:強化改性,改性后可提高塑料材料的剛性及強度。若能采用玻璃纖維、金屬纖維、木纖維對ABS進(jìn)行增強,則該復(fù)合材料適用于3D熔融沉積工藝;若能采用激光燒結(jié),則該復(fù)合材料可采用添加尼龍粉、碳纖維粉、尼龍粉與聚醚酮混合等復(fù)合增強改性方法。迅速凝固,塑膠的加壓時間與結(jié)晶性有密切關(guān)系,以加速塑膠加壓時間。為加速塑膠塑件凝固時間與結(jié)晶度有密切關(guān)系。采用合理的成核劑加速塑料定型,也可將不同熱客類型的金屬與塑料復(fù)合?;蛘咴谒芰现屑尤氩煌瑹峥皖愋偷慕饘賮砑铀偎芰隙ㄐ汀?D打印材料主要包括工程塑料、光敏樹脂、橡膠類材料、金屬材料和陶瓷材料等。牙科3D打印材料庫存充足
3D打印蠟質(zhì)和樹脂材料多噴頭噴射冷光固化。工業(yè)級3d打印材料代理公司
3d打印的材料有:光敏樹脂復(fù)合材料、高分子粉末材料、石蠟粉末材料、陶瓷粉末材料、熔絲線材料、FDM陶瓷材料、木塑復(fù)合材料、FDM支撐材料。較常用的光敏樹脂、***、ABS、尼龍、不銹鋼等材料。光敏樹脂即樹脂,由聚合物單體與預(yù)聚體組成,其中加有光(紫外光)引發(fā)劑(或稱為光敏劑)。在一定波長的紫外光(2500~300nm)照射下能立刻引起聚合反應(yīng)完成固化。光敏樹脂一般為液態(tài),可用于制作強度高、耐高溫、防水材料。而陶瓷材料具有強度高、高硬度、耐高溫、低密度、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕等優(yōu)異特性,在航空航天、汽車、生物等行業(yè)有著普遍的應(yīng)用。但由于陶瓷材料硬而脆的特點使其加工成形尤其困難,特別是復(fù)雜陶瓷件需通過模具來成形。模具加工成本高、開發(fā)周期長,難以滿足產(chǎn)品不斷更新的需求。工業(yè)級3d打印材料代理公司
無錫普利德智能科技有限公司成立于2016年,位于江蘇省無錫市蠡湖高科技產(chǎn)業(yè)園,主要提供三維數(shù)字化制造與服務(wù)業(yè)務(wù)。公司提供從CNC到3D打印及三維掃描整個數(shù)字化流程的產(chǎn)品線,產(chǎn)品包括3D打印機、三維掃描儀,3D設(shè)計軟件及逆向軟件、CNC加工中心、模具加工設(shè)備電火花、慢走絲/快走絲等產(chǎn)品。公司提供的3D打印裝備涉及SLA、SLS、SLM、MJP、CJP、DLP、FDM等諸多3D打印工藝,提供包括入門級、工業(yè)級、生產(chǎn)級在內(nèi)的多種3D打印機供客戶選擇。應(yīng)用范圍覆蓋包括教育、醫(yī)療、能源、珠寶、動漫、汽車、消費品、**/航空、建筑、文化創(chuàng)意等諸多行業(yè)。我們在提供質(zhì)量3D打印機的同時,也提供豐富的材料選擇,包括工程塑料、尼龍粉、蠟材料、石膏粉、金屬粉末等多種的各類3D打印材料,以滿足不同的客戶和行業(yè)應(yīng)用需求。公司同時提供三維掃描及三維設(shè)計技術(shù)等服務(wù),以確保用戶能夠在三維環(huán)境下完成更多的工作。主要產(chǎn)品有蜂鳥、德雷克及杜蒙等品牌三維掃描儀和基于掃描的設(shè)計軟件,檢測軟件,機械設(shè)計軟件,自由設(shè)計軟件,制造用CAD/CAM軟件等。我們提倡為客戶提供“從內(nèi)容到打印”的解決方案,從為客戶提供3D打印機和加工服務(wù)的***選擇,到提供較新的3D創(chuàng)作軟件和掃描儀平臺。