醫(yī)療領(lǐng)域3D打印材料型號(hào)參數(shù)

如何選擇3D打印材料？ABS塑料類。ABS是FDM打印技術(shù)較為常見的打印材料，顏色可選性多，可以打印制作各類極具創(chuàng)意的家居飾品，亦或是諸如樂高等趣味玩具，是消費(fèi)級(jí)3D打印機(jī)用戶較中意的打印耗材之一。通常情況下，ABS材料呈細(xì)絲盤裝，3D打印機(jī)噴嘴將其加熱熔解，加熱溫度一般高于ABS材料熔點(diǎn)1℃至2℃，經(jīng)噴嘴噴出后迅速凝固。但礙于ABS材料的熔點(diǎn)不同，且打印機(jī)噴嘴無法調(diào)節(jié)溫度，所以盡量在原廠購(gòu)買打印材料，以免打印時(shí)出現(xiàn)各種問題。3D打印工程塑料是技術(shù)和資金的結(jié)合。醫(yī)療領(lǐng)域3D打印材料型號(hào)參數(shù)

3D打印聚合物材料主要包括工程塑料、生物塑料、熱固性塑料、光敏樹脂等，不同類型的材料性能差距較大。工程塑料指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料，是強(qiáng)度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優(yōu)的塑料，是應(yīng)用相當(dāng)普遍的一類3D打印材料；生物塑料主要有***、PETG、PHB等，具有良好的可生物降解性；熱固性樹脂具有強(qiáng)度高、耐火性特點(diǎn)，非常適合利用3D打印的粉末激光燒結(jié)成型工藝；光敏樹脂因具有較快的固化速度，表干性能優(yōu)異，成型后產(chǎn)品外觀平滑，是很多高精度制品打印的選擇。工業(yè)級(jí)3d打印材料怎么樣3D打印進(jìn)口光敏樹脂材料具有透明的特點(diǎn)。

3D打印材料如何挑選？DLP數(shù)碼影像投射3D打印材料：采用像素點(diǎn)單獨(dú)控制，掩模投影分層堆積高等高精度立體化處理過程。打印精度很好，表面非常細(xì)膩，無需拋光打磨，但是有局部位置生成的支撐點(diǎn)需要去除和修補(bǔ)、打磨處理。有多種物性材料可供多種行業(yè)選擇，典型應(yīng)用是動(dòng)漫公仔紅蠟3D打印。目前有不少桌面級(jí)DLP打印機(jī)，甚至可以隨意自由調(diào)配彩色3D打印材料，但打印精度相對(duì)還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能跟工業(yè)級(jí)媲美。3DP-Polyjet系列3D打印工程塑料3D打印材料，典型應(yīng)用是可以多種材料（包括軟膠、透明材料）混合一次性成型，軟硬度可以隨意選擇控制，甚至可以同時(shí)全彩色3D打印材料。

3D打印光敏樹脂材料應(yīng)該具備哪些特征？（1）固化收縮小。SLA的主要問題是制造精度，成形時(shí)的收縮不但會(huì)降低這制件的精度，更重要的還會(huì)導(dǎo)敗零件的翹曲、變形、開裂等。嚴(yán)重時(shí)會(huì)使制件在成形過程中被刮板移動(dòng)，導(dǎo)致成形完全失敗。所以用于SLA的樹脂應(yīng)盡量選用收縮較小的材料。（2）毒性小。應(yīng)盡量避免使用有毒的低聚物、單體和光引發(fā)劑，以保障操作人員的健康，同時(shí)避免環(huán)境污染。未來的快速成型可以在辦公室中完成，因此設(shè)計(jì)配方時(shí)更需要考慮著一點(diǎn)。3D打印光敏樹脂材料強(qiáng)度很好。

3D打印什么情況下需要選擇PCFR呢？NTAMSYS阻燃PC材料極大增加了材料的阻燃性能，使其可以運(yùn)用于特定的領(lǐng)域，如電子電氣產(chǎn)品外殼等，這些產(chǎn)品在阻燃方面要遵守嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。在PC本身具有一定阻燃性的基礎(chǔ)上，PCFR極大的增加了材料的阻燃性能（UL94V-0/1.5mm），使其可以在需要使用阻燃材料的地方使用，例如在公共交通車輛或電器生產(chǎn)中使用，如果一個(gè)火源是由短路引起的，它會(huì)迅速蔓延。UL94用來評(píng)價(jià)材料在被點(diǎn)燃后火焰熄滅的能力。根據(jù)燃燒速度、燃燒時(shí)間、抗滴落能力以及滴落物是否燃燒等有多種評(píng)判方。3D打印感光樹脂是由高分子組成的膠狀物質(zhì)。工業(yè)級(jí)3d打印材料怎么樣

3D打印感光樹脂的漆膜保色性較好。醫(yī)療領(lǐng)域3D打印材料型號(hào)參數(shù)

3D打印技術(shù)已成為提高航空航天器設(shè)計(jì)制造能力的關(guān)鍵技術(shù)之一，在航天領(lǐng)域的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，呈現(xiàn)出由零部件向整機(jī)制造方向發(fā)展的趨勢(shì)。現(xiàn)在，國(guó)內(nèi)外企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)使用3D打印技術(shù)，不但打印出了飛機(jī)、導(dǎo)彈、衛(wèi)星、載人和貨運(yùn)飛船的零部件，而且還打印出了航空航天領(lǐng)域的整機(jī)部件，如發(fā)動(dòng)機(jī)、無人機(jī)等，在成本、周期、重量等方面取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。總的來說，3D打印技術(shù)的引進(jìn)對(duì)航空航天領(lǐng)域的發(fā)展起到了很大的推動(dòng)作用，主要體現(xiàn)在縮短新裝備研發(fā)周期、提高戰(zhàn)略材料利用率、降低了制造成本、優(yōu)化零部件結(jié)構(gòu)、促進(jìn)零部件修復(fù)成型等方面。醫(yī)療領(lǐng)域3D打印材料型號(hào)參數(shù)