VisiJet WaxJewel Red能夠使珠寶制造商設計和生產更復雜、更耐用的圖案,為100%失蠟鑄造開啟新的設計風格,提高生產效率并減少浪費。這種材料與3D Systems蠟質3D打印技術和增材制造軟件相結合,可無縫集成到標準失增鑄造工藝中,同時通過圖案打印和鑄造提高設計自由度,減少加工時間和成本。新型Visijet WaxJewel Red專為滿足鑄造廠生產珠寶圖案的需求而設計,包括融合和寶石鑲設計。新材料由100%蠟制成,并具有高對比度的紅色,以提高可見度。材料還提高了靈活性,減少整個失蠟鑄造過程中因加工操作造成的破損,特別是對于輕質金銀絲和薄金屬絲網(wǎng)設計等功能。這使用戶能夠生產更耐用、更靈活的模型,同時減少浪費、時間和成本。3D打印材料的輕量化使其可用于汽車制造。航空航天3D打印材料參數(shù)
纖維增強復合材料的性能,主要取決于增強纖維和基體材料以及兩者之間的界面結合性能。而界面結合性能受纖維與基體間的機械摩擦力和化學鍵結合力強弱的影響。其中機械摩擦力與纖維的比表面積、表面形態(tài)等因素有關,化學鍵作用力則與纖維和基體的化學活性以及二者的化學交互作用有關。碳纖維表面處理的目的就是為了增大纖維的比表面積,增強纖維表面的化學與物理活性,從而改善碳纖維和基體樹脂之間的結合強度,提高復合材料的整體力學性能。江西彈性體材料3D打印材料ABS材料堅固耐用,適合制作各種功能性原型。
如何選擇3D打印機材料:
了解不同的3D打印材料類型是十分重要的。目前市場上常見的3D打印材料主要包括塑料、金屬、陶瓷和生物材料等。每種材料都有其獨特的性質和用途,塑料材料在3D打印領域應用普遍,可分為ABS、pla、尼龍等各種類型.ABS材料具有較高的強度和耐磨性,適合打印需求耐用的物件;pla材料則更為環(huán)保,適合打印需要表面質感好的物件.金屬材料適合需要有金屬質感的物件,如珠寶、零件等。陶瓷材料常用于制作餐具、裝飾品等。
了解材料的打印性能和機械性能也是非常重要的。打印性能包括材料的熔點、熱傳導性、收縮率等,這些因素會影響到打印的精度和穩(wěn)定性。機械性能則包括材料的強度、硬度、韌性等,這些因素決定了打印物件的質量和使用壽命。因此,在選擇打印材料時,需要根據(jù)打印任務的要求,仔細考慮所需的打印性能和機械性能??紤]到健康和安全問題也是不可忽視的。一些3D打印材料可能會產生有害氣體或粉塵,對人體帶來潛在的危害。因此,在選擇材料時,需要確保其符合相關的安全標準,并保證打印環(huán)境具備良好的通風設備。
陶瓷材料具有獨特的性能,在從半導體、骨植入物、切割工具到火箭發(fā)動機的高科技制造中都非常有價值。與制陶所用的陶瓷材料不同,技術陶瓷(也稱為工業(yè)或工程陶瓷)與粘土無關。它們具有各種特性:堅固的金屬,耐熱性足以用于深空,多孔性可用于人體植入物的細胞生長,耐磨損,適用于要求苛刻的石油和天然氣工業(yè)應用,完全透明但比玻璃更硬更強,并且是電絕緣的。特點:極高的耐熱性,耐磨,低熱膨脹,化學惰性(無腐蝕),電絕緣,高尺寸穩(wěn)定性。彩色石膏材料色彩清晰,常用于制作動漫、玩偶模型。
陶瓷材料在3D打印藝術與特殊工業(yè)中的應用陶瓷材料在3D打印領域有著獨特的應用價值,尤其在藝術創(chuàng)作和特殊工業(yè)領域。在藝術方面,陶瓷3D打印能夠突破傳統(tǒng)陶瓷制作工藝的限制,實現(xiàn)復雜形狀和精細紋理的創(chuàng)作。藝術家可以通過3D建模軟件設計出極具創(chuàng)意的陶瓷雕塑、裝飾品等,然后利用3D打印技術將其精確地呈現(xiàn)出來,如一些具有鏤空結構、扭曲形態(tài)的陶瓷藝術品,傳統(tǒng)手工制作難以實現(xiàn)。在特殊工業(yè)領域,陶瓷材料的耐高溫、耐磨損和化學穩(wěn)定性使其適用于一些極端環(huán)境下的部件制造,如在高溫爐窯的內襯部件、化工反應容器的耐腐蝕部件等,盡管陶瓷材料脆性較大,但其獨特性能在特定需求下仍具有不可替代的作用。3D打印材料的高性能使其可用于航空航天領域。廣西夾具3D打印材料
高溫樹脂耐高溫且精度高,適用于熱空氣、氣體和流體流動部件。航空航天3D打印材料參數(shù)
3D打印耐高溫光敏樹脂材料特性:耐高溫光敏樹脂耐高溫性能,可以呈現(xiàn)非常精確的小細節(jié)精度,在高濕環(huán)境下穩(wěn)定,采用該材料打印的零件可以進行打磨、拋光、上漆、噴涂、電鍍、絲印等后處理工藝;高韌性光敏樹脂材料特性:高韌性樹脂的物理特性較為穩(wěn)定,接近長期使用的塑料,韌性好,光滑細膩,表現(xiàn)力好且精度高、有防水防濕的特性,抗沖擊能力強,熱變形溫度高,適用范圍廣。采用該材料打印的零件可以進行打磨、拋光、上漆、噴涂、電鍍、絲印等后處理工藝。航空航天3D打印材料參數(shù)