當(dāng)前影響塑料材料用于3D打印的因素主要有:打印溫度高,材料流動性差,對塑料做增強(qiáng)處理需要適應(yīng)的范圍有限,成品的物理機(jī)械特性較差,需要高溫加工,低溫流動性差,固化緩慢,易變形,,以及塑料缺乏新材料領(lǐng)域中塑料的擴(kuò)展。所以3D打印塑料性改進(jìn)技術(shù)目前有以下四個方向:一、流動性改性,塑料流動改性可參考使用潤滑劑等對其進(jìn)行改性。但是過度使用潤滑劑會引起揮發(fā)分的增加,從而削弱產(chǎn)品的剛度和強(qiáng)度,所以加入高剛度、高流動性的球形硫酸鋇、玻璃微珠等金屬材料可以彌補(bǔ)塑料流動性差的缺點(diǎn)。3D打印生物材料包括熱鉻聚乳酸、尼龍11、柔性聚乳酸或軟聚乳酸、生物橡膠、秸稈基和竹基生物材料以及鋪磚。彈性體材料3D打印材料
3D打印在航空領(lǐng)域應(yīng)用方向和優(yōu)勢:增加原料的利用率,降低了生產(chǎn)成本,在航空制造領(lǐng)域,對重要零件的使用都需要采用價格昂貴的戰(zhàn)略材料,提高材料利用率,降低了制造成本顯得尤為重要。從提高材料使用效率來看,傳統(tǒng)的制造方法所用的材料很少,一般不會較過2%—5%,材料的極大浪費(fèi)也意味著機(jī)械加工程序復(fù)雜,生產(chǎn)時間長。對于難于加工的零件,其加工周期將很大增加,制造周期明顯延長,從而導(dǎo)致制造成本的增加。改進(jìn)零件結(jié)構(gòu),減輕重量,提高使用壽命3DDAIHNDUIJI航空航天武器裝備來說,減重不但意味著可以提高飛行裝備在飛行過程中的操縱靈活性,而且還能提高有效載荷重量,節(jié)省燃料,降低了飛行成本。置具3D打印材料銷售費(fèi)用3D打印光敏樹脂材料強(qiáng)度很好。
如何選擇3D打印材料?材料性能:在高精度上,受材料自身因素的影響,0.3mm的***塑料在較高精度略低于平均水平,而0.1mm的ABS塑料則相對更為高精一些。不過這樣的較高精度,已經(jīng)完全和某些工業(yè)級較高精度相媲美,肯定滿足創(chuàng)客對創(chuàng)意產(chǎn)品的制作要求。同時,***塑料和ABS塑料對應(yīng)的FDM工藝相對簡單,利用桌面機(jī)就可以進(jìn)行打印制作。而桌面機(jī)的使用相對于工業(yè)機(jī)來講,或許在精度和批量化生產(chǎn)上稍有差距,但肯定也可以滿足正常的產(chǎn)品需求,且造價更低,生產(chǎn)更方便。
如何選擇3D打印材料?怎么選擇適合自己的模型,通常會有下面幾個方面的考慮:成本,材料性能,后置處理后的成品細(xì)節(jié),以及特殊應(yīng)用環(huán)境等因素。材料性能:在小細(xì)節(jié)上,0.5mm的***塑料和ABS塑料,低于藍(lán)蠟的0.1mm,高于銀質(zhì)材料的1.0mm,處在一個中間水平,尚無特別之處。在較小壁厚上,在普通產(chǎn)品來講,1.0mm的***塑料和ABS塑料較小壁厚,于較低的0.6mm壁厚水平相差無幾,屬于正常水平范圍內(nèi),肯定能夠滿足絕大部分普通產(chǎn)品的塑造需求。同樣,雖然較小壁厚能滿足大部門普通產(chǎn)品,但仍須注意不能小于1.0mm時,否則會在打印過程中發(fā)生變形,造成打印失敗。3D打印工程塑料是技術(shù)和資金的結(jié)合。
PEEK材料3D打印隱形遠(yuǎn)鑄智能,帶領(lǐng)高性能多材料工業(yè)FDM生產(chǎn)級應(yīng)用潮流FLEX510采用高速柔性材料擠出技術(shù)-HSFE?,打印速度高達(dá)200mm/s,使打印速度提升了5倍。智能噴頭庫技術(shù)-SXBS?,多達(dá)4個噴頭的噴頭庫管理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)打印過程中噴頭在線任意切換,同時可以打印4種不同的柔性材料,為用提供更高設(shè)計自由度,打開想象的空間。FLEX510配備有智能化的自動調(diào)平技術(shù)AAL?,不但確保打印產(chǎn)品的品質(zhì)和速度,而且很大降低了了操作者的使用門檻,讓3D打印更簡單。3D打印陶瓷材料具有高硬度的特點(diǎn)。湖北3DSYSTEMS 3D打印材料
3D打印工程塑料與通用塑料相比,具有優(yōu)良的耐熱和耐寒性能。彈性體材料3D打印材料
3D打印材料基本性能:1.3D打印對材料性能的一般要求:有利于快速、精確地加工原型零件;快速成型制件應(yīng)當(dāng)接近要求,應(yīng)盡量滿足對強(qiáng)度、剛度、耐潮濕性、熱穩(wěn)定性能等的要求;應(yīng)該有利于后續(xù)處理工藝。2.不同應(yīng)用目標(biāo)對材料性能的要求:3D打印的四個應(yīng)用目標(biāo):概念型、測試型、模具型、功能設(shè)備零部件,對成型材料的要求也不同。概念型對材料成型精度和物理化學(xué)特性要求不高,主要要求成型速度快。如對光敏樹脂,要求較低的臨界曝光功率、較大的穿透深度和較低的粘度。彈性體材料3D打印材料