昆明機床精密TIMKEN軸承授權代理商

來源: 發(fā)布時間:2022-06-19

前期的接觸讓客戶對鐵姆肯公司的技術實力和產(chǎn)品性能建立了充分的信任,于是果斷決定采用Timken®軸承。在安裝準備工作中,鐵姆肯公司相關負責人詳細了解了該紙機的安裝細節(jié)和尺寸大小,向該設備的修輥、安裝承包商仔細了解了修輥的進展及過往的安裝方式等情況,并花費了大量的時間進行現(xiàn)場安裝指導。后期維護中,鐵姆肯公司服務工程師幫助客戶監(jiān)測軸承運行狀態(tài),提供詳細監(jiān)測報告和建議,力求比較大限度減少維護時間和計劃外的停機。經(jīng)過一段時間的運行,Timken®軸承以優(yōu)異的性能和可靠性顯著提高了紙機的生產(chǎn)效率,并幫助客戶節(jié)省了高額的維護成本。據(jù)估算,在替換軸承、修輥、人工、吊裝及停機等方面,就可為一條紙線帶來超過百萬人民幣費用的節(jié)省。二萬六千個不一樣規(guī)格的圓錐滾子軸承,這些軸承被運用于世界各地。昆明機床精密TIMKEN軸承授權代理商

TIMKEN軸承正常運行時,油脂會由TIMKEN軸承座甩到軸承內(nèi)。如果油脂的機械穩(wěn)定性不夠,運轉過程中,會使油脂的皂的結構產(chǎn)生機械性崩解,造成油脂被破壞,從而失去潤滑作用,如果錯誤選擇油脂則所有預防TIMKEN軸承的措施也是徒勞,選擇一種油脂,它的基油粘度在工作溫度是能提供足夠的潤滑效果是很重要的,粘度主要受到溫度的影響,它隨著溫度的上升而下降,當溫度下降是它則上升。因此,必須知道在工作溫度時的基油粘度。機械制造廠家通常都會指定使用某種油脂,然而大部分的標準潤滑脂適用的范圍都很廣。在使用TIMKEN軸承的過程中,潤滑脂是非常關鍵的。如果,使用了變質的潤滑脂,不僅起不到應有的作用,而去還會損壞TIMKEN軸承。昆明機床精密TIMKEN軸承授權代理商當軸承尺寸過大,單純的硬拉拔式已經(jīng)無法進行拆卸.

疲勞剝落簡單說來,剝落是指軸承材料出現(xiàn)麻點或脫落。剝落初發(fā)生在滾道和滾子上。需要指出的是,本參考指南提到了各種形式的“初級”軸承損傷,它們終會惡化為以剝落為表現(xiàn)形式的二級損傷。我們將剝落損傷分為三個類型:*幾何應力集中(GSC)剝落幾何應力集中剝落來源于偏心、彎曲或邊緣負荷引起軸承局部區(qū)域的應力增加。這種損傷出現(xiàn)在滾道/滾子軌跡的邊緣區(qū)域,通常是軸或軸承座加工問題或高負荷的終結果。*表面凸物因素(PSO)剝落表面凸物因素剝落來源于極高的局部應力。極高的局部應力會引起軸承過早疲勞損傷。這種損傷是常見的剝落損傷,通常是由軸承內(nèi)部的刻痕、壓痕、碎片、蝕刻以及硬顆粒雜質造成的,并且經(jīng)常表現(xiàn)為箭頭狀剝落。

二級損傷更為明顯,它常常掩蓋了初的問題和隨后的軸承損傷。這種軸承損傷典型的表現(xiàn)是導致軸承內(nèi)局部高熱和金屬流,因而改變了原有的軸承幾何和軸承材料。任何可見的金屬裂痕、劃痕、熱痕、變形或幾何改變都會使軸承成為廢品,從而再也無法使用。仔細檢查軸承、齒輪、密封圈、潤滑劑和周圍零件,常常可以找到導致?lián)p傷的初步原因。這是因為在啟動階段,由于金屬與金屬的接觸,軸承遭到熱損傷,隨后,一旦當潤滑劑到達軸承時,軸承終冷卻下來。接著,軸承試圖進行自我“修復”來掩飾初的金屬扭曲和熱變色。對于鐵路車輛車軸整體式軸承的拆卸,還有的移動式拆卸裝置。

為了實現(xiàn)精確、完整的分析,對軸承損傷和系統(tǒng)故障的檢查應按照以下步驟進行。如果在軸承損傷分析過程中需要協(xié)助,可與鐵姆肯公司銷售或服務工程師聯(lián)系。從軸承監(jiān)測裝置上獲取運行數(shù)據(jù);分析服務、維護記錄以及表格;取得應用圖表、圖形或藍圖。準備一份檢查表格,以記錄所有觀察項目。對整個過程進行拍照,用于輔助描述/說明損傷的部件。分別在軸承、軸承座和密封區(qū)域內(nèi),提取使用過的潤滑劑樣品,以確定潤滑劑的狀況。單獨包裝并做好標簽。4.提取未使用過的新潤滑劑樣品備用。記錄包裝箱上列名的規(guī)格數(shù)據(jù)或批次信息。獲取隨附潤滑劑一同發(fā)運的技術規(guī)格說明和所有相關的材料安全資料(如操作、處理和毒性信息)。常規(guī)方法產(chǎn)生的拆卸力很可能損壞軸承.昆明圓錐滾子TIMKEN軸承

如果出現(xiàn)變形,在運行中便可能產(chǎn)生振動和噪音。昆明機床精密TIMKEN軸承授權代理商

鋼的純潔度是指鋼中所含非金屬夾雜物的多少,純潔度越高,鋼中的非金屬夾雜物越少。軸承鋼中的氧化物、硅酸鹽等有害夾雜物是導致軸承早期疲勞剝落、降低軸承壽命的主要原因。特別是脆性夾雜物危害比較大,由于在加工過程中容易從金屬基體上剝落下來,嚴重影響軸承零件精加工后的表面質量。因此,為了提高軸承的使用壽命和可靠性,必須降低軸承鋼中夾雜物的含量。軸承鋼的低倍組織是指一般疏松、中心疏松和偏析,顯微(高倍)組織包括鋼的退火組織、碳化物網(wǎng)狀、帶狀和液析等。碳化物液析硬而脆,它的危害性與脆性夾雜物相同。網(wǎng)狀碳化物降低鋼的沖擊韌性,并使之組織不均勻,在淬火時容易變形與開裂。帶狀碳化物影響退火和淬火回火組織以及接觸疲勞強度。低、高倍組織的優(yōu)劣對滾動軸承的性能和使用壽命有很大的影響,所以,在軸承材料標準中對低、高倍組織有著嚴格的要求。昆明機床精密TIMKEN軸承授權代理商

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