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    風(fēng)電軸承主要包括風(fēng)電主軸軸承、偏航軸承、變槳軸承。通常來說，一套風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的軸承含有：偏航軸承1套，變槳軸承3套，主軸軸承1套，此外根據(jù)不同的風(fēng)機(jī)技術(shù)路線（如雙饋式風(fēng)機(jī)）還可能需要搭配齒輪箱軸承等。變槳偏航軸承主要用于調(diào)整風(fēng)機(jī)朝向及葉片槳距角，保證風(fēng)機(jī)垂直迎風(fēng)、輸出功率穩(wěn)定在安全高效的范圍內(nèi)。變槳偏航軸承在風(fēng)力風(fēng)向變化時進(jìn)行間歇性的轉(zhuǎn)動調(diào)整，因此其強(qiáng)度、硬度的要求相對主軸而言也較低，目前這一類風(fēng)機(jī)軸承已經(jīng)實現(xiàn)了相對較高的國產(chǎn)化率。風(fēng)機(jī)的主軸軸承主要用于支撐風(fēng)機(jī)主軸，需要同時承擔(dān)三重載荷。主要用于連接輪轂和齒輪箱，將葉片產(chǎn)生的動能傳遞給齒輪箱，是風(fēng)電整機(jī)的重要零部件，其機(jī)械性能、加工精度和使用壽命等會直接影響整機(jī)的運(yùn)行與使用情況。風(fēng)電主軸具有定制化程度高的特點，主要原材料為鋼錠，一般經(jīng)過鍛壓、熱處理、粗加工、精加工和涂裝等五道工序制作而成。主軸軸承作為連接輪轂和主軸的部件，對于風(fēng)機(jī)的長期穩(wěn)定運(yùn)行起關(guān)鍵作用，占風(fēng)機(jī)成本通常在5%以上，屬于關(guān)鍵而又成本占比較高的零部件。 推力滾針軸承可與沖壓加工的薄型滾道圈或切制加工的厚型滾道圈任意組合。阿壩TWB軸承廠

    圓柱滾子軸承的類型按其擋邊形式的不同來劃分。NU型軸承外圈有兩個擋邊，內(nèi)圈無擋邊。N型軸承內(nèi)圈有兩個擋邊，外圈無擋邊。NU型和N型圓柱滾子軸承用于浮動端。它們是可分離軸承，便于安裝和拆卸，內(nèi)外套圈都可采用緊配合。NJ型圓柱滾子軸承外圈有兩個擋邊，內(nèi)圈單擋邊，可以承受一個方向軸向力。NUP型圓柱滾子軸承被用于固定端，可以承受兩個方向軸向力。這類軸承外圈有兩個擋邊，內(nèi)圈有一個固定擋邊和一個活動擋邊。一個NJ型圓柱滾子軸承和一個角圈HJ組成一個類似NUP型的固定端軸承。單列圓柱滾子軸承是可分離軸承，是中小型電機(jī)較為常用的軸承類型，這類軸承便于安裝和拆卸，兩個套圈都可以采用緊配合，修正的滾子和滾道之間的接觸線可以減小應(yīng)力集中。 阿壩TWB軸承廠按滾動體種類，分為：球軸承，滾子軸承。

    滾動軸承旋轉(zhuǎn)精度一般或者較好，在無間隙或預(yù)緊下工作時可能很高。剛度一般或較好，與軸承型號有關(guān)，承載能力也是如此?？拐裥员憩F(xiàn)欠佳，低、中速性能較好，高速時受疲勞強(qiáng)度、離心力、溫升等因素限制。摩擦損耗較小，噪音較大，壽命受疲勞強(qiáng)度限制。生產(chǎn)、使用和維修相對簡單，已具備標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，可以低成本批量生產(chǎn)。動壓軸承旋轉(zhuǎn)精度一般，但精度保持性較好。剛度和承載能力高，且隨轉(zhuǎn)速與荷載升高而增大。抗震性能好，中、高速性能較好，低速時因不能形成油膜，無承載能力，超高速受溫升限制。摩擦損耗很小，無噪音，在不頻繁啟動時壽命較長。生產(chǎn)成本較低，但工藝要求較高，需本廠自制，使用和維修也比較麻煩。靜壓軸承旋轉(zhuǎn)精度很高，保持性也好。剛度和承載能力很高，與轉(zhuǎn)速和荷載無關(guān)，與節(jié)流形式、油腔相對壓差有關(guān)。抗震性能表現(xiàn)優(yōu)異，適應(yīng)各種運(yùn)行速度，尤其是低速和超高速運(yùn)行。摩擦損耗很小，無噪音，壽命非常長。由于除了本身成本外，還需要一套供油設(shè)備，故總成本較高，且生產(chǎn)工藝要求也高，需本廠自制，使用和維修比較麻煩。

    更換skf軸承常見的方法有兩種：一種是用乙炔氧氣對進(jìn)口軸承直接加溫；另一種是對小型skf進(jìn)口軸承采用油浸加溫，達(dá)到熱脹，擴(kuò)大軸承內(nèi)徑，以便裝配。這些方法在長期的設(shè)備維修中得到了的應(yīng)用，基本滿足和解決了設(shè)備維修中軸承裝配問題。但這二種方法對保證軸承在加溫過程中受熱面積的溫度值是否均勻，很難確定。因為傳統(tǒng)的乙炔氧氣加熱都是單氣火嘴，而且加溫的過程只是憑經(jīng)驗，被加溫的軸承溫度加到多少度合適很難掌握。溫度過高，會對軸承產(chǎn)生退火，降低skf軸承的機(jī)械性能；溫度過低，熱膨脹值不夠，難于裝配。在設(shè)備修理中，修理工有時因?qū)S承加溫不夠，軸承裝不到正確位置上，不得已被迫取下來重裝，從而增加了勞動強(qiáng)度。用電加溫替代乙炔氧氣加溫。將平面電爐設(shè)計成為圓柱形電爐，取名為軸承電加溫器，根據(jù)不同的軸承內(nèi)徑可設(shè)計成不同功率和規(guī)格的軸承電加溫器（比較好適用范圍在軸承內(nèi)徑φ300mm/以上）。這種加溫裝置有如下優(yōu)點：熱幅射均勻、穩(wěn)定，被加溫軸承表面無煙塵,清潔、干凈，便于測量和控制軸承溫度。 軸承有帯密封和不帯密封兩種。

    主軸部件是數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分中的重要組成部件，主要由主軸、軸承、主軸準(zhǔn)停裝置、自動夾緊和切屑裝置組成。數(shù)控機(jī)床主軸部件的潤滑、冷卻與密封是機(jī)床使用和維護(hù)過程中值得重視的幾個問題。首先，良好的潤滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命;為此，在操作使用中要注意到:低速時，采用油脂、油液循環(huán)潤滑;高速時采用油霧、油氣潤滑方式。但是，在采用油脂潤滑時，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10%，切忌隨意填滿，因為油脂過多，會加劇主軸發(fā)熱。對于油液循環(huán)潤滑，在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恒溫油箱，看油量是否充足，如果油量不夠，則應(yīng)及時添加潤滑油;同時要注意檢查潤滑油溫度范圍是否合適。為了保證主軸有良好的潤滑，減少摩擦發(fā)熱，同時又能把主軸組件的熱量帶走，通常采用循環(huán)式潤滑系統(tǒng)，用液壓泵強(qiáng)力供油潤滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度。數(shù)控機(jī)床主軸軸承采用了高級油脂封存方式潤滑，每加一次油脂可以使用7~10年。新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升，還要減少軸承內(nèi)外圈的溫差，以保證主軸熱變形小。常見主軸潤滑方式有兩種，油氣潤滑方式近似于油霧潤滑方式，但油霧潤滑方式是連續(xù)供給油霧。渦輪單元中蝸桿上大的軸向力可通過配對或可調(diào)圓錐滾子軸承來傳遞。阿壩TWB軸承廠

調(diào)心滾子軸承是調(diào)心滾子軸承組成零件中重要部分之一。阿壩TWB軸承廠

    調(diào)心滾子軸承外圈溝道表面開裂及原因?qū)⒛硵嗔训恼{(diào)心滾子軸承外圈進(jìn)行酸浸處理后，肉眼觀察可見溝道表面顯示嚴(yán)重的黑色燒傷斑痕跡與磨削方向基本垂直的平行分布的橫向裂紋，摔開斷口上呈現(xiàn)月牙形燒傷層，斷口呈細(xì)瓷狀，由溝道處啟裂快速向里推進(jìn)至完全斷裂。調(diào)心滾子軸承外圈溝道表面平行狀裂紋屬典型的磨削裂紋，導(dǎo)致其磨削開裂主要是由磨削量過大和磨削工藝條件惡劣等因素引起的；其次，調(diào)心滾子軸承外圈回火不充分，亦增加了其磨削開裂的敏感性。即使電流強(qiáng)度相對較弱也會發(fā)生這種現(xiàn)象，隨著時間的推移，環(huán)形坑將發(fā)展為波紋狀凹槽。只能在滾子和套圈滾道接觸表面發(fā)現(xiàn)這些波紋狀凹槽，鋼球上則沒有，只是顏色變暗。這些波紋狀凹槽是等距的，滾道上的凹槽底部顏色發(fā)暗。調(diào)心滾子軸承內(nèi)圈溝道面開裂及原因在粗磨內(nèi)圈滾道面后，經(jīng)磁粉探傷發(fā)現(xiàn)滾道的兩側(cè)，尤其是靠近油溝處出現(xiàn)許多細(xì)小裂紋，個別套圈還出現(xiàn)了多道較深的、垂直于砂輪磨削方向的開裂及翹皮現(xiàn)象。經(jīng)線切割后，還出現(xiàn)整塊材料從滾道面脫落現(xiàn)象。經(jīng)過熱酸洗后，發(fā)現(xiàn)調(diào)心滾子軸承內(nèi)圈兩側(cè)滾道面均有裂紋，裂紋的形狀多為網(wǎng)狀，也有垂直于磨削方向的直線裂紋。 阿壩TWB軸承廠

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