截流部2可拆卸的設(shè)置于三維肋片管1上，需要清洗三維肋片換熱管時，只需要將截流部2從三維肋片管1內(nèi)取出再清洗三維肋片管1內(nèi)腔即可。本實施例中，三維肋片管1為內(nèi)徑為50mm的圓管，管201也為圓管，內(nèi)肋片101和外肋片102的高度均為5mm，截流部2外徑為46mm，即管201的外徑為46mm。本實施例中，三維肋片管1、截流部2、支撐板3的材質(zhì)均為不銹鋼。實施例1至實施例4原理：三維肋片管1進口端的待冷卻流體經(jīng)截流部2外壁與三維肋片管1的內(nèi)肋片101端部之間的空隙流過，待冷卻流體和冷卻介質(zhì)流向如圖中箭頭所示，冷卻介質(zhì)經(jīng)三維肋片管1的外肋片102處流過，待冷卻流體與冷卻介質(zhì)在三維肋片管1管壁處進行換熱，所有待冷卻流體必須經(jīng)過截流部2外壁與三維肋片管1的內(nèi)肋片101端部之間的空隙流過，待冷卻流體能夠在三維肋片管1內(nèi)壁充分貼壁換熱冷卻，達到較好的冷卻效果。實施例5一種三維肋片換熱管，如圖6所示，包括帶有內(nèi)肋片101和外肋片102的三維肋片管1，在三維肋片管1上設(shè)置有用于局部截流待冷卻流體的截流部2。其中，截流部2設(shè)置于三維肋片管1外，且截流部2內(nèi)壁與三維肋片管1的外肋片102端部構(gòu)成間隙配合。進一步地。浙江超特不銹鋼有限公司致力于提供 換熱管設(shè)備，有想法的不要錯過哦！山西321換熱管廠家
圖7是本發(fā)明實施例6中三維肋片換熱管的示意圖；圖8是圖7中三維肋片換熱管的剖面示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但以下實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的原理及其**思想，并非對本發(fā)明保護范圍的限定。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，針對本發(fā)明進行的改進也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。實施例1一種三維肋片換熱管，如圖1和圖2所示，包括帶有內(nèi)肋片101和外肋片102的三維肋片管1，在三維肋片管1上設(shè)置有用于局部截流待冷卻流體的截流部2。其中，截流部2設(shè)置于三維肋片管1內(nèi)，且截流部2外壁與三維肋片管1的內(nèi)肋片101端部構(gòu)成間隙配合。進一步地，截流部2外壁與三維肋片管1的內(nèi)肋片101端部構(gòu)成間隙量為0-5mm的間隙配合。本實施例中，截流部2外壁與三維肋片管1的內(nèi)肋片101端部的間隙量為3mm。為實現(xiàn)對換熱過程中的流體進行儲存，提高空間利用率，如圖1所示，截流部2包括管201，在管201內(nèi)設(shè)置有截流板202。本實施例中，如圖1所示，截流板202設(shè)置于管201的端部，具體設(shè)置在管201內(nèi)待冷卻流體的進口端，以在管201端部完成截流，管201內(nèi)用于儲存待冷卻流體。為方便清洗三維肋片換熱管。上海S32168換熱管費用浙江超特不銹鋼有限公司是一家專業(yè)提供 換熱管設(shè)備的公司，有想法可以來我司咨詢！
*是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的系統(tǒng)或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。實施例1如圖1所示，本發(fā)明提供了一種換熱管堵管方法，該方法包括以下步驟：預(yù)先在密封塞2的外壁上加工環(huán)形凸臺，在壓緊塞3的外壁上加工***鎖緊部；在換熱管1兩端封堵處的內(nèi)壁上加工用于與環(huán)形凸臺接觸配合的臺階面1-1、以使換熱管1的管口內(nèi)形成階梯孔，在階梯孔的大端上加工用于與***鎖緊部配合鎖緊的第二鎖緊部，也就是說，在臺階面1-1與換熱管1端面之間的內(nèi)壁上加工第二鎖緊部；將密封塞2插入換熱管1，使環(huán)形凸臺貼合在臺階面1-1上；將壓緊塞3插入換熱管1，通過***鎖緊部與第二鎖緊部配合鎖緊，使環(huán)形凸臺壓緊臺階面1-1；對壓緊塞3進行防松處理、以避免密封塞2在服役期間壓緊塞3的壓緊力產(chǎn)生明顯減小。其中，防松處理既可以采用機械式的防松方式，也可采用焊接式的防松方式。而實際應(yīng)用時，具體采用何種防松方式，可根據(jù)壓緊塞3的可焊性、焊接工藝的復(fù)雜性和操作環(huán)境等因素確定。由上可知，該方法工藝流程簡單、操作便捷，通過在換熱管1的管口的內(nèi)壁上加工用于與密封塞2的環(huán)形凸臺抵觸配合的臺階面1-1。
彈簧205位于***管段2011內(nèi)，密封部206通過彈簧205卡合于***管段2011與第二管段2012的過渡處。當(dāng)管201內(nèi)密封部206兩側(cè)流體壓差不超過規(guī)定值時，密封部206和彈簧205在管201內(nèi)構(gòu)成接觸密封密封以實現(xiàn)截流。當(dāng)管201內(nèi)密封部206兩側(cè)流體壓差超過規(guī)定值時，流體驅(qū)動密封部206和彈簧205在管201內(nèi)移動以形成非密封結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)還能夠防止管201內(nèi)流體溫度過高，及時釋放過大壓力，尤其是當(dāng)管201內(nèi)流體因溫度過高而導(dǎo)致的壓力過大，本實施例中截流部2能夠及時泄壓，起到保護油箱和管路的作用。本實施例中，截流部2上的密封部206靠近管201中部設(shè)置，密封部206兩側(cè)分別用于儲存待冷卻流體和已冷卻流體。為方便清洗三維肋片換熱管，截流部2可拆卸的設(shè)置于三維肋片管1上，需要清洗三維肋片換熱管時，只需要將截流部2從三維肋片管1內(nèi)取出再清洗三維肋片管1內(nèi)腔即可。本實施例中，三維肋片管1為內(nèi)徑為30mm的圓管，管201也為圓管，內(nèi)肋片101和外肋片102的高度均為5mm，截流部2外徑為14mm，即管201的外徑為14mm。本實施例中，三維肋片管1、截流部2、支撐板3的材質(zhì)均為不銹鋼。實施例7一種三維肋片換熱管，包括帶有內(nèi)肋片和外肋片的三維肋片管。浙江超特不銹鋼有限公司是一家專業(yè)提供換熱管設(shè)備的公司，期待您的光臨！
本實用新型涉及u型列管式換熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種u型換熱管。背景技術(shù)：u型列管式換熱器屬于列管換熱器的一種,換熱器的工作原理都熱量從高溫端傳遞至低溫段,u型管式換熱器管程每根管子都彎成u形,管子的兩端分別安裝在同一固定管板的兩側(cè),并用隔板將封頭隔成兩室,每根管子都可以自動收縮,與其它管子和外殼無關(guān),使殼體與管子間溫差很大時也使用,實際生產(chǎn)中循環(huán)水冷卻高溫氣體便常用u型管式換熱器,換熱器列管腐蝕或泄漏后可只換芯子,但不宜清洗。而現(xiàn)有的u型列管式換熱器的內(nèi)部u型換熱管為一體式管體結(jié)構(gòu)，在管體某處出現(xiàn)破裂或者損壞后，更換管體極為不便。技術(shù)實現(xiàn)要素：(一)解決的技術(shù)問題為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，本實用新型提供一種u型換熱管。(二)技術(shù)方案為了達到上述目的，本實用新型采用的主要技術(shù)方案包括：一種u型換熱管，包括管體，所述管體包括弧形管和兩根直管，兩根所述直管的安裝端分別連接所述弧形管的兩個連接端，所述弧形管的兩端具有平直段；該u型換熱管還包括：連接件，設(shè)置在所述安裝端與所述連接端之間，所述連接件為圓柱形，其兩端部均具有向內(nèi)凹陷的插槽，所述安裝端與所述連接端分別插入兩個所述插槽的內(nèi)部。換熱管設(shè)備，就選浙江超特不銹鋼有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！陜西S30403換熱管廠家
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所述翅片單元和所述連接部依次相連使所述連接部構(gòu)成波峰和波谷，所述外翅片還設(shè)有空氣通道，所述空氣通道貫穿所述翅片單元。一些實施例中，所述翅片單元設(shè)通孔，所述通孔為所述空氣通道，所述通孔邊緣設(shè)有導(dǎo)流部。一些實施例中，所述外翅片包括鋪設(shè)于所述管壁外表面的基板，所述基板設(shè)有遠離所述管壁延伸的多個翻邊。一些實施例中，所述翻邊為沿所述換熱管的周向延伸的板狀結(jié)構(gòu)，多個所述翻邊沿所述換熱管的軸向排列；或，多個所述翻邊排列成沿所述換熱管的軸向間隔布置的多個翻邊組，每個所述翻邊組包括沿所述換熱管的周向間隔布置的多個翻邊。一些實施例中，所述翻邊設(shè)有百葉窗、通孔、凸起中的至少一種，或所述翻邊為波紋結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明另一目的的換熱器，所述換熱器包括：集流管和多個換熱管，所述換熱管為前述的換熱管，且所述換熱管的兩端插接到集流管內(nèi)，多個所述換熱管層疊布置。根據(jù)本發(fā)明實施例的換熱器，換熱管和外翅片為一體結(jié)構(gòu)，換熱管內(nèi)流體的熱量可以很快傳遞到外翅片，從而提高換熱器的換熱效率。根據(jù)本發(fā)明再一目的的換熱管的制造方法，所述換熱管為前述的換熱管，所述制造方法包括：將***板部加工成所述內(nèi)翅片。山西321換熱管廠家
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