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,例如陳瓊玲等人使用高壓微射流法制備了白藜蘆醇納米脂質(zhì)體,其比較好制備工藝為卵磷脂/VE=10∶1,卵磷脂/白藜蘆醇=11.6∶1,卵磷脂/膽固醇=10.5∶1,微射流壓力18366PSI,循環(huán)次數(shù)3次。在此條件下制得白藜蘆醇納米脂質(zhì)體的包封率為87.74%±1.01%,平均粒徑為78.31nm±1.37nm,Zeta電位為-55.5mV。該方法制得的白藜蘆醇納米脂質(zhì)體包封率高、粒徑小、分布范圍窄,且體系穩(wěn)定(陳瓊玲,劉紅芝,劉麗,王強(qiáng)-高壓微射流法制備白藜蘆醇納米脂質(zhì)體[J].JournalofNuclearAgriculturalSciences,2015,29(5):0916~0924)。邁克孚微射流?高壓均質(zhì)機(jī)是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對(duì)撞進(jìn)行極強(qiáng)烈的剪切,空穴作用,從而實(shí)現(xiàn)微?;哂袑?duì)活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),高壓微射流也是目前制藥行業(yè)用于制備注射脂質(zhì)體的主要設(shè)備。邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)制備神經(jīng)酰胺納米脂質(zhì)體。閔行區(qū)美國(guó)微射流均質(zhì)機(jī)哪里買(mǎi)

微射流均質(zhì)機(jī)

二十二碳六烯酸(Docosahexaenoicacid,DHA)屬于N-3多不飽和脂肪酸家族中的重要成員,***存在在魚(yú)、蝦、蟹、海藻等海洋生物中,深海魚(yú)油中的DHA尤為豐富。它具有促進(jìn)嬰幼兒大腦的生長(zhǎng)發(fā)育、保護(hù)視力、抗**、提高機(jī)體免疫力等諸多功能,***地應(yīng)用于食品、保健品等多個(gè)領(lǐng)域,具有良好的應(yīng)用前景。但由于其自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)—具有6個(gè)雙鍵(圖1),導(dǎo)致易受氧、光、熱的影響,發(fā)生氧化、聚合、酸敗及雙鍵共軛等不良反應(yīng),產(chǎn)生大量羰基化合物和含魚(yú)臭物質(zhì)的化合物。氧化產(chǎn)物攝入體內(nèi)會(huì)引發(fā)生理異常、危害健康;氧化過(guò)程中也會(huì)有不良風(fēng)味產(chǎn)生,影響產(chǎn)品品質(zhì)。因此,需要采用方法對(duì)它進(jìn)行保護(hù),目前研究較多的是DHA微膠囊和DHA膠丸等。雖然DHA微膠囊已進(jìn)行了工業(yè)生產(chǎn),但是其包埋率*為10%左右,且溶于水后會(huì)有魚(yú)腥味,不易在液體食品中使用。紹興超高壓納米微射流均質(zhì)機(jī)哪個(gè)好邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)能夠分散納米氧化鋁。

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有研究表明,硅負(fù)極材料在鋰合金化過(guò)程中發(fā)生的體積膨脹,效率并不是固定的,而是與硅材料顆粒尺寸緊密相關(guān)[5]。納米級(jí)尺寸的硅顆粒,由于其獨(dú)特的表面效應(yīng)和尺寸效應(yīng),可以緩解硅體積變化引發(fā)的顆粒破碎粉化[6]。另外,通過(guò)降低硅材料的顆粒尺寸,直接減少了鋰離子的擴(kuò)散距離,顯著提高了硅與鋰的合金化反應(yīng)效率,而使硅納米顆粒具有更快速的電子傳輸能力和更高的損傷容限[7]。目前主流的降低硅材料粒徑的方式是采用球磨,但是在球磨的過(guò)程中部分硅材料容易發(fā)生氧化,另外在球磨后材料也容易重新團(tuán)聚。高壓微射流均質(zhì)機(jī)是基于高壓微射流技術(shù)開(kāi)發(fā)的先進(jìn)的納米材料制備裝備,它利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而使得物料混合、分散、破碎等,在電池負(fù)極納米硅材料的處理中能有--效降低粒徑,防止過(guò)程氧化以及處理后團(tuán)聚,具有明顯的效果.

油墨是由顏料(包括有色顏料和填充料)、連結(jié)料、礦物油、助劑等物質(zhì)組成的均勻混合物,能進(jìn)行印刷并在被印刷物體上干燥,具有顏色與一定流動(dòng)度的漿狀膠連體。在印刷行業(yè)中,油墨作為印刷所用的重要的原材料,其純度和細(xì)度對(duì)印刷產(chǎn)品的質(zhì)量有著極大的影響。油墨的細(xì)度越高,濃度越大,印制出來(lái)的圖文就更加清晰飽滿,印刷效果較好。納米油墨同普通油墨的組成基本相同,它們比較大的區(qū)別就在于顏料顆粒的大小。普通油墨的顏料粒徑為微米級(jí),而納米油墨的顏料粒徑是納米級(jí),這樣制成的油墨細(xì)度得到了極大的改善,與普通油墨相比具有明顯的優(yōu)勢(shì).邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)在細(xì)胞破碎的領(lǐng)域中,更高的細(xì)胞破碎率 更少的破碎次數(shù)要求。

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自80年代初重組DNA技術(shù)得到廣泛應(yīng)用以來(lái),生物技術(shù)發(fā)生了質(zhì)的飛躍,生物產(chǎn)品的數(shù)量越來(lái)越多,許多有應(yīng)用價(jià)值的產(chǎn)品如酶、蛋白質(zhì)和高附加值的多不飽和脂肪酸等主要從微生物中獲得,如具有***醫(yī)療作用的胰島素、干擾素、生長(zhǎng)***、白細(xì)胞介素-2等,它們的基因分別在宿主細(xì)胞(如大腸桿菌或酵母細(xì)胞)內(nèi)克隆表達(dá)成為基因工程產(chǎn)物,從而提高了產(chǎn)量,降低了成本。但大部分的微生物代謝產(chǎn)物是胞內(nèi)物質(zhì),必須破碎細(xì)胞壁才能釋放這些物質(zhì)用于提取分離,因而細(xì)胞破碎的方法與效率直接關(guān)系到生產(chǎn)的成本與產(chǎn)品的質(zhì)量。工業(yè)上**常用的機(jī)械破碎方法是依靠固體的剪切力(珠機(jī))和液體剪切力(高壓均質(zhì))等進(jìn)行大規(guī)模的細(xì)胞破碎。邁克孚微射流?高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到均質(zhì)功能的先進(jìn)裝備。微射流均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而達(dá)到高效率破碎細(xì)邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)分散納米油墨,使其分散更均勻。紹興超高壓納米微射流均質(zhì)機(jī)哪個(gè)好

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近年來(lái),隨著3C產(chǎn)品和新能源動(dòng)力汽車(chē)的發(fā)展,鋰離子電池憑借比能量高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、放電電壓高、無(wú)記憶效應(yīng)以及貯存壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),迅速成為該市場(chǎng)的主要電池類型。但是新能源汽車(chē)對(duì)更高續(xù)航里程的要求,迫切需要更高能量密度的鋰離子電池系統(tǒng)。目前主流的思路是從改進(jìn)和探索新型的鋰離子電池電極材料出發(fā)來(lái)提高電池系統(tǒng)的能量密度。而作為鋰離子電池主要儲(chǔ)鋰部分,負(fù)極材料的比容量對(duì)鋰離子電池的能量密度具有至關(guān)重要的作用。現(xiàn)階段工業(yè)上大都采用石墨作為鋰離子電池的負(fù)極材料,但因其較低的理論比容`量(372mAhg?1)限制了能量密度的進(jìn)一步提升[1]。在眾多負(fù)極材料中,硅材料由于具有較高的理論比容量(比較高4200mAhg?1),相比于石墨具有較高的嵌鋰電位可以避免生成鋰枝晶、適中的工作電壓(0.4Vvs.Li/Li+)、含量豐富以及環(huán)境友好等特性,被公認(rèn)為是**有前途的負(fù)極材料[2]。但是,硅材料在嵌鋰過(guò)程中巨大的體積膨脹誘導(dǎo)極大的內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生,內(nèi)應(yīng)力的釋放會(huì)導(dǎo)致硅顆粒破裂甚至粉化,破碎的硅顆粒與電極失去電接觸,導(dǎo)致電池容量衰減[3]。另外,硅的本征電導(dǎo)率較差,限制了硅負(fù)極的倍率性能[4]。閔行區(qū)美國(guó)微射流均質(zhì)機(jī)哪里買(mǎi)

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