江蘇實驗型微射流均質(zhì)機廠家

近年來，隨著3C產(chǎn)品和新能源動力汽車的發(fā)展，鋰離子電池憑借比能量高、循環(huán)壽命長、放電電壓高、無記憶效應(yīng)以及貯存壽命長等優(yōu)點，迅速成為該市場的主要電池類型。但是新能源汽車對更高續(xù)航里程的要求，迫切需要更高能量密度的鋰離子電池系統(tǒng)。目前主流的思路是從改進和探索新型的鋰離子電池電極材料出發(fā)來提高電池系統(tǒng)的能量密度。而作為鋰離子電池主要儲鋰部分，負(fù)極材料的比容量對鋰離子電池的能量密度具有至關(guān)重要的作用?，F(xiàn)階段工業(yè)上大都采用石墨作為鋰離子電池的負(fù)極材料，但因其較低的理論比容`量（372mAhg?1）限制了能量密度的進一步提升［1］。在眾多負(fù)極材料中，硅材料由于具有較高的理論比容量（比較高4200mAhg?1），相比于石墨具有較高的嵌鋰電位可以避免生成鋰枝晶、適中的工作電壓（0.4Vvs.Li/Li+）、含量豐富以及環(huán)境友好等特性，被公認(rèn)為是非常有前途的負(fù)極材料［2］。但是，硅材料在嵌鋰過程中巨大的體積膨脹誘導(dǎo)極大的內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，內(nèi)應(yīng)力的釋放會導(dǎo)致硅顆粒破裂甚至粉化，破碎的硅顆粒與電極失去電接觸，導(dǎo)致電池容量衰減［3］。另外，硅的本征電導(dǎo)率較差，限制了硅負(fù)極的倍率性能［4］。該設(shè)備支持自動存儲數(shù)據(jù)，方便用戶隨時查看和導(dǎo)出實驗數(shù)據(jù)。江蘇實驗型微射流均質(zhì)機廠家

基于以上應(yīng)用難題，科學(xué)家們開發(fā)出了脂質(zhì)體、脂質(zhì)納米粒、納米乳等各種各樣的劑型，可以將神經(jīng)酰胺已無定形態(tài)的方式包裹在小球中，實現(xiàn)了神經(jīng)酰胺的微載體化，各種微載體化的方式可總結(jié)如下圖，而實現(xiàn)這些微載體化的g工業(yè)化的設(shè)備就高壓微射流（如圖），邁克孚提供的微射流高壓技術(shù)是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切，從而實現(xiàn)微?；?，具有對活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩(wěn)定性好等優(yōu)點，高壓微射流也是目前制藥行業(yè)用于制備注射脂質(zhì)體的主要設(shè)備。閔行區(qū)美國微射流均質(zhì)機哪里買邁克孚微射流均質(zhì)機比閥式高壓均質(zhì)機優(yōu)異的粒徑結(jié)果，適合研發(fā)高凈價值**材料。

微射流高壓均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力，從而對物料起到乳化、均一化、達到將粒徑有效減小到納米級，并分布均勻分散的效果。近日，有客戶在邁克孚利用微射流均質(zhì)機制備了DHA納米脂質(zhì)體。

  然而，氮化硼納米片的制備是其走向應(yīng)用的關(guān)鍵，如何大規(guī)模制備高質(zhì)量大尺寸低成本的是產(chǎn)業(yè)化亟待解決的問題。目前，制備六方氮化硼納米片的方法主要有微機械剝離法、化學(xué)氣相沉積法、化學(xué)剝離法、聲波降解法、球磨法等，但這些方法都有其缺點。例如，微機械剝離法其費時費力，難以精確控制，重復(fù)性較差。化學(xué)氣相沉積法影響因素多，反應(yīng)過程需要高真空度，制備成本太高。球磨法制備的產(chǎn)品純度低、易產(chǎn)生缺陷且尺寸分布不均勻等等。邁克孚微射流?高壓均質(zhì)機是一種利用高壓微射流技術(shù)實現(xiàn)二維材料剝離制備的精密裝備。邁克孚供應(yīng)的微射流高壓均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應(yīng)、急劇壓力降等物理作用力，從而實現(xiàn)二維材料的剝離。近日，有客戶在邁克孚進行了氮化硼納米片的剝離測試，取得了不錯的結(jié)果。微射流均質(zhì)機憑借其普遍的應(yīng)用領(lǐng)域和好的性能，成為科研人員和工業(yè)領(lǐng)域不可或缺的工具。

    微射流均質(zhì)機工作原理：物料流經(jīng)單向閥后，在高壓腔內(nèi)被加壓,然后通過噴嘴的微孔被擠壓出來，形成高速噴射流入反應(yīng)腔，噴射流在反應(yīng)腔內(nèi)對流剪切。形成湍流并相互對撞。同事由于施加在物料的壓力急劇瞎想，液體轉(zhuǎn)化為氣體及空化效應(yīng)。通過剪切、對撞和空化效應(yīng)，能夠使物料達到粒徑減小和均勻分散的效果。有兩往復(fù)運動的柱塞，物料在柱塞作用下進入可調(diào)節(jié)壓力大小的閥組中，經(jīng)過特定寬度的限流縫隙（工作區(qū)）后到達高壓腔體，在腔體里各物料間發(fā)生碰撞，再經(jīng)過管道流速噴出，碰撞在碰撞閥組件之一的沖擊環(huán)上，產(chǎn)生三種效應(yīng)：空穴效應(yīng)、撞擊效應(yīng)、剪切效應(yīng)。微射流均質(zhì)機主要特點：1、兩級均質(zhì)閥的設(shè)計。2、脂肪乳、微乳、乳品均質(zhì)、牛奶均質(zhì)、冰淇淋、香精乳劑、果汁均質(zhì)、精細(xì)化工、材料等研發(fā)及生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。3、采用電機驅(qū)動，而非氣動方式，避免了空氣經(jīng)壓縮產(chǎn)生的水份進入高壓泵，而導(dǎo)致無法正常運行。4、可進行在線清洗（CIP）和在線蒸汽滅菌（SIP），符合FDA要求。5、中試型高壓勻質(zhì)機按照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。6、采用柱塞潤滑及冷卻水系統(tǒng)，勻質(zhì)機可以24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)及工作，與生產(chǎn)型的結(jié)構(gòu)一樣，所以不會出現(xiàn)放大效應(yīng)。 微射流均質(zhì)機適用于處理各種粘度的物料，具有普遍的適用性。紹興納米分散微射流均質(zhì)機是什么

利用邁克孚微射流均質(zhì)機分散二氧化鈦，能使其均勻分散在百納米粒度，擴展了其應(yīng)用范圍。江蘇實驗型微射流均質(zhì)機廠家

  經(jīng)過微射流高壓均質(zhì)處理的白藜蘆醇微載體具有如下優(yōu)點：粒徑約100nm，加上微載體化的一些變形特性，顯著提高了白藜蘆醇的滲透效率；外觀透明至半透明，可在面膜、精華、化妝水等透明度和粘稠度較低的產(chǎn)品使用；無定形態(tài)的包裹方式，可解決白藜蘆醇的重結(jié)晶等問題，提高了產(chǎn)品為穩(wěn)定性；為了進一步提高穩(wěn)定性和皮膚滯留率，可以用固態(tài)脂質(zhì)、醇類、表面活性劑等替換脂質(zhì)體中的部分油脂，而這些操作都可以通過高壓微射流實現(xiàn)。綜上所述，通過高壓微射流將白藜蘆醇等高熔點的不穩(wěn)定活性物進行包裹，馴服了原本“非善茬”的“魔娃白藜蘆醇”，使其能夠更好的發(fā)揮其抗氧化天賦，實現(xiàn)在化妝品配方中的配伍，真正實現(xiàn)其有效性。江蘇實驗型微射流均質(zhì)機廠家