紹興超高壓納米均質(zhì)機(jī)簡介

來源: 發(fā)布時間:2024-08-22

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術(shù)在化學(xué)機(jī)械(CMP)拋光液分散中的應(yīng)用,拋光液是化學(xué)機(jī)械拋光技術(shù)的關(guān)鍵之一,其性能直接影響著被拋光工件的表面質(zhì)量。全球拋光液市場規(guī)模將從2019年的12億美元增至2024年的18億美元,復(fù)合年增長率為。從國內(nèi)市場來看,根據(jù)QYResearch預(yù)測數(shù)據(jù),國內(nèi)拋光液市場規(guī)模到2025年或超10億美元。均質(zhì)機(jī),屆時國內(nèi)市場占全球市場規(guī)模將超過50%,遠(yuǎn)高于當(dāng)前約16%的份額。受益于晶圓廠擴(kuò)建潮、技術(shù)迭代以及國產(chǎn)替代全提速驅(qū)動,CMP拋光液市場國內(nèi)增速遠(yuǎn)超國際。全球CMP拋光液市場主要被美國和日本廠商壟斷,占據(jù)全球CMP拋光液市場近八成市場份額。高壓均質(zhì)機(jī)因此拋光液的制備技術(shù)在我國有著廣闊的發(fā)展前景。CMP拋光液一般由去離子水、磨料、pH值調(diào)節(jié)劑、氧化劑以及分散劑等添加劑組成。高壓微射流均質(zhì)機(jī),由于納米磨料顆粒存在比表面積大、表面原子數(shù)多、表面能高等問題使其在水相介質(zhì)中極易發(fā)生粒子團(tuán)聚和快速沉降,導(dǎo)致拋光過程中玻璃表面粗糙度增加、劃傷增多及拋光效率不穩(wěn)定。因此如何配制勻分散且懸浮穩(wěn)定的納米磨料拋光液在CMP應(yīng)用中十分重要的研究課題。微射流均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到均質(zhì)功能,使物料均勻分散的先進(jìn)裝備。 定期對均質(zhì)機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù),能夠延長其使用壽命并保障生產(chǎn)安全。紹興超高壓納米均質(zhì)機(jī)簡介

均質(zhì)機(jī)

   上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流均質(zhì)設(shè)備是一種利用高壓微射流技術(shù)實現(xiàn)材料納米分散,破碎及乳化的精密裝備。邁克孚供應(yīng)的微射流高壓均質(zhì)設(shè)備利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓,憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流,超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應(yīng)、急劇壓力降等物理作用力,使得物料獲得納米化均質(zhì)、超微乳化、納米分散、破碎等效果。高壓微射流均質(zhì)設(shè)備,在納米乳化、納米分散(解凝聚)、粒徑減小、納米封裝等應(yīng)用領(lǐng)域具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢。目前,在市場上,高壓微射流均質(zhì)設(shè)備在需要粒徑精致控制的醫(yī)藥復(fù)雜注射劑領(lǐng)域的應(yīng)用處于壟斷地位,國內(nèi)相應(yīng)仿制前列復(fù)雜注射劑的企業(yè)獲取高壓微射流設(shè)備途徑均依賴進(jìn)口。但由于進(jìn)口設(shè)備整機(jī)價格高昂,服務(wù)響應(yīng)緩慢,配件昂貴等因素,使得高壓微射流均質(zhì)設(shè)備在復(fù)雜醫(yī)藥以外的領(lǐng)域如化妝品,新能源材料、精細(xì)化工、半導(dǎo)體等行業(yè)的廣泛應(yīng)用普及受到各種限制。納米粒徑控制的廣大醫(yī)藥、化妝品,新能源材料、精細(xì)化工、半導(dǎo)體等行業(yè)市場客戶浙江生產(chǎn)型均質(zhì)機(jī)維修在化妝品生產(chǎn)中,均質(zhì)機(jī)也發(fā)揮著重要作用,使得產(chǎn)品更加易于吸收。

紹興超高壓納米均質(zhì)機(jī)簡介,均質(zhì)機(jī)

   上海邁克孚生物科技有限公司生產(chǎn)的高壓微射流均質(zhì)以其獨特的技術(shù)優(yōu)勢給藥物研究人員提供了以前不可能完成的解決方案,例如在開發(fā)靶向給藥、超長緩釋的多功能創(chuàng)新納米藥物。眾多的有名制藥公司將高壓微射流均質(zhì)機(jī)作為納米乳液、脂質(zhì)體、納米粒、納米晶和微球等劑型的標(biāo)準(zhǔn)解決方案。均質(zhì)機(jī)具體應(yīng)用1.納米乳液2.納米粒3.微球4.吸入劑5.納米晶7.納米混懸劑8.脂質(zhì)體。微射流納米均質(zhì)機(jī)技術(shù)優(yōu)勢1.極高的剪切沖擊力得到更小的粒徑分布2.更加均一的粒徑分布符合藥物的苛刻要求3.關(guān)鍵部件交互容腔固定的微通道結(jié)構(gòu)導(dǎo)致較好的效果重現(xiàn)性4.生產(chǎn)型多通道并列式微通道結(jié)構(gòu)可線性放大研發(fā)工藝結(jié)果5.成熟穩(wěn)定的液壓增壓動力模式保障穩(wěn)定的藥物生產(chǎn)6.功能化配置可選擇CIP和SIP模塊符合無菌化要求7.金剛石交互容腔及對射流設(shè)計避免高壓下金屬屑的剝落8.提高生物利用度。高壓均質(zhì)機(jī)為客戶創(chuàng)造的價值點1.比閥式高壓均質(zhì)機(jī)優(yōu)異的藥物粒徑結(jié)果,適合研發(fā)高凈價值前列劑型2.穩(wěn)定的重現(xiàn)性技術(shù)優(yōu)勢更符合藥物一致性評價要求3.獨特的線性產(chǎn)能放大特點可以減少后期生產(chǎn)的工藝調(diào)整和成本投入4.增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

    手動型通過手動杠桿機(jī)構(gòu)對物料進(jìn)行增壓。由于是手動增壓所以產(chǎn)能較低,但其具有拆裝快捷,可隨身攜帶的優(yōu)勢,同時需要的物料小量很小,非常適用于進(jìn)行小量試驗,可以充分滿足實驗室的研發(fā)需求。氣動型將壓縮氣體的壓力轉(zhuǎn)化為液壓。設(shè)備需要氮氣瓶或壓縮空氣機(jī)的支持,氣體的消耗量很大,并且最高均質(zhì)壓力普遍較低,但是由于沒有單獨的增壓機(jī)構(gòu),所以體積較小,適合配備有空氣壓縮機(jī)的場所使用。代碰撞型A.穴蝕噴嘴型——直接引用了高壓切割和航空航天推進(jìn)技術(shù)中的氣蝕噴嘴結(jié)構(gòu),但是由于在超高壓的作用下,物料溶液經(jīng)過孔徑很微小的閥心時會產(chǎn)生幾倍音速的速度,并與閥心內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生激烈的磨擦與碰撞,因此其使用壽命較短,并伴隨有金屬微粒殘落。B.碰撞閥體型——通過碰撞閥(Impactvalve)和碰撞環(huán)(Impactring)結(jié)構(gòu)的引入,降低了局部磨損,延長了均質(zhì)腔的使用壽命。但是由于其根本原理上還是通過溶液中的物料和高硬度金屬(如鎢合金)結(jié)構(gòu)碰撞,所以金屬微粒的磨損殘落問題沒有徹底解決,并且截止到2013年,絕大多數(shù)的國產(chǎn)高壓均質(zhì)機(jī)都使用了這種結(jié)構(gòu)。 均質(zhì)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)對于延長其使用壽命和提高工作效率至關(guān)重要。

紹興超高壓納米均質(zhì)機(jī)簡介,均質(zhì)機(jī)

氧化釔是一種重要的稀土氧化物,它具有稀土元素獨特的電子層結(jié)構(gòu)、高電價、大半徑、極化力強(qiáng)等優(yōu)勢,在航空、航天、原子能和陶瓷領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用。例如,氧化釔粉末可制成透明性多晶陶瓷材料,在紅外和遠(yuǎn)紅外區(qū)具有較高的直線透過率,擁有高順磁性和熒光性質(zhì),可用于紅外制導(dǎo)導(dǎo)彈的窗口和整流罩、微波基板等部件。目前,氧化釔制備的方法主要包括溶膠-凝膠法,氫氧化物沉淀法,醇鹽水解法,噴霧熱解法,尿素水解法等。但一般方法制得的氧化釔粒缺陷較多,容易團(tuán)聚,粒度不均勻、分散性不好,造成產(chǎn)品品質(zhì)較低,產(chǎn)品的應(yīng)用受到很多限制。邁克孚微射流?均質(zhì)機(jī)是一種利用高壓微射流技術(shù)實現(xiàn)材料分散的精密裝備。邁克孚供應(yīng)的微射流高壓均質(zhì)設(shè)備利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓,憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流,超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應(yīng)、急劇壓力降等物理作用力,從而實現(xiàn)材料納米級的分散。近日,有客戶在邁克孚進(jìn)行了納米氧化釔的分散,取得了不錯的分散效果。通過均質(zhì)機(jī)處理過的物料質(zhì)地更加均勻細(xì)膩。無錫進(jìn)口均質(zhì)機(jī)服務(wù)

均質(zhì)機(jī)在處理高粘度物料時表現(xiàn)出色。紹興超高壓納米均質(zhì)機(jī)簡介

高剪切均質(zhì)機(jī)、膠體磨和高壓均質(zhì)機(jī)在工作對象及成品上異同如下:1、高壓均質(zhì)機(jī)主要通過壓力系統(tǒng)的高壓對物料擠壓、延伸、撞擊、破碎,主要依靠空穴效應(yīng)和湍流效應(yīng)。均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)閥設(shè)計間隙大,均質(zhì)壓力較低,在對高硬度顆粒均質(zhì)時容易損壞,維修難度大。優(yōu)點是價格相對較低。高壓均質(zhì)機(jī)對處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適。2、高剪切乳化機(jī)主要是靠定轉(zhuǎn)子之間的相對高速運動產(chǎn)生的高剪切作用,使物料剪切、撕裂和混合,同時,較強(qiáng)的空穴作用對物料顆粒進(jìn)行分散、細(xì)化、均質(zhì)。其優(yōu)點是處理量大,生產(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定性好,不容易破壞乳分層,機(jī)器比較耐用,而且容易維修,均質(zhì)形式更加豐富,缺點是體積比較大。紹興超高壓納米均質(zhì)機(jī)簡介