低溫蒸發(fā)器運行原理及流程本設備為全自動，原水桶到中液位后，蒸發(fā)器自動進水，水泵運行產(chǎn)生真空，壓縮機運行產(chǎn)生熱量給蒸發(fā)罐內(nèi)廢水加熱，在真空狀態(tài)下，廢水溫度上升到30℃，廢水開始蒸發(fā)，預熱完成。低溫蒸發(fā)器優(yōu)勢1、蒸發(fā)溫度低，不易產(chǎn)生水垢，出水水質(zhì)好。2、蒸發(fā)前無需絮凝，蒸發(fā)后無需生化，廢水處理工藝簡單；3、系統(tǒng)全自動運行，遠程監(jiān)控、能耗低；4、模塊設計、交貨時間短；5、低溫熱泵技術源于工業(yè)空調(diào)原理，技術成熟，且配件均可隨時市場采購維護，維護費用極低。產(chǎn)品類型1、TC-DR型，工作壓力6Kpa左右，蒸發(fā)溫度為40℃左右，適用于結垢、沉淀、腐蝕等工況。2、TC-GR型，工作壓力5Kpa左右，蒸發(fā)溫度為30℃左右，可以清潔蒸發(fā)腔室，提供更高濃度的重相液。原理圖處理量技術數(shù)據(jù)TCR200-250噸/年TCR11-2噸/日250-500噸/年TCR22-3噸/日500-900噸/年TCR43-5噸/日900-1500噸/年TCR65-7噸/日1500-2000噸/年TCR87-10噸/日2000-3500噸/年TCR1210-15噸/日3500-4500噸/年TCR2420-30噸/日7000-8000噸/年材質(zhì)（防腐蝕能力是蒸發(fā)器的主要性能，選擇合適的材質(zhì)在處理濃溶液是顯得尤為關鍵）原料組成：1、進蒸發(fā)器：物料組成：硝酸銨為主的含鹽廢水，含鹽量為，物料。低溫蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)適用于切削液、清洗廢水、研磨廢水的低溫蒸發(fā)濃縮處理。東莞怎么低溫蒸發(fā)怎么做
低溫蒸發(fā)濃縮設備簡介低溫蒸發(fā)濃縮設備的主要功能是在真空負壓作用下把沸點降低，使原液加熱在三十多度沸騰蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)過冷凝系統(tǒng)凝結成液態(tài)水通過排水槽排出，根據(jù)水質(zhì)比重的不同濃縮減量出水率可達到70%~95%，通過該設備濃縮減量處理，可以減少企業(yè)廢液處理的成本并且設備占地面積小，移動便捷，自動化程度高，無需外接蒸氣源與冷卻水，只需要提供電能與壓縮空氣即可。液液型/固液型低溫蒸發(fā)濃縮設備適用范圍：濃縮電鍍廢液（金銀銅鎳等），陽極處理磷酸廢液、乳化型切削液廢水、污泥濃縮脫水、研磨廢液、涂料廢液、氟酸處理廢水、硫酸銨廢液等各類含鹽廢液。低溫蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)原理低溫蒸發(fā)濃縮設備八大優(yōu)勢：一、無需添加藥劑二、對待處理廢水水質(zhì)濃度無要求三、廢棄物小化四、常溫37度蒸發(fā)，出水水質(zhì)好，不易產(chǎn)生水垢五、廢水加熱與蒸汽制冷能量可以循環(huán)利用六、維護成本極低七、集成化程度高八、遠程監(jiān)控。深圳如何做低溫蒸發(fā)多少錢低溫蒸發(fā)廢水處理設備。
MVR低溫蒸發(fā)器的原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，將電能轉化為熱能，提高二次蒸汽的焓，將提高熱能的二次蒸汽放入蒸發(fā)室加熱，再利用二次蒸汽現(xiàn)有的熱能，不需要外部的新鮮蒸汽，通過蒸發(fā)器的自循環(huán)實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。以PLC、單片機、配置等形式控制系統(tǒng)溫度、壓力馬達轉速，維持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。理論上，使用MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)約80%以上的能源，節(jié)約90%以上的冷凝水，減少50%以上的占地面積。通過利用二次蒸汽的潛熱，減少蒸發(fā)器對外部新鮮蒸汽的消耗，達到節(jié)能的目的。污水經(jīng)本系統(tǒng)處理后，水蒸氣這冷凝出水，系統(tǒng)析出結晶物經(jīng)離心機分離，儲存于儲罐內(nèi)。
各蓋板均鉸接設置在固定板上。采用上述再更進一步設置，便于驅(qū)動件的安裝，同時方便打開蓋板，查看罐體內(nèi)的情況以及方便向罐體內(nèi)加入原料奶。附圖說明圖1為本實用新型具體實施例的結構示意圖圖2為本實用新型具體實施例的俯視圖；圖3為圖2中a-a方向的剖視圖；圖4為本實用新型具體實施例中攪拌軸的示意圖。具體實施方式如圖1-4所示，一種蒸發(fā)濃縮設備，包括罐體1、攪拌軸2以及驅(qū)動攪拌軸2轉動的驅(qū)動件3，所述攪拌軸2的一端與驅(qū)動件3連接，攪拌軸2的另一端延伸至罐體1內(nèi)，所述攪拌軸2上沿其軸向固定連接或一體設置有若干個攪拌片21，各攪拌片21沿攪拌軸2的軸向間隔設置，也就是豎直方向設置，其中一個攪拌片21上至少設有一個第二攪拌片22，所述第二攪拌片22鉸接設置在攪拌片21的端部，且第二攪拌片22可與罐體1的內(nèi)側壁抵觸設置，在驅(qū)動件3驅(qū)動攪拌軸2轉動時，攪拌片21和第二攪拌片22隨之轉動，在第二攪拌片22轉動的過程中，會抵觸在罐體1的內(nèi)側壁上，第二攪拌片22因鉸接設置在攪拌片21的端部，在抵觸在罐體1的內(nèi)側壁時會有一個力將其向遠離罐體1的內(nèi)側壁方向抵壓，這樣可以將罐體1的內(nèi)側壁上的奶剮蹭下來，就像拿著一個鍋鏟將粘在鍋體上的鍋巴給刮下來一樣。通過借助真空設備降低系統(tǒng)壓力，實現(xiàn)低溫蒸發(fā)，常見工藝有低溫多效蒸發(fā)和機械蒸汽再壓縮兩種。
1.主要構筑物設計說明：：印染廢水中含有大量的棉線纖維及顆粒漂浮物等雜物，設計粗細兩級格柵，可過濾并大部分的雜物，保護后面的機泵正常工作。：印染廢水來水呈峰、谷不均勻狀態(tài)，污水PH偏酸性。在調(diào)節(jié)水量變化的同時也用堿調(diào)節(jié)水的PH值。：絮凝反應的同時去除水中部分色度、COD和SS等污染物。：印染廢水中含有高分子有機物較難直接被好氧微生物降解，水解酸化池在工程實踐中已被證明可以降解高分子污染物質(zhì)，在提高廢水可生化性上具有很好的效果。在水解酸化階段，通過缺氧降解，使水中大分子有機物分解為易生化的小分子有機物，從而提高廢水的可生化性，保證后續(xù)生化處理效果。水解池中安裝高速潛水推流器，保證厭氧微生物和廢水能充分接觸，均勻水質(zhì)。:采用微孔曝氣頭曝氣，使好氧菌能夠得到足夠的氧氣利用廢水中的有機物進行新陳代謝，去除水中的污染物質(zhì)。同時曝氣可以使池內(nèi)水喝微生物充分接觸，保證污染物去除率。：好氧池出水自流入二沉池，靠重力沉降作用實現(xiàn)泥水分離，上清液通過溢流堰進入中間水池。污泥部分回流入好氧池維持好氧池中的污泥濃度。：氧化塘是一種利用水體自凈能力的生物處理構筑物。主要利用菌藻共生的作用處理水中的有機污染物。進入低溫蒸發(fā)濃縮設備，在較低溫度下，蒸汽排出降溫冷凝形成蒸餾水，濃水回到集水噸桶或者委托外單位處理。河源工廠低溫蒸發(fā)成本
蒸發(fā)器采用SSAISI 316L 不銹鋼，環(huán)形線圈熱交換器采用A-316L不銹鋼。東莞怎么低溫蒸發(fā)怎么做
第四管道的一端與冷卻管組的底端相連通，另一端與第三管道相連通，真空發(fā)生器設置在第三管道和第四管道的交匯處；所述蒸餾水排水管與冷凝罐的外筒頂部相連通。本實用新型結構簡單，可以實現(xiàn)廢水在低溫下的蒸發(fā)濃縮，裝置內(nèi)不易產(chǎn)生水垢，裝置出水水質(zhì)好。此外，本實用新型通過巧妙運用制冷原理可以節(jié)省對外界能量的需求，通過設置帶散熱翅片的換熱管可以使裝置對乳化液廢水進行高效蒸發(fā)濃縮。作為推薦方案，所述片狀切口在金屬薄板上排成兩排，兩排片狀切口的數(shù)量相等且一一配對，成對的兩個片狀切口分別朝向金屬薄板上側和下側傾斜突出，同一排上的相鄰兩片狀切口分別朝金屬薄板上側和下側傾斜突出。如此設置，可以使蒸發(fā)罐內(nèi)的乳化液廢水在翅片處產(chǎn)生紊流，從而加速熱量在廢水間傳遞，進一步加快蒸發(fā)罐內(nèi)廢水的升溫速度，提高廢水蒸發(fā)濃縮的效率。作為推薦方案，所述進水管上設有用于去除廢水中固態(tài)雜質(zhì)的前處理過濾器。作為推薦方案，所述蒸餾水排水管上設有膜過濾系統(tǒng)。附圖說明圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型中的散熱翅片的結構示意圖。東莞怎么低溫蒸發(fā)怎么做
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