鹽城列管式MIF模塊集成式過(guò)濾器價(jià)格

    自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器主要由質(zhì)量碳鋼或不銹鋼簡(jiǎn)體、J濾網(wǎng)、水流導(dǎo)向閥、差壓控制器、電動(dòng)控制箱及排污裝置等所組成。當(dāng)過(guò)濾器工作時(shí)，水流導(dǎo)向閥處于開啟狀態(tài)，水流由入口進(jìn)入過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后流入出口。本機(jī)采用壓差控制、定位控制自動(dòng)清洗濾網(wǎng)。當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口差壓達(dá)設(shè)定值或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí)，電動(dòng)控制箱發(fā)出信號(hào)，排污閥打開（水流導(dǎo)向閥處于開啟狀態(tài)），水流沖洗粘在濾網(wǎng)內(nèi)壁上的雜志被進(jìn)一步?jīng)_洗排出，當(dāng)水流導(dǎo)向閥處于全關(guān)狀態(tài)下，水流被迫從過(guò)濾器進(jìn)口段網(wǎng)孔進(jìn)入濾網(wǎng)外側(cè)，大部分凈液從出口流出，一部分凈液又從濾網(wǎng)外側(cè)進(jìn)入濾網(wǎng)內(nèi)部（因?yàn)橄到y(tǒng)會(huì)處于泄壓狀態(tài)，濾網(wǎng)內(nèi)部壓力小于外側(cè)壓力），從而對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗，特殊設(shè)備的Johnson網(wǎng)使得在濾網(wǎng)內(nèi)部產(chǎn)生了噴射效果，任何雜志都被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差回復(fù)正常或定時(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束后，電動(dòng)排污閥關(guān)閉，水流導(dǎo)向閥開啟。整個(gè)過(guò)程中，物料不斷流，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)。智能全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器特點(diǎn)：①全自動(dòng)清洗電動(dòng)裝置②過(guò)濾精度可有3500毫米200毫米③清洗方式簡(jiǎn)單④亦可根據(jù)要求制成耐海水腐蝕外殼或不銹鋼本體⑤反沖洗不斷流。 模塊過(guò)濾器智能控制系統(tǒng)采用PLC智能控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)運(yùn)行狀態(tài)全程監(jiān)控。鹽城列管式MIF模塊集成式過(guò)濾器價(jià)格

    反沖洗過(guò)濾器的安裝注意事項(xiàng)1.過(guò)濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配，當(dāng)過(guò)濾器流量不能滿足管路要求時(shí)，可將兩個(gè)（或多個(gè)）過(guò)濾器并聯(lián)安裝，或做旁濾處理。2.過(guò)濾器應(yīng)盡量安裝在系統(tǒng)要保護(hù)的地方，入口低壓影響使用，因此也應(yīng)安裝在靠近壓力源的地方。3.過(guò)濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為保證在停機(jī)檢修時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，建議系統(tǒng)中設(shè)置旁路，過(guò)濾器進(jìn)出口及旁路均應(yīng)設(shè)置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方，應(yīng)在過(guò)濾器出口安裝止回閥。4.選型時(shí)注意流經(jīng)全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器的水溫不超過(guò)其適應(yīng)溫度。5.安裝現(xiàn)場(chǎng)具備三相380V工頻交流電(三相四線制)。排污管不超過(guò)5米，避免背壓。6.直流系統(tǒng)注意過(guò)濾精度、預(yù)處理、壓力事項(xiàng)，間歇系統(tǒng)注意慎用定時(shí)控制型。7.合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。注意：反沖洗系統(tǒng)長(zhǎng)期停止運(yùn)行或季節(jié)性停止運(yùn)行，在系統(tǒng)停止運(yùn)行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿水濕保護(hù)的措施，以減小腐蝕，保護(hù)系統(tǒng)。 鹽城列管式MIF模塊集成式過(guò)濾器價(jià)格反沖洗過(guò)濾器燒結(jié)金屬介質(zhì)的過(guò)濾系統(tǒng)已被證實(shí)是一種可以有效和經(jīng)濟(jì)地替代對(duì)壓力峰值。

    反沖洗操作時(shí)，水流經(jīng)底部排水系統(tǒng)反向通過(guò)濾池，以沖洗掉濾料中的堵塞物質(zhì)，并減少產(chǎn)生水頭損失的因素。不同類型的濾池具有不同的反沖強(qiáng)度與反沖時(shí)間，對(duì)于快濾池反沖強(qiáng)度為36～54m/h，反沖洗時(shí)間為5～10min，濾層膨脹率達(dá)40%～50%。另外，在采用離子交換法處理水或廢水時(shí)，以及樹脂再生操作前也需先進(jìn)行反沖洗，其目的在于松動(dòng)樹脂層和去除樹脂層中的雜質(zhì)、破碎顆粒等。注意事項(xiàng)：（1）反沖洗要有足夠的沖洗強(qiáng)度和水頭。如果有難以洗掉的附著物，需加合適的清洗劑。（2）反沖洗的水要迅速排除，可以回流至污水來(lái)路。如果有物質(zhì)存在，需慎重處理。（3）反沖洗的時(shí)間要根據(jù)實(shí)際情況確定，不能太長(zhǎng)，防止沖散濾料。（4）反沖洗系統(tǒng)長(zhǎng)期停止運(yùn)行或季節(jié)性停止運(yùn)行，在系統(tǒng)停止運(yùn)行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿水濕保護(hù)的措施，以減小腐蝕，保護(hù)系統(tǒng)。

  全自動(dòng)過(guò)濾器酸洗速度較慢。表面調(diào)整是促使磷化形成晶粒細(xì)致密實(shí)的磷化膜，提高磷化速度的關(guān)鍵。表面調(diào)整劑主要有酸性表調(diào)劑（如草酸）和膠體鈦，在磷化前處理全自動(dòng)過(guò)濾器中，是否選用表面調(diào)整工序和選用哪種表調(diào)劑一般都是由工藝和磷化膜的要求來(lái)決定的。如何處理全自動(dòng)過(guò)濾器噴涂噴粉？噴涂即把合金粉末以加熱的方式噴到全自動(dòng)過(guò)濾器表面，形成耐磨層或補(bǔ)上磨損的部分；噴粉即把塑料粉在靜電場(chǎng)存在的條件下噴到全自動(dòng)過(guò)濾器表面，然后高溫固化成保護(hù)層?？偟膩?lái)說(shuō)，酸洗磷化噴涂噴粉技術(shù)是提高金屬抗腐蝕能力和提高油漆漆膜附著力的關(guān)鍵因素。模塊過(guò)濾器要定期保養(yǎng)和維護(hù)。

    集成式過(guò)濾器，基于系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)理念，將多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)過(guò)濾單元集成組成過(guò)濾系統(tǒng)，可按實(shí)際流量需要增減過(guò)濾單元數(shù)量。過(guò)濾器自動(dòng)化運(yùn)行，免人工清洗，低壓差工作，采用高性能濾元，反沖洗到底，反沖洗耗用液體少，并可外接高壓反沖洗液體。模塊過(guò)濾器能凈化流體，保護(hù)后道關(guān)鍵設(shè)備，也能利用其反沖洗排出液回收昂貴固體顆粒。模塊過(guò)濾器適用于低粘性液體如原水、污水、汽油、重型焦化汽油、柴油、渣油等。過(guò)濾器可利用其他過(guò)濾單元的濾液逆向流動(dòng)來(lái)沖洗濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)，也可以利用外部接入的潔凈液體來(lái)輔助沖洗濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)。 模塊過(guò)濾器無(wú)需任何繁瑣的人工反沖洗工作。清洗效果較少的反洗水量，可使系統(tǒng)工作于持續(xù)清洗模式下。鹽城列管式MIF模塊集成式過(guò)濾器價(jià)格

模塊式過(guò)濾器利用無(wú)煙煤濾料比表面積大、吸附力強(qiáng)、截污量大的特點(diǎn)。鹽城列管式MIF模塊集成式過(guò)濾器價(jià)格

    前置過(guò)濾器反沖洗與疊片式、順沖型、虹吸型前置過(guò)濾器相比，技術(shù)上有了很大的提高，結(jié)構(gòu)更合理“進(jìn)出水口可任旋轉(zhuǎn)”安裝方便，任何方向的水管安裝都能保持垂直的有點(diǎn)。同時(shí)，沖洗設(shè)計(jì)合理可以將雜質(zhì)徹底沖出，杜絕因雜質(zhì)積累而造成的二次污染發(fā)生。電表的后端安裝前置過(guò)濾器，一般過(guò)濾器都能夠把40微米以上的雜質(zhì)去掉，更精密的可以過(guò)濾5微米以上的雜質(zhì)，什么泥沙、鐵銹、紅蟲、細(xì)菌尸體等的污染物可以被充分的截留，凈化、過(guò)濾效果明顯，可以**延長(zhǎng)了后續(xù)設(shè)備的使用壽命。有部分前置過(guò)濾器可以防止鈣鎂離子與碳酸銀離子的結(jié)合，從而起到阻垢的作用，并能在儲(chǔ)水箱內(nèi)壁形成納米級(jí)保護(hù)膜，起防止容器內(nèi)壁銹蝕的作用。而且和其他凈水設(shè)備相比，前置過(guò)濾器無(wú)能源消耗不用電，同時(shí)能夠延緩后端凈水設(shè)備濾材的使用壽命。 鹽城列管式MIF模塊集成式過(guò)濾器價(jià)格

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