用反相溶劑洗滌可能會導致雜質(zhì)析出，使晶體純度下降。溶劑選擇不當，可能導致洗滌不充分，在干燥時溶劑揮發(fā)，導致晶體析出橋連，使晶體在干燥過程中不規(guī)則的變大。用冷的與結晶體系相似的溶劑進行洗滌是一個不錯的選擇，但是可能會導致收率下降。在APIPCM的結晶純化過程中，作者對洗滌溶劑進行了系統(tǒng)的篩選和研究。PCM常用的結晶溶劑有乙醇，異丙醇IPA和異戊醇。在常用的洗滌溶劑中，PCM在乙腈中溶解度相對較高，正庚烷對PCM和雜質(zhì)溶解度都比較差，乙酸異丙酯則介于中間。同時這三個洗滌溶劑與三個結晶溶劑是互溶的。首先根據(jù)PCM在不同結晶溶劑中的溶解度，加入PCM的量的2%的雜質(zhì)并溶清，然后加入PCM進去溶清，得到了含雜質(zhì)的產(chǎn)品的飽和溶液。如果后加雜質(zhì)，可能會有雜質(zhì)溶不進去。然后篩選不同溶劑組成、配比的洗液。溶解度測試方法：在小瓶中加入20mL不同組成不同配比的洗液中，恒溫22度，加入PCM到飽和，恒溫攪拌48小時，過濾，濾液自然蒸發(fā)干，稱重。離心試管法篩選洗滌溶劑：使用HPLC分析離心母液的組成、含量。使用HPLC、DSC、XPRD分析晶體的組成、雜質(zhì)含量和產(chǎn)品晶型。不同洗滌溶劑造成的濃度變化：使用離心試管方法觀察到的析晶點。根據(jù)真空泵的作用，使物料在30℃~40℃的溫度下沸騰，可以讓水溶液提取液迅速變成干燥的粉末狀固體。海門新款廢水蒸發(fā)器現(xiàn)價
采用高效節(jié)能的運行模式，工作效率比蒸汽驅動的傳統(tǒng)單效蒸發(fā)器高25到50倍采用建筑材料，旨在確保數(shù)十年內(nèi)的可靠運行可處理流速高達3,000加侖/分鐘（gpm）或以上或者低至10gpm的變速廢水流在多效配置中能夠通過電力或蒸汽驅動優(yōu)化鹽水分配的功能可確保鹽水平穩(wěn)流動，避免形成結垢耐腐蝕的鈦材質(zhì)可實現(xiàn)可靠的運行和較長的生命周期采用了專有的晶種漿液技術，可有效控制結垢，往往能將清潔次數(shù)限制在每年一次全自動化操作可保持精確的系統(tǒng)控制地減少操作員互動，蒸發(fā)器分為三種，加壓蒸發(fā)，減壓蒸發(fā)和常壓蒸發(fā)。目前廢水蒸發(fā)器為減壓下進行蒸發(fā)，這種稱為真空蒸發(fā)。真空蒸發(fā)的優(yōu)點是：使加熱蒸汽與廢水的溫差加大；可低溫蒸發(fā)，能很好的減少廢水在蒸發(fā)過程中的熱變性；然后利用冷凝的方式將蒸發(fā)后的尾汽冷凝成液態(tài)，減少對大氣的排放量及污染。啟東自動化廢水蒸發(fā)器維保蒸發(fā)器采用低溫加熱，可以使熱泵的抽氣系數(shù)提高,整套裝置的蒸汽單耗為。
轉速約5000r/一要運行參數(shù)影響分析NaCl-KCl-H2O三元體系分離系統(tǒng)的中心設備為蒸汽壓縮機、蒸發(fā)器和強制循環(huán)泵，其中蒸汽壓縮機和強制循環(huán)泵的電耗為系統(tǒng)主要能耗。壓縮機能耗主要與過氣量和溫升有關，溫升包括克服洗灰水沸點升高和維持系統(tǒng)有效傳熱溫差兩部分，效傳熱溫差影響系統(tǒng)換熱面積。溶液沸點升高隨其濃度而變化，調(diào)節(jié)降膜蒸發(fā)器出料濃度以維持合理的有效傳熱面積，達到降低系統(tǒng)能耗和設備投資的目的。降膜蒸發(fā)出料濃度對NaCl分離過程的影響降膜蒸發(fā)出料濃度是NaCl-KCl-H2O三元體系分離系統(tǒng)的一個重要過程參數(shù)，降膜蒸發(fā)出料濃度對NaCl分離運行過程的影響,NaCl結晶過程的循環(huán)量、三級壓縮機過氣量，以及NaCl分離過程的運行能耗均隨著降膜蒸發(fā)出料濃度的增加而下降，這是因為降膜蒸發(fā)出料濃度的增加，出料量減少，強制循環(huán)蒸發(fā)量減少，三級蒸汽壓縮機的過氣量降低，同時強制循環(huán)量也降低，三級蒸汽壓縮機和強制循環(huán)泵能耗降低，NaCl分離過程的運行能耗降低。即降膜蒸發(fā)出料濃度越高，越有利于降低設備投資和系統(tǒng)運行能耗，考慮到系統(tǒng)的操作彈性和運行穩(wěn)定性。取降膜蒸發(fā)出料濃度為22%。
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此油狀物不是雜質(zhì)。乙酰苯胺的熔點為114℃，但當乙酰苯胺用水重結晶時，往往于83℃就熔化成液體，這時在水層有溶解的乙酰苯胺，在熔化的乙酰苯胺層中含有水，故油狀物為未溶于水而已熔化的乙酰苯胺，所以應繼續(xù)加入溶劑，直至完全溶解。使用布氏漏斗過濾時，假如濾紙大于漏斗瓷孔面時，有什么不好？答：假如濾紙大于漏斗瓷孔面時，濾紙將會折邊，那樣濾液在抽濾時將會自濾紙邊沿吸入瓶中，而造成晶體損失。所以不能大，只要蓋住瓷孔即可。停止抽濾前，如不先拔除橡皮管就關住水閥（泵）會有什么問題產(chǎn)生？答：如不先拔除橡皮管就關水泵，會發(fā)生水倒吸入抽濾瓶內(nèi)，若需要的是濾液問題就大了。某一有機化合物進行重結晶，好適合的溶劑應該具有哪些性質(zhì)？答：被提純的有機化合物不起化學反應。（因對被提純的有機物應具有熱溶，冷不溶性質(zhì)。雜質(zhì)和被提純物質(zhì)，應是一個熱溶，一個熱不溶。對要提純的有機物能在其中形成較整潔的晶體。溶劑的沸點，不宜太低（易損），也不宜太高（難除）。價廉易得無毒。將溶液進行熱過濾時，為什么要盡可能減少溶劑的揮發(fā)？如何減少其揮發(fā)？答：溶劑揮發(fā)多了，會有部分晶體熱過濾時析出留在濾紙上和漏斗頸中，造成損失，若用有機溶劑。設備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行，能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運行。連云區(qū)小型廢水蒸發(fā)器批量定制
采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結晶有機廢水，對濃縮液中的鹽分進行分離后，通過集鹽器進行回收。海門新款廢水蒸發(fā)器現(xiàn)價
低溫蒸發(fā)主要依賴干燥空氣帶走廢水中的水分，如果當?shù)貧夂驖駶櫍諝夂叩脑?，那么對于水分的攜帶能力有限，就必須提高空氣的通入量，這樣必然導致操作成本的增加。另外，對于低溫蒸發(fā)體系為了加大空氣與水的接觸面積，一般采用填料塔或其他內(nèi)構件結構，而蒸發(fā)過程中如果蒸發(fā)量過大，液體飽和度過高，有可能在填料表面生成結晶，堵塞填料塔。因此一般建議可以將低溫蒸發(fā)用于低于飽和狀態(tài)下的廢水濃縮。廢水濃縮到一定程度后，再通過常規(guī)蒸發(fā)進行處理?？傮w而言，目前比較看好低溫蒸發(fā)技術在高鹽廢水預濃縮階段的應用，同時考慮到低溫蒸發(fā)具體情況，在干旱地區(qū)使用具有一定優(yōu)勢。污染濃度較高，一般生化處理方式直接處理負荷較高，對環(huán)境的危害巨大，且不易分散。 海門新款廢水蒸發(fā)器現(xiàn)價