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廣告行業(yè)厚片吸塑的未來,厚片吸塑在廣告行業(yè)的未來前景廣闊。 對具有視覺吸引力、經(jīng)濟(jì)高效且耐用的廣告材料的持續(xù)需求可能會繼續(xù)推動厚片吸塑的使用。 隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,預(yù)計(jì)這種多功能工藝會出現(xiàn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)和創(chuàng)新應(yīng)用??沙掷m(xù)性:隨著廣告行業(yè)越來越意識到其對環(huán)境的影響,在厚片吸塑中使用可回收塑料預(yù)計(jì)將受到關(guān)注。技術(shù)創(chuàng)新:技術(shù)進(jìn)步,例如計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) (CAD) 和 3D 打印與厚片吸塑的集成,將允許更精確和復(fù)雜的設(shè)計(jì),進(jìn)一步擴(kuò)展厚片吸塑的能力。隨著對更復(fù)雜產(chǎn)品的需求增加,一種稱為多層厚片吸塑的革新性方法出現(xiàn)了。江西汽車雙層厚片吸塑板材
厚片吸塑優(yōu)缺點(diǎn):1主要優(yōu)點(diǎn),節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品,裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產(chǎn)品透明可見,外形美觀,便于銷售,并適合機(jī)械化、自動化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。2缺點(diǎn):1)只吸塑單面,在吸塑加工成型中,片材只有一個表面與吸塑模具相接觸,因此只有一個表面與吸塑成型模具幾何尺寸相一致,制品另外一個表面的輪廓則必須經(jīng)過牽伸得到。?2)成本較高,厚片吸塑加工所用的材料是厚度為0.05~15mm的片材,這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此,與注射成型相比,吸塑加工成型的原料會增加額外的成本。無錫汽車雙層厚片吸塑直銷雙層厚片吸塑適用于兒童玩具包裝,增加安全性和吸引力。
厚片吸塑生產(chǎn)加工的工作原理與傳統(tǒng)的吸塑工藝基本上是一樣的,將塑料塑膠板材切成一定的尺寸加溫軟化,依靠塑膠板材雙面的氣壓差或機(jī)械壓力,使其變型后覆貼在特別的模具輪廊面上,通過冷卻定形,并裁邊修剪取得需要的產(chǎn)品。廣告在現(xiàn)代商業(yè)格局中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。 從促銷海報(bào)到引人注目的標(biāo)牌,精心設(shè)計(jì)和精心制作的廣告材料可以顯著影響品牌認(rèn)知和消費(fèi)者行為。 在這種背景下,厚片吸塑等制造工藝已占據(jù)中心舞臺,為創(chuàng)建引人注目且視覺上令人驚嘆的廣告元素提供了無法比擬的可能性。 這篇博文將探討厚片吸塑在廣告行業(yè)中的作用,重點(diǎn)介紹其應(yīng)用、優(yōu)勢、挑戰(zhàn)和未來前景。
厚片吸塑托盤加工的優(yōu)點(diǎn):厚片吸塑托盤的組裝或拆卸極其方便,無需借助如何工具,一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設(shè)計(jì)有四個快速鎖扣,可以扣住圍板,因此無需再捆包,節(jié)約了捆包材料及人工費(fèi)用。生產(chǎn)的吸塑產(chǎn)品普遍應(yīng)用于電子、玩具、五金、醫(yī)藥、食品、文具等之包裝有途,以上產(chǎn)品可根據(jù)客戶不同要求,提供PET、PP、PS、PVC、導(dǎo)電、抗靜電、植絨等片材制作的各類托盤。一般透明吸塑托盤在包裝中較為常用,其它顏色可根據(jù)個性化的需要自行選擇。雙層厚片吸塑可以定制不同形狀和大小,滿足多樣化需求。
對于厚片吸塑較常用的原材料塑膠板材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等,下面簡單介紹一下這3種原材料的基本上特性。(1)HDPE(高密度聚乙烯)原材料:它擁有較好的耐高溫、抗寒性、化學(xué)穩(wěn)定性能、較高的鋼性、柔韌性和良好的耐環(huán)鏡內(nèi)應(yīng)力干裂性。適用范圍:200升水桶、汽車油箱、托盤、大型的零部件、游船、吸塑托盤頂蓋、大多數(shù)汽車零部件的專門使用型包裝等。(2)ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)原材料:它有較好耐沖擊性、耐溫性、抗低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能良好,相對HDPE有易形成、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定、表層光澤性好、承載抗壓性能更佳等特性。在抗低溫性、柔韌性和耐環(huán)鏡內(nèi)應(yīng)力干裂性方面HDPE更有優(yōu)勢。適用范圍:普遍運(yùn)用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等行業(yè)。在包裝行業(yè)主要適用于對包裝尺寸精度要求較高的機(jī)械手自動取件項(xiàng)目上。(3)ABS+TPU(熱可塑性聚氨酯)原材料:它擁有是一種在ABS制板工藝流程增一條特別的共擠工藝使ABS板材表層覆上一層TPU膜新型板材。選用此原材料的產(chǎn)品既有ABS出色的機(jī)械性能方面還擁有TPU的超耐磨抗撕裂能力。雙層厚片吸塑利用自動化生產(chǎn)線,降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)量。廣西醫(yī)療雙層厚片吸塑
雙層厚片吸塑可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的抗老化和抗氧化性能。江西汽車雙層厚片吸塑板材
厚片吸塑的價格受哪些因素所影響? 1,人力花費(fèi):厚片吸塑主要是靠設(shè)備生產(chǎn)制造,人力較少,因此人力成本相對性非常小。2,原材料成本費(fèi):商品原材料費(fèi)用的測算比較復(fù)雜,它主要是由原材料的價錢、膠卷薄厚、排版設(shè)計(jì)總數(shù)、原材料耗損率等層面而確定的,這還要依據(jù)對設(shè)備的需要等。3,加工工藝:商品的加工工藝的復(fù)雜性對厚片吸塑的價錢危害比較大。4,機(jī)器設(shè)備:吸朔機(jī)器設(shè)備的優(yōu)劣和吸朔成形的Z大規(guī)模,對成本費(fèi)危害也是非常大,理論上是越大的機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)成本越低。5,能耗:厚片吸塑主要是根據(jù)熱處理的,耗電量能相對性別的行業(yè)比較大,因此價錢也便會高。6,運(yùn)送:依據(jù)顧客里吸塑廠家的間距而定的。7,盈利:厚吸塑廠的凈利潤相對而言是非常低的,而且必須依據(jù)根據(jù)支付限期而定。江西汽車雙層厚片吸塑板材