反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器和電機(jī)驅(qū)動(dòng)通過磁力聯(lián)軸器連接。由于其非接觸式的扭矩傳遞,靜密封取代了動(dòng)密封,可以徹底解決以往機(jī)械密封和填料密封無法解決的泄漏問題,使整個(gè)介質(zhì)的所有攪拌部件都可以在完全密封的狀態(tài)下工作。適用于各種易燃、易爆、有毒、貴重介質(zhì)及其它滲透性強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)。是有機(jī)合成、分子材料聚合、食品等工藝中硫化、氟化、加氫、氧化的理想無泄漏反應(yīng)設(shè)備。磁力反應(yīng)釜常見故障的排除:1.反應(yīng)釜里噪音很大。原因:由于攪拌器內(nèi)軸套與軸承之間的摩擦間隙過大,旋轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)磁鋼擺動(dòng),噪音過大。2.反應(yīng)釜外磁鋼旋轉(zhuǎn),但內(nèi)磁鋼不旋轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。原因:由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢,當(dāng)內(nèi)部磁鋼因溫度而消磁或氫化時(shí),氫氣會(huì)壓碎磁鋼,使內(nèi)部磁鋼膨脹。3.反應(yīng)釜底部的排放閥發(fā)生泄漏。原因:閥門密封面損壞。反應(yīng)釜的進(jìn)氣口設(shè)計(jì)需避免氣體回流。云南磁力密封反應(yīng)釜
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)完畢后,先進(jìn)行冷卻降溫,再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降至常壓,嚴(yán)禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開卸下,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕)去除釜體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。安徽開式反應(yīng)釜定制廠家反應(yīng)釜的使用效果需通過數(shù)據(jù)分析評(píng)估。
反應(yīng)釜理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域,是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī)。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
簡(jiǎn)述高壓反應(yīng)釜的5大故障及處理方案。1、高壓反應(yīng)釜突然停電:立即關(guān)閉儀表及電加熱電源,逐步減小尾氫流量,保持壓力等待;2、高壓反應(yīng)釜突然停水:除高壓反應(yīng)釜機(jī)封需用冷卻水外,中小型裝置都沒有水冷卻系統(tǒng),故中小型裝置仍可正常運(yùn)行,高壓反應(yīng)釜?jiǎng)t視情況可以停運(yùn);3、發(fā)現(xiàn)有泄漏:應(yīng)先降壓,然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭,嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭。4、出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)條件難以控制,如反應(yīng)溫度急劇升高,則需立即停止進(jìn)料,停止加熱;5、高壓反應(yīng)釜本身著火或附近著火,可用石棉布、玻璃布包裹滅火,干粉滅火器滅火,并立即將高壓氫鋼瓶移走,裝置降壓。反應(yīng)釜的壓力過低可能導(dǎo)致反應(yīng)不完全。
在連續(xù)攪拌反應(yīng)釜中,具有工作條件不確定性的動(dòng)態(tài)特性,系統(tǒng)算法的固有缺陷,是通過設(shè)計(jì)差異化釜跟蹤和調(diào)整的參數(shù),用于實(shí)現(xiàn)多動(dòng)能控制和處理系統(tǒng)的新一代工業(yè)可編程控制釜,以及實(shí)驗(yàn)?zāi)M對(duì)象中溫度穩(wěn)定性的控制,試驗(yàn)結(jié)果表明,采用連續(xù)攪拌反應(yīng)釜技術(shù)建立的控制系統(tǒng)具有很強(qiáng)的柔韌性和耐久性控制能力。??對(duì)于攪拌反應(yīng)釜的反應(yīng)過程,控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)通過多功能和實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)處理進(jìn)行,進(jìn)料速率由比率控制,液位由級(jí)聯(lián)控制,加熱過程由擴(kuò)散控制預(yù)測(cè),恒溫級(jí)采用擴(kuò)散抗擾度控制,設(shè)計(jì)了壓力安全鎖控制系統(tǒng),對(duì)產(chǎn)品的運(yùn)行結(jié)果表明,控制系統(tǒng)中各種控制策略的操作和控制效果是安全可行的。?反應(yīng)釜的容量選擇應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需求來定。福建高壓反應(yīng)釜銷售廠家
反應(yīng)釜的操作流程需經(jīng)過嚴(yán)格審核。云南磁力密封反應(yīng)釜
關(guān)于不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)計(jì)程序介紹。一、不銹鋼反應(yīng)釜操作方式根據(jù)工藝流程的特點(diǎn),它是連續(xù)操作還是間歇操作。二、匯總設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工藝計(jì)算依據(jù)如生產(chǎn)能力、反應(yīng)時(shí)間、溫度、裝料系數(shù)、物料膨脹比、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化情況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學(xué)性質(zhì)等。三、計(jì)算不銹鋼反應(yīng)釜體積。四、設(shè)計(jì)(選擇)體積和臺(tái)數(shù)。如系非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,則還要決定長(zhǎng)徑比以后再校算,但可以初步作為一個(gè)尺寸,將直徑一個(gè)規(guī)定的容器系列尺寸。五、不銹鋼反應(yīng)釜直徑和筒體高度、封頭。六、傳熱面積計(jì)算和校核。七、攪拌器設(shè)計(jì)。八、管口和開孔設(shè)計(jì)。九、畫出不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)計(jì)草圖(條件圖),或選型型號(hào)。云南磁力密封反應(yīng)釜